Hastelloy legering

Din ledende Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd-leverandør

GNEE steel group er en forsyningskjedeintegrert virksomhet inkludert stålplate, coil, profil, utendørs landskapsdesign og prosessering. Grunnlagt i 2008, med 5 millioner RMB registrert kapital, har Gnee gjort imponerende fremgang og utvikling i stålmarkedet med Gnee People i mer enn 10 år hard kamp. For tiden når det totale investeringsbeløpet 30 millioner RMB, verkstedområde mer enn 35000㎡, med over 200 ansatte. Gnee er i ferd med å bli det mest profesjonelle internasjonale stålforsyningskjedeselskapet i Kinas sentrale sletter med eksplisitt strategisk rammeverk, integrert styringsstruktur, fast ledelsesgrunnlag, rikelig med fond og menneskelig kraft.

Konsernet har 5 datterselskaper, lokalisert i Anyang, Tianjin, Hongkong og Singapore land og distrikter. Hovedkvarteret er i hjembyen til oracle i Henan-provinsen, stedet for verdens kulturarv "Yin Ruin", Anyang by, en av åtte gamle hovedsteder i Kina.

Hvorfor velge oss

01/

Høy kvalitet
Våre produkter er produsert eller utført til svært høye standarder, ved bruk av de beste materialene og produksjonsprosessene.

02/

Konkurransedyktig pris
Vi tilbyr et produkt eller tjeneste av høyere kvalitet til en tilsvarende pris. Som et resultat har vi en voksende og lojal kundebase.

03/

Rik erfaring
Vårt firma har mange års erfaring fra produksjon. Konseptet med kundeorientert og vinn-vinn samarbeid gjør selskapet mer modent og sterkere.

04/

Global frakt
Produktene våre støtter global frakt og logistikksystemet er komplett, så kundene våre er over hele verden.

05/

Ettersalgsservice
Profesjonelt og gjennomtenkt ettersalgsteam, la deg bekymre deg for oss etter salg Intim service, sterk ettersalgsteamstøtte.

06/

Avansert utstyr
En maskin, verktøy eller instrument designet med avansert teknologi og funksjonalitet for å utføre svært spesifikke oppgaver med større presisjon, effektivitet og pålitelighet.

Hjem 12 3 4 5 6 7 Siste side 1/28

Hva er Hastelloy Alloy?

Hastelloy-metall er en slags nikkelbasert legering. Hastelloy Alloy kan deles inn i to grupper; den ene inneholder mer molybden og den andre inneholder mer krom. De har alle utmerket motstand mot sterke oksiderende løsninger og høy holdbarhet i reduksjonsmidler. På grunn av det lave karboninnholdet og mindre karbidutfelling under sveising, har de også evnen til å motstå intergranulær korrosjon.

Hastelloy-metall brukes hovedsakelig i metallindustrien, snarere enn i full form av nikkel-krom-molybden-legeringer. Hastelloy-legeringskomponenter inkluderer molybden, krom, jern, wolfram, kobolt, mangan, kobber, vanadium, fosfor, silisium og svovel.

Fordeler med Hastelloy Alloy

Høy temperaturmotstand

Hastelloy-legering tåler høye temperaturer, noe som gjør den ideell for bruksområder som gassturbinblader, jetmotordeler og industrielle ovner.

Korrosjonsbestandighet

Hastelloy-legering har utmerket motstand mot et bredt spekter av korrosive miljøer, inkludert oksiderende og reduserende medier, gropdannelse og spenningskorrosjonssprekker. Dette gjør den egnet for bruk i kjemisk prosessering, olje- og gassproduksjon og andre industrielle applikasjoner.

Styrke og duktilitet

Hastelloy-legeringen har høy styrke og duktilitet, noe som gjør at den tåler mekanisk påkjenning og høytemperaturmiljøer.

Slitasjemotstand

Hastelloy-legeringen har god slitestyrke, noe som gjør den egnet for bruk i applikasjoner hvor slitasje er et problem, som i lagre og foringer.

Formbarhet

Hastelloy-legering kan enkelt formes til komplekse former, noe som gjør den egnet for bruk i et bredt spekter av bruksområder.

Varmebestandighet

Hastelloy-legeringen har god varmebestandighet, noe som gjør den egnet for bruk i høytemperaturmiljøer, som i industrielle ovner og varmevekslere.

Typer Hastelloy-legering

1.B-type legeringer
B-type legeringer er kjent for sine høye prosentandeler av nikkel og molybden. Som nikkel tilbyr molybden høy motstand mot korrosjon. Det er kjent for sin duktilitet og har et av de høyeste smeltepunktene av alle de naturlig forekommende elementene. Disse legeringene er formulert for å tåle ekstreme reduserende forhold, som miljøer med saltsyre, hydrobromsyre og svovelsyre.

B-2 legering
Denne legeringskvaliteten inneholder vanligvis 65 prosent nikkel, 30 prosent molybden og små prosentandeler jern, karbon, kobolt, krom, mangan, silisium, fosfor og svovel. Den gir overlegen korrosjonsbestandighet mot saltsyrer ved enhver konsentrasjon eller temperatur. Det er imidlertid ikke motstandsdyktig mot oksidasjonsmidler.

B-3 legering
B-3-legeringen har en gjennomsnittlig sammensetning på 65 prosent nikkel, 30 prosent molybden, med spormengder av mangan, kobolt og krom. Den gir utmerket motstand mot gropdannelse og korrosjon, sammen med overlegen termisk stabilitet sammenlignet med B-2-legeringen. I likhet med B-2-legeringen vil den sannsynligvis forringes for tidlig hvis den utsettes for oksidasjonsmidler.

2.C-type legeringer
Legeringer som faller innenfor C-familien har høye prosentandeler av nikkel, molybden og krom. Tilsetning av krom øker formbarheten til disse typer legeringer, slik at de tåler høye temperaturer og reduserer atmosfærer. De fleste legeringer av C-type kan formes ved hjelp av forskjellige kalde og varme arbeidsmetoder, som dyptrekking, pressforming og stansing.

C-4 legering
C-4-legeringen består av omtrent 60 prosent nikkel, 18 prosent krom, 16 prosent molybden, 3 prosent jern og 2 prosent kobolt. Resten består av silisium, svovel, karbon, titan og andre elementer. Sammen med korrosjonsbestandighet har den høy duktilitet, som gjør den egnet for dyptrekking.

C-22 legering
C-22-legeringen er en av de mest brukte legeringene for røykgassavsvovlingssystemer og farmasøytiske reaksjonskar. Vanligvis inneholder den omtrent 58 prosent nikkel, 20 prosent krom, 13 prosent molybden, 3,5 prosent jern, 3 prosent wolfram og 2,5 prosent kobolt, sammen med andre sporstoffer. Det er mye brukt for sin sveisbarhet; den bør imidlertid ikke brukes i miljøer over 1250ºF.

C-276 legering
Denne typen legeringer er standarden for petrokjemiske prosesseringsapplikasjoner. Det meste av sammensetningen er nikkel. Imidlertid inneholder den et gjennomsnitt på 16 prosent molybden, 15 prosent krom, 5,5 prosent jern, 4 prosent wolfram og små prosentandeler av andre grunnstoffer. Det gir utmerket motstand mot gropdannelse, intergranulær korrosjon og oksidasjonsmidler. Den fungerer imidlertid ikke bra i miljøer med varm konsentrert salpetersyre.

3.G-type legeringer
G-type legeringer inneholder typisk wolfram, som har det høyeste smeltepunktet av alle metaller. Denne familien av legeringer kan sveises ved hjelp av visse teknikker, for eksempel gass wolframbuesveising, neddykket lysbuesveising og skjermet metallbuesveising.

G-3 legering
Denne legeringen har høye prosentandeler av wolfram og molybden, noe som gjør den motstandsdyktig mot korrosjon. I gjennomsnitt består den av 22 prosent krom, 20 prosent jern, 7 prosent molybden og maksimalt 5 prosent kobolt. Den inneholder spormengder av andre elementer, med nikkel som den dominerende sporingrediensen.

G-30 legering
G-30-karakteren er omtrent 40 prosent nikkel, 30 prosent krom, 15 prosent jern og 5 prosent kobolt, med spor av andre grunnstoffer. Det er spesielt motstandsdyktig mot våt prosess fosforsyre.

4.X-type legeringer
Hastelloy X-legering (UNS N06002): Den har overlegen oksidasjonsmotstand, høytemperaturstyrke og SCC-motstand. Kjemisk inneholder Hastelloy X 44 % nikkel, 23 % krom, 20 % jern, 10 % molybden, 1 % mangan og silisium og spor av andre grunnstoffer. De kan kaldbearbeides og sveises. Denne typen Hastelloy-materiale brukes til industrielle ovner og gassturbinapplikasjoner.

5.Hastelloy N (UNS N10003)
Hastelloy N inneholder 71 % nikkel, 16 % molybden, 7 % krom, 5 % jern, 1 % silisium og spor av andre grunnstoffer. På grunn av dens høyere temperatur-oksidasjonsmotstandsegenskaper, brukes Hastelloy N i industrielle applikasjoner som kjemisk prosessutstyr.

Påføring av Hastelloy-legering

Luftfart:Hastelloy-legering brukes i produksjon av gassturbinblader, jetmotordeler og andre høytemperaturkomponenter i romfartsindustrien.

Kjemisk behandling:Hastelloy-legering er ofte brukt i den kjemiske prosessindustrien for produksjon av reaktorer, varmevekslere og annet prosessutstyr på grunn av dens utmerkede motstand mot korrosive kjemikalier.

Olje og gass:Hastelloy-legering brukes i produksjon av olje- og gassutstyr, inkludert borerør, brønnhodekomponenter og offshore-konstruksjoner på grunn av motstanden mot korrosive miljøer og høy mekanisk styrke.

Kraftproduksjon:Hastelloy-legering brukes i kraftproduksjonsindustrien for produksjon av kjele- og dampturbinkomponenter på grunn av dens høye temperaturbestandighet og gode mekaniske egenskaper.

Farmasøytisk:Hastelloy-legering brukes i produksjon av farmasøytisk utstyr, inkludert reaktorer, trykkbeholdere og annet prosessutstyr på grunn av dens utmerkede motstand mot etsende kjemikalier og høye renhetskrav.

Varmevekslere:Hastelloy-legering brukes til fremstilling av varmevekslere på grunn av sin høye temperaturmotstand og gode varmeledningsevne.

Komponenter av Hastelloy Alloy

Nikkel

Nikkel er den primære komponenten i Hastelloy-legeringer og gir utmerket høytemperaturstyrke og korrosjonsbestandighet.

Krom

Krom tilsettes Hastelloy-legeringer for å gi ekstra korrosjonsbestandighet, spesielt mot oksiderende miljøer.

Molybden

Molybden tilsettes Hastelloy-legeringer for å forbedre deres motstand mot grop- og sprekkkorrosjon, samt for å forbedre deres styrke ved høye temperaturer.

Wolfram

Tungsten tilsettes noen typer Hastelloy-legeringer for å forbedre deres høytemperaturstabilitet og krypemotstand.

Stryke

Jern tilsettes noen ganger til Hastelloy-legeringer for å forbedre deres termiske stabilitet og redusere kostnadene.

Kobolt

Kobolt tilsettes noen typer Hastelloy-legeringer for å forbedre deres styrke og stabilitet ved høye temperaturer.

Titanium

Titan tilsettes noen typer Hastelloy-legeringer for å forbedre deres motstand mot oksiderende miljøer og høytemperaturkorrosjon.

Prosess av Hastelloy-legering

Hastelloy-legering er en type nikkelbasert superlegering som er kjent for sine høye temperatur- og korrosjonsbestandige egenskaper. Legeringen er sammensatt av flere elementer, inkludert nikkel, krom og molybden, som arbeider sammen for å gi utmerket motstand mot et bredt spekter av korrosive miljøer, inkludert oksiderende og reduserende medier, gropdannelse og spenningskorrosjonssprekker.

Prosessen med å produsere Hastelloy-legering involverer vanligvis følgende trinn:

Smelting:De primære komponentene i Hastelloy-legeringen, inkludert nikkel, krom og molybden, smeltes sammen i en ovn. Andre elementer som jern, kobolt og titan kan også tilsettes på dette stadiet, avhengig av den spesifikke typen Hastelloy-legering som produseres.

Casting:Den smeltede Hastelloy-legeringen støpes deretter til en bestemt form, for eksempel en blokk eller barre, avhengig av den tiltenkte bruken.

Varmebehandling:Den støpte Hastelloy-legeringen gjennomgår en varmebehandlingsprosess for å forbedre sine mekaniske egenskaper, som styrke og duktilitet. Denne prosessen involverer vanligvis oppvarming av legeringen til en spesifikk temperatur og deretter avkjøling sakte for å fremme dannelsen av en jevn mikrostruktur.

Forming:Den varmebehandlede Hastelloy-legeringen formes deretter til ønsket form, for eksempel en plate, rør eller ark, ved bruk av forskjellige formingsteknikker, som valsing, ekstrudering eller maskinering.

Etterbehandling:Det siste trinnet i produksjonsprosessen er å fullføre Hastelloy-legeringen ved å fjerne eventuelle overflatedefekter eller urenheter og påføre et beskyttende belegg, om nødvendig, for å forbedre korrosjonsbestandigheten.

Hvordan vedlikeholde Hastelloy Alloy

Hastelloy-legering er et høyytelsesmateriale som krever riktig vedlikehold for å sikre lang levetid og optimal ytelse. Her er noen tips for vedlikehold av Hastelloy-legering.

Regelmessig rengjøring:Hastelloy-legering bør rengjøres regelmessig for å fjerne smuss, olje eller andre forurensninger som kan ha samlet seg på overflaten. Dette kan gjøres med et mildt vaskemiddel og varmt vann, etterfulgt av grundig skylling og tørking.

Beskyttelse mot korrosive miljøer:Hastelloy-legering bør beskyttes mot eksponering for korrosive miljøer, som syrer eller saltvann, så mye som mulig. Hvis eksponering er uunngåelig, bør legeringen være skikkelig forseglet eller belagt for å forhindre korrosjon.

Inspeksjon og testing:Regelmessig inspeksjon og testing av Hastelloy-legering kan bidra til å identifisere tegn på korrosjon, sprekker eller andre former for materialnedbrytning. Dette kan bidra til å forhindre ytterligere skade og sikre at legeringen fortsatt fungerer optimalt.

Riktig oppbevaring:Når den ikke er i bruk, bør Hastelloy-legeringen lagres i et tørt, rent miljø for å forhindre korrosjon og andre former for materialnedbrytning. Den bør beskyttes mot eksponering for fuktighet, kjemikalier og andre potensielle forurensninger.

Reparasjon og utskifting:Hvis skade eller materialforringelse oppdages, bør den repareres eller erstattes så snart som mulig for å forhindre ytterligere skade og sikre optimal ytelse av legeringen.

Hvordan velge Hastelloy-legering riktig

Å velge riktig Hastelloy-legering krever en forståelse av den spesifikke applikasjonen og egenskapene som kreves av legeringen. Her er noen faktorer du bør vurdere når du velger Hastelloy-legering.

Korrosjonsbestandighet:Den primære fordelen med Hastelloy-legering er dens utmerkede korrosjonsbestandighet. Legeringen bør velges basert på det spesifikke korrosive miljøet den vil bli utsatt for, for eksempel syrer, alkalier eller saltvann. Ulike Hastelloy-legeringer har ulike nivåer av motstand mot ulike typer korrosjon, så det er viktig å velge riktig legering for den spesifikke applikasjonen.

Mekaniske egenskaper:Hastelloy-legeringer har varierende mekaniske egenskaper, som styrke, duktilitet og hardhet. Legeringen bør velges basert på de spesifikke mekaniske kravene til applikasjonen, for eksempel behovet for høy styrke eller duktilitet.

Høy temperatur motstand:Hastelloy-legeringer er kjent for sin motstand mot høye temperaturer, men forskjellige legeringer har forskjellige temperaturgrenser. Legeringen bør velges basert på applikasjonens maksimale driftstemperatur.

Fremstilling og bearbeidbarhet:Hastelloy-legeringer kan være utfordrende å maskinere og fremstille på grunn av deres høye styrke og seighet. Legeringen bør velges basert på de spesifikke fabrikasjons- og maskineringskravene til applikasjonen.

Koste:Hastelloy-legeringer kan være dyre på grunn av deres høyytelsesegenskaper. Legeringen bør velges basert på budsjettet som er tilgjengelig for applikasjonen, samtidig som det sikres at de nødvendige egenskapene oppfylles.

Hvordan lages Hastelloy?

Siden Hastelloy er en metallegering, er den laget ved å kombinere råelementer mens den er i varm flytende tilstand. Det finnes ulike kvaliteter, som hver inneholder en bestemt kjemisk sammensetning. En blanding kan inneholde mellom 1 % og 25 % krom, mellom 5 % og 30 % molybden og mellom 0 % og 30 % jern, mens resten består av nikkel. Ekstra tilsetningsstoffer kan inkludere karbon, wolfram, vanadium og titan, avhengig av karakteren.

Når metallene er kombinert, smeltet og blandet sammen, kan de støpes tilsvarende for videre produksjon.

Forskjeller mellom Hastelloy C276 og Hastelloy

C22
Hastelloy C276 (N10276) og C22 (N06022) Enkelt sagt er likhetene og forskjellene til legeringene omtrent like og litt forskjellige.

Først, la oss ta en titt på forskjellen mellom de to materialene.

C276 hovedkomponenter:57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2.5CO-1MN-0.35V-0 .08SI-0.01C
C22 hovedkomponenter:56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO-0.5MN-0.35V{{11} }.08SI-0.01C

Det kan sees fra ovenstående at hovedelementene ikke er veldig forskjellige, spesielt i sammenheng med NI, FE og CO, er Mo og Cr litt forskjellige.

C22 er mer motstandsdyktig mot lokal korrosjon enn 276, som kan forstås som en oppgradert versjon av 276.

I tillegg viser Special Steel 100 Seconds også forskjellen mellom de to loddetypene.

C276 sveisemateriale er sveisetråd ERnicrmo-4, sveisestang Enicrmo-4

C22 sveisemateriale er sveisetråd ERnicrmo-10, sveisestang Enicrmo-10

1. Når det gjelder vanskeligheten med å kjøpe:C276 er lettere å kjøpe i spotmarkedet, med komplette spesifikasjoner, og C22 har kun en eller to legeringsforhandlere.
2. Når det gjelder bruk:C22 er bedre, men generelt kan begge brukes under de fleste arbeidsforhold.
3. Når det gjelder materialkostnader:Hovedkomponentene er ikke veldig forskjellige og bør beregnes i henhold til kostnadene. Tettheten til C22-legeringen (8.7) er lavere enn den til C276-legeringen (8.9), som bør være høyere enn den til C276. På grunn av de lavere kostnadene kan C22 imidlertid ikke danne en masseproduksjonsforsyning, og kostnadene er høyere enn for C276.

Hva er forskjellen mellom Hastelloy og Hastelloy C?

Hastelloy er en familie av nikkelbaserte legeringer som er kjent for sin utmerkede korrosjonsbestandighet og høytemperaturstyrke. Innenfor Hastelloy-familien er det forskjellige karakterer eller variasjoner, inkludert Hastelloy C.

Hovedforskjellen mellom Hastelloy og Hastelloy C ligger i deres sammensetning og spesifikke egenskaper. Hastelloy C refererer til en spesifikk karakter innenfor Hastelloy-familien, kjent som Hastelloy C-276. Her er noen viktige forskjeller.

Sammensetning:Hastelloy er en generell betegnelse for familien av legeringer, mens Hastelloy C-276 (Hastelloy C) er en spesifikk karakter. Hastelloy C-276 er hovedsakelig sammensatt av nikkel, molybden og krom, med mindre mengder av andre grunnstoffer som jern og wolfram. Den nøyaktige sammensetningen kan variere litt avhengig av den spesifikke produsenten.

Korrosjonsbestandighet:Både Hastelloy og Hastelloy C-276 tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet i et bredt spekter av aggressive miljøer, inkludert syrer, klorider og oksiderende medier. Hastelloy C-276 er imidlertid spesielt kjent for sin eksepsjonelle motstand mot korrosjon i svært korrosive miljøer, som svovelsyre, saltsyre og sjøvann.

Søknader:Hastelloy-legeringer, inkludert Hastelloy C-276, er mye brukt i ulike bransjer, inkludert kjemisk prosessering, petrokjemi, olje og gass, farmasøytisk og forurensningskontroll. De brukes ofte i applikasjoner der motstand mot korrosjon og høy temperaturstyrke er kritiske.

Sveisbarhet:Hastelloy C-276 har god sveisbarhet og kan enkelt sveises ved hjelp av vanlige sveiseteknikker. Det er imidlertid viktig å følge riktige sveiseprosedyrer for å opprettholde den ønskede korrosjonsmotstanden til legeringen.

Tilgjengelighet:Hastelloy C-276 er en av de mest tilgjengelige karakterene i Hastelloy-familien. Det er ofte på lager av leverandører og er lett tilgjengelig i ulike former, for eksempel plater, plater, stenger, rør og beslag.

Temperaturområde for Hastelloy-legeringer

HASTELLOY B-3 legering	400 – 450 grader C (750 – 840 grader F)
C-22	400 – 450 grader C (750 – 840 grader F)
C-276	870 – 1230 grader C (1600 – 2250 grader F)
N legering	704 til 871 grader C (1300 til 1600 grader F)
HAYNES 25 legering	980 grader C (1800 grader F)
HAYNES 188 legering	1095 grader C (2000 grader F)

Vår fabrikk

Gnee er i ferd med å bli det mest profesjonelle internasjonale stålforsyningskjedeselskapet i Kinas sentrale sletter med eksplisitt strategisk rammeverk, integrert styringsstruktur, fast ledelsesgrunnlag, rikelig med fond og menneskelig kraft.

FAQ

Spørsmål: Hva slags materiale er Hastelloy?

A: Hastelloy X er en solid-løsning-forsterket nikkel-krom-jern-molybden-legering som kombinerer god oksidasjonsmotstand, høy temperaturstyrke og eksepsjonell motstand mot spenningskorrosjon som gjør denne legeringen også interessant for petrokjemiske applikasjoner.

Spørsmål: Er Hastelloy et rustfritt stål?

A: Hastelloy, en nikkellegering, er et mer eksotisk og kostbart konstruksjonsmateriale enn rustfritt stål, som er en jernlegering. Når du har å gjøre med et ekstremt etsende produkt og rustfritt stål ikke anses som egnet for prosessen, er hastelloy vanligvis det beste alternativet.

Spørsmål: Er Monel og Hastelloy det samme?

A: Monel 400 og Hastelloy C-276 er begge korrosjonsbestandige legeringer. Forskjellen er at korrosjonsmotstanden til Monel 400 kommer fra kobberelementet, mens korrosjonsmotstanden til Hastelloy C-276 kommer fra krom og molybden. Kobber og krom er begge antioksidantelementer.

Spørsmål: Hva er et annet navn for Hastelloy?

A: Vanlige handelsnavn: Hastelloy C276®, Nickelvac® HC276, Inconel® 276, Nicrofer® 5716 Werkstoff Nr. 2,4819. Hastelloy C276® er en nikkel-molybden-krom-legering med utmerkede korrosjonsbestandige egenskaper. Magellan Metals er en fremste leverandør av Hastelloy 276® nikkellegeringer i et bredt spekter av formater.

Spørsmål: Hvordan kan du se forskjellen mellom rustfritt stål og Hastelloy?

A: Først av alt har Hastelloy og rustfritt stål visse forskjeller i sammensetning. Hastelloy inneholder flere metallelementer, så den viser også bedre ytelse når det gjelder egenskaper, som høyere korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet, styrke, seighet, etc.

Spørsmål: Hvilken er bedre Inconel eller Hastelloy?

A: Begge legeringene tilbyr sammenlignbare fordeler for korrosjonsbestandighet; Inconel har imidlertid en liten fordel når den brukes i oksiderende applikasjoner. På den annen side, siden det er mer molybden fremover, tilbyr Hastelloy bedre ytelse når det utsettes for å redusere korrosjon.

Spørsmål: Hva er den vanligste Hastelloyen?

A: C276
Det er mange Hastelloy-karakterer, men C276 er en av de mest populære karakterene. Denne karakteren brukes ofte i de tøffe miljøene nevnt ovenfor, samt papir- og masseproduksjon og avfallsbehandling.

Spørsmål: Er nikkellegering det samme som Hastelloy?

A: Hastelloy® C-276, som også selges som nikkellegering C-276, er en nikkel-molybden-krom smidd legering. Hastelloy C-276 er perfekt for bruk i situasjoner som krever beskyttelse mot aggressiv korrosjon og lokalisert korrosjonsangrep.

Spørsmål: Hva er Hastelloy bra for?

A: Legeringen brukes til å produsere høytemperaturgassbanekomponenter som turbinforbrennere, flammeholdere, foringer, trykkbeholdere i enkelte atomreaktorer, kjemiske reaktorer og rør/ventiler i kjemisk industri.

Spørsmål: Er Hastelloy magnetisk eller ikke?

A: Ikke-magnetisk: Hastelloy C276 er ikke-magnetisk og har lav magnetisk permeabilitet. Giftfri: Legeringen er ikke giftig og er derfor egnet for bruk i farmasøytisk og næringsmiddelindustrien.

Spørsmål: Er Hastelloy en superlegering?

A: Hastelloy®-metaller og -legeringer er kjent for sin overlegne evne til å motstå høye temperaturer og korrosjon. Haynes International utviklet først disse typene superlegeringer, etter oppfinnelsen av rustfritt stål i 1913.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Hastelloy c276 og 625 legering?

A: Både Inconel 625 og Hastelloy C-276 er nikkel-krom-molybdenbaserte legeringer. De har alle utmerket korrosjonsbestandighet og god styrke. Sammenligner man de to legeringene, har Inconel 625 et høyere krominnhold, mens Hastelloy C-276 har et høyere molybdeninnhold.

Spørsmål: Inneholder Hastelloy kobber?

A: Denne legeringen ble utviklet for å utvide bruksområdet for en legering. Med tilsetning av kobber til nikkel-krom-molybden-systemet, er Hastelloy C-2000 motstandsdyktig mot en lang rekke korrosive kjemikalier, inkludert svovelsyre, saltsyre og flussyre.

Spørsmål: Er Hastelloy lett å maskinere?

A: Styrken og holdbarheten som gjør Hastelloy, en nikkelbasert superlegering, populær i olje- og gass-, kjemisk- og romfartsindustrien, gjør det også vanskelig å maskinere.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Hastelloy og Hastelloy c?

A: Hastelloy C22 har bedre korrosjonsbestandighet enn Hastelloy C276, er lett å kutte og bore, og har sterk sveisbarhet. Til sammenligning har Hastelloy C276 et høyere krominnhold, noe som forbedrer styrken, men er også mer komplekst å maskinere.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Hastelloy C22 og C276?

A: Hastelloy C-22 har vist seg å ha enestående motstand mot groper, sprekker og spenningskorrosjon sammenlignet med Hastelloy C-276. Både C-22 og C-276 har blitt testet i oksidasjonsmediene for grop- og sprekkkorrosjon.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Hastelloy c og Hastelloy c22?

A: Hastelloy C-22 har en bedre total korrosjonsmotstand sammenlignet med Hastelloy C-276. Materialets levetid – og til slutt kostnadene – avhenger av dets evne til å tåle ulike miljøer.

Spørsmål: Hva er et annet navn for Hastelloy?

A: Inconel® 276, Nicrofer® 5716 Werkstoff Nr. 2,4819. Hastelloy C276® er en nikkel-molybden-krom-legering med utmerkede korrosjonsbestandige egenskaper. Magellan Metals er en fremste leverandør av Hastelloy 276® nikkellegeringer i et bredt spekter av formater.

Spørsmål: Hva er Hastelloy bra for?

Spørsmål: Hva er fordelene med Hastelloy?

A: Fordelene med Hastelloy prosessutstyr inkluderer høy motstand mot jevnt angrep, enestående lokalisert korrosjonsmotstand, utmerket motstand mot spenningskorrosjon, og enkel sveising og fabrikasjon.

Vi er kjent som en av de ledende leverandørene av hastelloy-legeringer i Kina. Hvis du skal kjøpe eller engros høykvalitets hastelloy-legering laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.