1.Hva er ASTM -karakteren til Inconel 625?
Strekkfasthet: Minimum strekkfasthet til Inconel 625 er vanligvis rundt 830 MPa (120000 psi).
Avkastningsstyrke: 0. 2% forskyvningsstyrke er omtrent 415 MPa (60000 psi).
Forlengelse: Det har en forlengelse på omtrent 40% i annealert tilstand. I tillegg opprettholder Inconel 625 gode mekaniske egenskaper ved høye temperaturer, med lav kryp og stress - bruddhastigheter.
3.Hva er den kjemiske sammensetningen av Inconel 738?
Nikkel (ni): Hovedkomponenten, med et innhold på rundt 61% minimum.
Krom (CR): Vanligvis 20 - 23%.
Molybden (MO): 8 - 10%.
Niobium (NB) + Tantalum (TA): 3.15 - 4.15%.
Jern (Fe): Maksimum 5. 0%.
Karbon (c): Maksimal 0. 10%.
Mangan (MN): Maksimal 0. 50%.
Silisium (SI): Maksimal 0. 50%.
Fosfor (P): Maksimum 0. 015%.
Svovel (er): Maksimum 0. 015%.
4.Hva er anvendelsen av Inconel 738?
Luftfartsindustri: Det brukes i fremstilling av flymotorkomponenter, for eksempel turbinblader, plater og eksosanlegg, på grunn av den høye temperaturstyrken og utmerket korrosjonsmotstand.
Marin industri: Inconel 625 er egnet for applikasjoner i sjøvann - utsatte miljøer, for eksempel skipsbygging, offshore -plattformer og avsaltningsanlegg, da det motstår korrosjon fra saltvann og andre marine korrosive midler.
Kjemisk prosessering: Det er mye brukt i den kjemiske industrien for utstyr som håndterer korrosive kjemikalier, inkludert reaktorer, varmevekslere og rørledninger, da det tåler en rekke kjemiske korrosjoner.
Olje- og gassindustri: Inconel 625 brukes i nedhullsutstyr, brønn -hodekomponenter og rørledninger i olje- og gassutvinning og prosessering, der det trenger å motstå høy -temperatur, høyt trykk og etsende miljøer.
5.Hva er fordelene med Inconel 738?
Utmerket korrosjonsmotstand: Det har enestående motstand mot et bredt spekter av etsende medier, inkludert syrer, alkalier og saltløsninger. Det høye nikkel-, krom- og molybdeninnholdet gir utmerket motstand mot pitting, sprekk korrosjon og stress - korrosjonssprekker.
Høyt temperaturytelse: Inconel 625 opprettholder god mekanisk styrke og stabilitet ved forhøyede temperaturer. Den har et høyt smeltepunkt og lav krypfrekvens, slik at det kan brukes i applikasjoner med høy temperatur uten betydelig deformasjon eller tap av egenskaper.
God sveisbarhet og fabrikbarhet: Det kan enkelt sveises og produseres ved hjelp av vanlige metallbearbeidingsteknikker, noe som gir mulighet for produksjon av komplekse -formede komponenter som kreves i forskjellige industrielle applikasjoner.
Høy styrke og seighet: Inconel 625 tilbyr høy styrke og god seighet, som er avgjørende for applikasjoner der materialet må motstå høye mekaniske belastninger og påvirkninger.
