G3 Hastelloy er ennikkel-krom-molybden (Ni-Cr-Mo) legeringmed et lite tilskudd av kobber. Det er en type superlegering designet for utmerket korrosjonsbestandighet i tøffe miljøer, spesielt i sterke oksiderende, reduserende og blandede syremedier.
Dens nøkkelegenskaper gjør den mye brukt i bransjer som kjemisk prosessering, petrokjemikalier og røykgassavsvovlingssystemer. Den kombinerer korrosjonsbestandigheten til nikkel-baserte legeringer med gode mekaniske egenskaper og sveisbarhet, noe som gjør den egnet for bruksområder som involverer aggressive kjemikalier som svovelsyre, saltsyre og fosforsyre.
Den kjemiske sammensetningen til G3 Hastelloy følger internasjonale standarder (f.eks. ASTM B625, UNS N06985). Følgende tabell viser dens typiske sammensetning (i vektprosent, vekt%):


Hardheten til G3 Hastelloy varierer avhengig av densvarmebehandlingstilstandog om den har gjennomgått kaldbearbeiding. Nedenfor er de typiske hardhetsverdiene for vanlige tilstander:
Utglødd tilstand
Dette er den vanligste tilstanden for G3 Hastelloy, ettersom gløding lindrer indre stress og optimerer korrosjonsmotstanden.
Brinell hardhet (HB): Omtrent 180 - 220 HB.
Rockwell Hardness (HRC): Omtrent 17 - 25 HRC.
Vickers hardhet (HV): Omtrent 190 - 230 HV.
Kald-arbeidstilstand
Kaldbearbeiding (f.eks. valsing, smiing) øker legeringens hardhet og styrke, men kan redusere dens duktilitet noe.
Hardheten kan øke med 30 % - 50 % sammenlignet med glødet tilstand. For eksempel kan Brinell-hardheten nå 240 - 300 HB, og Rockwell-hardheten kan nå 26 - 32 HRC.
Sveisede skjøter
Hardheten til sveisede skjøter er vanligvis lik eller litt høyere enn grunnmetallet i glødet tilstand. Riktig etter-sveisevarmebehandling kan gjenopprette hardheten til det glødede nivået og forhindre intergranulær korrosjon.