Monel 400 applikasjonsbehandlingsguide

Monel 400 Beskrivelse

Monel 400 (også kjent som Phyweld 400 og Nicorros LC), er en nikkel-kobberlegering som er kjent for sin utmerkede korrosjonsmotstand i et bredt spekter av miljøer. Monel 400 sammensatt av omtrent 63-70% nikkel og 28-34% kobber, sammen med små mengder jern, mangan, karbon og silisium. Den har en enfasestruktur, og danner en solid løsning av nikkel og kobber. Monel 400 materiale viser betydelig styrke, korrosjonsresistens, duktilitet og termisk ledningsevne.

Slike eiendommer gjør Monel 400 verdifulle for mange bransjer. Noen typiske bruksområder av Monel 400 inkluderer kjemisk prosessutstyr, hydrokarbonforedlingsanlegg, marine ingeniørkomponenter og varmevekslere. Korrosjonsmotstanden gjør den egnet for miljøer der den er utsatt for sjøvann, alkaliske løsninger og organiske, svovel-, hydrofluoriske eller fosforsyrer. I tillegg gjør den utmerkede termiske konduktivitet det til et attraktivt valg for varmeoverføring.

Korrosjonsmotstand

Monel 400 viser motstand mot korrosjon av mange reduserende medier. Det er også generelt mer motstandsdyktig mot Attackby Oxidizing Media enn høyere kobberlegeringer.

Denne allsidigheten gjør legering 400 egnet for service i en rekke miljøer.

Monel 400 er mye brukt i marine applikasjoner. Mens Monel 400 -produkter har svært lave korrosjonshastigheter i flytende sjøvann, har det vist seg at stillestående forhold induserer sprekk og pittingkorrosjon. Monel 400 er også motstandsdyktig mot stresskorrosjonssprekker og pitting i de fleste friske og industrielle farvann.

Monel 400 applikasjoner

Monel 400 kan lett sammenføyes og produseres. Ved riktig kontroll av mengden varmt eller kaldt arbeid og ved valg av passende termiske behandlinger, kan ferdige fabrikasjoner produseres til et ganske bredt spekter av mekaniske egenskaper. Inkludert som:

Fôrvann og dampgeneratorrør.

Saltlakevarmere og sjøvannskrubbere.

Svovelsyre og hydrofluorsyre -alkyleringsplanter.

Pickling Bath oppvarmingsspoler.

Overfør rør fra oljeraffineri rå kolonner.

Uran raffinering og atombrenselproduksjon.

Produksjon av perkloretylen og klorert plast.

Monoetanolamin (MEA) omkokende rør.

Propell- og pumpeaksler.

Oppvarming og sylting
Termiske behandlinger
Materialet vil forbli lyst og fritt for misfarging når det blir oppvarmet og avkjølt i en reduserende atmosfære eller slukket i en alkoholvannsløsning. Kjølingshastighet vil ikke ha noen signifikant effekt. Monellegering 400 vil danne en tilhørende oksidfilm hvis den får avkjølt i luften etter oppvarming.
Både kaldtarbeidet og varmtarbeidet monellegering 400 krever termisk behandling for å utvikle den optimale kombinasjonen av styrke og duktilitet og for å minimere forvrengning under påfølgende maskinering.
Stressutjevning av kaldtarbeidet materiale forårsaker en økning i avkastningsstyrken ved 0. 00% forskyvning uten markerte effekter på andre egenskaper. Stressutjevning gjøres ved å holde i omtrent 3 timer ved en temperatur på 575 grader F. Stressavlastning vil redusere belastninger uten å produsere en omkrystallisert kornstruktur. Denne behandlingen anbefales for å oppnå minimum "gange" eller forvrengning etter fjerning av metall. Oppvarming i 1 til 2 timer ved 1000 grader til 1050 grader F vil lindre stammer i enten varme eller kaldtarbeidede produkter. Stressavlastning (1000 grader -1200 grad f/1 time, etterfulgt av langsom kjøling) anbefales sterkt som en forsiktighet mot stresskorrosjonssprekker i visse miljøer. Stress som lindrer litt reduserer strekkfastheten, flytestyrken og hardheten og øker forlengelsen litt.
Annealing kan fullstendig myke arbeidsherret materiale. Tid og temperatur som kreves avhenger av mengden tidligere kaldt arbeid. Generelt blir monellegering 400 annealert av den åpne oppvarmingsmetoden ved å holde på 1600 grader til 1800 grader F for 2-10 min, mens annealing av boks er gjort mest tilfredsstillende ved 1400 grader til 1500 grader F for 1-3 HR ved temperatur.
Effektene av oppvarming på egenskapene til kaldtegnet og varmvalset materiale sammenlignes. I disse testene utviklet den kaldtegnede stangen et glødet temperament etter 3 timer ved temperatur ved 1300 grader F, og den varme rullede platen, etter 3 timer ved ca 1470 grader F.
De kan brukes som guider for å etablere prosedyrer for spesifikke applikasjoner. Kornvekst oppstår når materialet varmes opp i den øvre delen av annealingstemperaturområdet.
Pickling
Pickling kan produsere lyse, rene overflater på Monel 400.
Fabrikasjon
Monel 400 produseres vanligvis gjennom en prosess kjent som legering. Det er viktig å merke seg at spesifikke produksjonsprosesser og teknikker kan variere mellom forskjellige produsenter, men det følger alltid noen få generelle trinn:
Smelting: De primære råvarene (nikkel og kobber) er smeltet i en ovn ved høye temperaturer.
Legering: Når materialene er smeltet, blandes de grundig for å sikre en homogen blanding av nikkel og kobber. Legende elementer som jern, mangan, karbon og silisium tilsettes i presise mengder på dette tidspunktet for å oppnå den nødvendige sammensetningen av Monel 400.
Støping: Den smeltede legeringen blir deretter støpt i former som ingots eller billetter. Dette trinnet lar legeringen stivne og ta på seg en spesifikk form som senere vil bli behandlet til ønsket sluttprodukt.
Forming: Støpt legering blir deretter utsatt for forskjellige formingsprosesser, for eksempel varm eller kald rulling, smiing eller ekstrudering. Disse prosessene former legeringen til de ønskede formene, for eksempel ark, stenger, plater, stenger eller ledninger.
Varmebehandling: Etter å ha dannet, kan det hende at Monel 400 -legeringen må annealjeres eller tempereres. Disse varmebehandlingene optimaliserer materialets mekaniske egenskaper, inkludert styrke, hardhet og duktilitet.
Etterbehandling: Det siste trinnet innebærer overflatebehandling. Det kan kreve skjæring, maskinering, overflatebehandling og kvalitetsinspeksjoner for å sikre at Monel 400 -produktene oppfyller de ønskede spesifikasjonene og kvalitetsstandardene.
Monellegering 400 er lett produsert av standardprosesser. Varm forming. Når det gjelder dens motstand mot varm deformasjon, er monellegering 400 mykere enn mange stål. Det kan derfor være varmt formet til nesten hvilken som helst form. Bruken av riktig temperatur under varm forming er viktig. Området for varmdannende temperaturer er 1200 grader F til 2150 grader F. For tunge reduksjoner kan anbefalt metalltemperatur 1700 grader til 2150 grader F. Lysreduksjoner kan tas ned til 1200 grader F. Arbeidet ved de lavere temperaturene gir høyere mekanisk egenskaper og mindre kornstørrelse.
Langvarig bløtlegging ved varmtarbeidende temperaturer er skadelig. Hvis det oppstår en forsinkelse under prosessering, bør ovnen kuttes tilbake til 1900 grader F og ikke bringes til temperatur før operasjonene blir gjenopptatt. I intet tilfelle skal legeringen varmes opp over 2150 grader F; Permanent skade kan føre til.
Tung smiing skal ikke utføres så raskt at metallet blir overopphetet fra å jobbe. Bruken av et optisk pyrometer anbefales.