1. Kjemiske sammensetningstester
Magnet Test (foreløpig sjekk):
De fleste rustfrie stål (f.eks. 304, 316) erAustenittiskog ikke-magnetisk i sin glødede tilstand, men noen (f.eks. 430, 410) erFerritisk/martensittiskog sterkt magnetisk.
Inconel -legeringer (f.eks. 600, 718) erkonsekvent ikke-magnetiskPå grunn av deres høye nikkelinnhold (vanligvis 50% eller mer) og legeringselementer som krom og niob, som stabiliserer en ikke-magnetisk struktur.
Merk: Dette er ikke definitivt for austenittiske rustfrie stål (f.eks. 304), som også er ikke-magnetiske, men det kan utelukke magnetiske rustfrie stål.
2. Korrosjonsmotstandstester
Utsett en liten prøve for høy varme (f.eks. 800–1000 ° C) i luft i 1–2 timer.
Rustfritt stål(f.eks. 304) vil danne et tynt oksydlag, men kan begynne å skalere eller misfarges betydelig, spesielt ved temperaturer over 800 ° C.
Inconel(f.eks. 600, 718) motstår oksidasjon og beholder overflateintegriteten selv ved disse høye temperaturene på grunn av det høye krom- og nikkelinnholdet, som danner en stabil, beskyttende oksidfilm.
Senk prøver i en sterk kloridoppløsning (f.eks. 10% NaCl) eller fortynnet syre (f.eks. Svovelsyre) i flere dager.
Rustfritt stål(f.eks. 304) kan vise grop, rust eller korrosjon, spesielt i miljøer med høyt klorid.
Inconeler svært motstandsdyktig mot pitting og generell korrosjon under slike forhold, med minimal overflateskade.
3. Mekaniske eiendomstester
Bruk en hardhetstester (f.eks. Rockwell eller Vickers):
Rustfritt stål 304har vanligvis en hardhet på ~ 70–90 HRB (Rockwell B) eller ~ 150–200 HV (Vickers).
Inconel 718(Varmebehandlet) har en mye høyere hardhet: ~ 40–45 HRC (Rockwell C) eller ~ 380–420 HV, noe som gjør det merkbart vanskeligere å klø eller innrykk.
Ved forhøyede temperaturer (f.eks. 600 ° C) beholder Inconel mye høyere strekkfasthet og krypemotstand. For eksempel:
Rustfritt stål 304mister betydelig styrke over 300 ° C, med strekkfasthet som faller til ~ 300 MPa ved 600 ° C.
Inconel 718Holder strekkfasthet på ~ 800–900 MPa ved 600 ° C, noe som gjør den langt mer motstandsdyktig mot deformasjon under varme og stress.
4. Maskinbarhet og gnistprøve
Inconel er ekstremt vanskelig å maskinere på grunn av sin høye arbeidsherdighetsfrekvens, lav termisk konduktivitet (forårsaker overoppheting av verktøyet) og harde intermetalliske faser. Å kutte Inconel genererer minimale brikker og slakter raskt verktøy.
De fleste rustfrie stål (f.eks. 304) er lettere å maskinere, med bedre brikkedannelse og mindre verktøyslitasje, selv om de fremdeles arbeidsharder mer enn karbonstål.
Når det er malt med et slipende hjul, er gnistmønsteret forskjellig:
Rustfritt stålProduserer korte, mindre lyse gnister med få grener (på grunn av det høye krominnholdet, som undertrykker gnistintensitet).
InconelProduserer enda kortere, dimmer gnister (eller nesten ingen synlige gnister) på grunn av det høye nikkelinnholdet, noe som reduserer gnistdannelse ytterligere.
5. Tetthetskontroll
Tetthetsverdier:
Rustfritt stål(f.eks. 304) har en tetthet på ~ 7,9 g/cm³.
Inconel(f.eks. 718) er tettere, med en tetthet på ~ 8,19 g/cm³.
Merk: Denne forskjellen er liten og krever presis måling (f.eks. Bruke en balanse og forskyvningsmetode) for å oppdage.
6. Sertifisering og merking
Rustfritt stål vil liste jern som det primære elementet (60–75%).
Inconel vil liste opp nikkel som det primære elementet (50–55% for 718).
