Hva er den beste inkonel for høye temperaturer?
Høytemperaturlegeringer
Høy temperaturmotstand er kritisk i mange bruksområder. Gassturbiner, drivstoffdyser, varmebehandlingsenheter og ovner. Disse materialene må tåle høye temperaturer, ekstrem oksidasjonspotensial og sykling.
Hastelloy Alloy X (HX)
(UNS N 0 6002) Ni 47.5, CR 21.8, Fe 18.5, MO 9.0
Utmerket høy temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand opp til 2200 grader F. Utmerkede forming og sveiseegenskaper. Resistent mot oksiderende, reduserende og nøytrale atmosfærer. Resistent mot SCC i petrokjemiske applikasjoner. God duktilitet etter 16, 000 timer ved langsiktige tjenestetemperaturer fra 1200 til 1600 grader F.
Forbrenningsbygg for gassturbin og kanal, varmebehandlingsutstyr, spraybarer, flammeholdere, ovnruller, ovnsbaffler og blitztørkerkomponenter.
Inconel Alloy 625
(Uns n 0 6625) ni 61. 0, CR 21.5 mo 9.0, NB+TA 3.6
Høy styrke og seighet ved kryogene temperaturer til 1800 grader F (980 grader), god oksidasjonsmotstand, utmerket utmattelsesstyrke og god korrosjonsmotstand.
Kjemisk og forurensningskontrollutstyr, Ash Pit Seals, kjernefysiske reaktorer, marinutstyr, rør, skyveserveringsenheter, drivstoffdyser, etterbrennere, vannspraybarer.
Inconel Alloy 718
(UNS N 0 7718) Ni 52.5, Cr 19. 0 Fe 18.5 Mo 3.0 NB+TA 3.6
Utmerket styrke ved temperaturer fra -423 grad F til 1300 grader F (-253 grad til 705 grader). Aldersherden, sveisbar i fullt alderen tilstand, utmerket oksidasjonsmotstand opp til 1800 grader F (980 grader).
Jetmotorer, pumpekropper og komponenter, rakettmotorer og skyve revertere, pakninger for kjernefysisk element, varm ekstrudering dør.
Inconel Alloy 600
(Uns n 0 66 0 0) ni 76.0, Cr 15.5, Fe 8.0
Høyt nikkel, høyt krominnhold, resistent mot oksiderende og reduserende miljøer; Passer for alvorlige etsende miljøer ved høye temperaturer. God oksidasjonsmotstand opp til 2150 grader F. God formbarhet.
Ovner, elektroniske komponenter, kjemisk og matforedlingsutstyr, varmebehandlingsutstyr, rørgeneratorrør.
Inconel Alloy 601
(Uns n 0 66 0 1) ni 61 cr 23 c 0. 1 0 mn 1.0 al 1.4 fe bal s 0.015 Si 0.5
Nikkel med høyere krominnhold for bedre motstand mot oksiderende og reduserende miljøer; for alvorlige etsende miljøer ved forhøyede temperaturer. God oksidasjonsmotstand opp til 2200 grader F. God formbarhet.
Instrumentprober, ovner, elektroniske komponenter, kjemisk og matforedlingsutstyr, varmebehandlingsutstyr, kjernedampgeneratorrør.
Incoloy Alloy 800H/HT
(UNS N08810/N08811) FE-basert, NI 32, CR 21, MN 1.5, Ti-al styrket.
800H/HT er en jern-nikkel-kromlegering med samme grunnleggende sammensetning som legering 800, men med betydelig høyere krypbruddstyrke. Viser utmerket motstand mot karburisering, oksidasjon og nitriding. Dobbelt sertifisert, denne legeringen kombinerer egenskapene til begge formene.
Haynes Alloy 25 (L605)
(Uns r3 0 6 0 5) co 5 0. 0, Cr 2 0. 0, W 15.0, Ni 10.0, Fe 3.0 mn 1.5
Utmerket styrke for kontinuerlig service til 1800 grader F. motstår oksidasjon og karburisering til 1900 grader F. motstår slitasje, marine miljøer, syrer og kroppsvæsker. Ikke -magnetisk, selv når det er alvorlig kulde rullet, til RC 50 etter kald rulling og aldring. Motstår hydrokloriske og salpetersyrer ved visse konsentrasjoner og temperaturer, og våt klor ved romtemperatur.
Gassturbinmotorkomponenter: forbrenning og etterbrennere. Andre bruksområder inkluderer: kulelager, fjærer og hjerteventiler.
Nitronic 60
(Alloy 218) (UNS S218 0 0) Fe 63, Cr 17, Mn 8, Ni 8.5, Si 4, N 0.13
Høy styrke, fullt austenittisk legering som motstår slitasje og anfall. Betydelig kostnadsreduksjon, forlenget del levetid og redusert vedlikehold. Avkastningsstyrke i annealert tilstand er det dobbelte av type 304 og 316 rustfritt stål. Strekkfasthet kan overstige 200 ksi. Kloridpittingmotstand er bedre enn type 316, oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer ligner på type 321, og påvirkningsstyrke med lav temperatur er utmerket.
Ventilstengler, seter og ventiltrim; Festesystemer, skjermer, pinner, gjennomføringer, rullelager, pumpeskaft og ringer. Mathåndtering, medisinsk, bilindustri, romfart og kjernefysisk.
