Inconel 718 blir også ofte referert til av dets UNS (Unified Numbering System) Betegnelse: UNS N 07718. I tillegg kan det kalles en "nikkel-krom-niobiumlegering" i tekniske sammenhenger, og fremhever sine viktigste legeringselementer .}
Inconel 718 er en nikkelbasert superlegering-en kategori av høyytelseslegeringer designet for å opprettholde styrke, korrosjonsmotstand og stabilitet under ekstreme forhold (e . g ., høye temperaturer, trykk eller aggressive kjemikalier) .}}}}}}
Den kjemiske sammensetningen er dominert av nikkel (50–55 vekt%), med betydelige mengder krom (17–21%), jern (18–20%), niobium (4 . 75–5. 5%), og mindre tilsetning av molybden (2.8–3.3. aluminium (0,2–0,8%). Denne blandingen gir den unike egenskaper som høy strekkfasthet, krypmotstand og oksidasjonsmotstand ved forhøyede temperaturer.
Inconel 718 er verdsatt for sin ytelse i miljøer med høy stress, høye temperaturer, noe som gjør det kritisk i flere bransjer:
Aerospace & Aviation:
Jetmotorkomponenter (turbin disker, kniver, sjakter og foringsrør) på grunn av den
Rakettmotordeler og luftfartsstrukturkomponenter .
Energisektor:
Gassturbinkomponenter for kraftproduksjon (kompressorblader, forbrenningskamre) og olje/gassboringsutstyr (nedhullsverktøy, ventiler) motstandsdyktig mot etsende brønnvæsker .
Kjemisk prosessering:
Rør, ventiler og pumper som håndterer korrosive kjemikalier (e . g ., syrer, løsningsmidler) og høytemperaturreaksjoner .
Atomindustri:
Komponenter i kjernefysiske reaktorer (kledning, varmevekslere) på grunn av strålemotstand og stabilitet under ekstrem varme .
Marine Engineering:
Subsea -maskinvare og offshore plattformdeler utsatt for saltvannskorrosjon og høyt trykk .
Inconel 718 tilbyr en unik kombinasjon av fordeler som gjør det uerstattelig i applikasjoner med høy ytelse:
Eksepsjonell høye temperaturstyrke: beholder strekkfasthet og motstår "kryp" (langsom deformasjon under stress) ved temperaturer opp til ~ 650 grader (1200 grader F), og overgår mange stål og titanlegeringer .
Overlegen korrosjonsbestandighet: motstår oksidasjon, grop og generell korrosjon i tøffe miljøer (saltvann, syrer, industrikasser) på grunn av krom- og nikkelinnhold .
Gode mekaniske egenskaper ved lave temperaturer: Opprettholder duktilitet og styrke selv under kryogene forhold (e . g ., flytende nitrogenmiljøer), noe som gjør det nyttig i luftfarts- og energiapplikasjoner .
Sveisbarhet: Sammenlignet med andre superlegering
Langsiktig stabilitet: motstår nedbrytning over tid i syklisk temperatur eller stressforhold, og sikrer holdbarhet i kritiske komponenter .
Til tross for styrkene, har Inconel 718 begrensninger som begrenser bruken i ikke-kritiske anvendelser:
Høye kostnader: Som med andre Inconel -karakterer, gjør det høye nikkel- og legeringsinnholdet, pluss kompleks produksjon, det betydelig dyrere enn stål, aluminium eller til og med titan .
Vanskelig maskinering: Det arbeider raskt (blir vanskeligere når det er kuttet eller formet), og krever spesialiserte verktøy (e . g ., karbidinnsatser) og langsomme maskineringshastigheter, øke produksjonstiden og kostnadene .
Tung vekt: Med en tetthet på ~ 8 . 19 g/cm³ (høyere enn aluminium eller titan), er den mindre egnet for vektfølsomme bruksområder der materialmasse er kritisk.
Begrenset temperaturområde utover 650 grader: Selv om det er sterkt ved moderate høye temperaturer, synker styrken over ~ 650 grader, noe
Følsomhet for feil varmebehandling: Det
