Fysiske og kjemiske egenskaper til Inconel718 legeringsrør
1. Fysiske egenskaper
Tetthet: Tettheten av Inconel 718 -legeringsrøret er omtrent 8,22 g\/cm³. Denne tetthetsverdien gjør at den har et godt anvendelsespotensial i felt som romfart og energi som har strenge krav til materialvekt og ytelse. Sammenlignet med noen metallmaterialer med høyere tetthet, kan det effektivt redusere vekten av strukturen, forbedre energiutnyttelseseffektiviteten og utstyrets driftsytelse mens du oppfyller ytelseskravene som styrke.
Smeltepunkt: smeltepunktområdet er omtrent 1260-1340 grad. Det høyere smeltepunktet gjør det mulig for Inconel 718 -legeringsrøret å opprettholde en stabil fast struktur i et miljø med høy temperatur og tåle høy temperatur uten smelting og deformasjon, noe som gir et solid fundament for dens påføring under høye temperaturforhold som høye temperaturkomponenter av gassturbiner og høye temperaturreaksjonsutstyr i petrokjemisk industri.
Termisk ekspansjonskoeffisient: I temperaturen fra romtemperatur til 100 grader er den gjennomsnittlige lineære ekspansjonskoeffisienten til Inconel 718 -legeringsrøret omtrent 12,3 × 10⁻⁶\/ grad. Når temperaturen stiger til 500 grader, øker den gjennomsnittlige lineære ekspansjonskoeffisienten til omtrent 13,3 × 10⁻⁶\/ grad. Den rimelige termiske ekspansjonskoeffisienten gjør at legeringsrøret har god termisk samsvar med andre komponenter i et temperaturendrende miljø, og det er ikke lett å produsere overdreven internt stress på grunn av termisk ekspansjon og sammentrekning, og dermed sikre den generelle strukturelle integriteten og påliteligheten til utstyret.
Termisk ledningsevne: Ved 20 grader er den termiske ledningsevnen til Inconel 718 -legeringsrøret omtrent 11,4 W\/(M ・ K). Når temperaturen stiger, vil den termiske konduktiviteten øke. For eksempel, ved 500 grader, er den termiske konduktiviteten omtrent 17,5 w\/(m ・ k). Den relativt lave termiske konduktiviteten betyr at legeringsrøret har en viss termisk isolasjonsytelse. I noen anledninger der varmeoverføring må kontrolleres, for eksempel rørsystemet for en høye temperaturovn, kan det redusere varmetapet og forbedre energiutnyttelsen.
Ledningsevne: Konduktiviteten til Inconel 718 -legeringsrøret er lavt. Ved 2 0 grad er konduktiviteten omtrent 0,62 × 10⁶ s\/m. Denne funksjonen gjør den verdifull i fremstilling av noen elektriske utstyrskomponenter som krever elektromagnetisk skjerming, som effektivt kan forhindre elektromagnetisk interferens og sikre normal drift av utstyret. Samtidig indikerer lav konduktivitet også at den har en stor motstand når den brukes som leder i det elektriske systemet. I praktiske applikasjoner må den være rimelig valgt etter spesifikke behov.
2. Kjemiske egenskaper
Antioksidasjonsytelse: Inconel 718 legeringsrør har utmerket antioksidasjonsytelse i miljø med høyt temperatur. I luften, når temperaturen er lavere enn 650 grader, vil det dannes en tett cr₂o₃ oksidfilm på overflaten av legeringen. Denne oksydfilmen har en stabil struktur og kan effektivt forhindre at oksygen ytterligere diffunderer innover, og beskytter dermed legeringsmatrisen mot oksidasjon. Når temperaturen stiger til 700-800 grad, selv om oksidasjonshastigheten vil øke, vil en sammensatt oksydfilm sammensatt av forskjellige oksider som Cr₂o₃, Al₂o₃ og TiO₂ gradvis dannes på legeringsoverflaten. Denne sammensatte oksydfilmen forbedrer oksidasjonsmotstanden ytterligere, slik at Inconel 718 -legeringsrøret fremdeles kan opprettholde god ytelse når den brukes i lang tid i et miljø med høyt temperatur under 800 grader, og vil ikke forårsake problemer som tynning av veggtykkelse og styrkereduksjon på grunn av alvorlig oksidasjon.
Korrosjonsmotstand:
Generell korrosjon: I de fleste konvensjonelle atmosfæriske miljøer og ferskvann har Inconel 718 legeringsrør god generell korrosjonsmotstand. Den synergistiske effekten av nikkel, krom, molybden og andre elementer i dens legeringssammensetning forbedrer den termodynamiske stabiliteten til legeringen og reduserer korrosjonsendensen i disse miljøene. Etter å ha blitt utsatt for industrielle atmosfæriske miljøer i mange år, er korrosjonsgraden av legeringsrøroverflaten veldig svak og påvirker knapt dens normale bruk.
Sjøvannskorrosjonsmotstand: For komplekse korrosive medier som sjøvann, viser Inconel 718 legeringsrør også god toleranse. Kromelementet i legeringen kan danne en passiveringsfilm på overflaten for å motstå korrosjonen av kloridioner i sjøvann. Molybden -elementet forbedrer legeringens motstand mot kloridion -pitting og sprekk korrosjon. I løpet av marin ingeniørfag, for eksempel rørledningssystemet for offshore oljeborplattformer og rørledningene for avsaltningsutstyr for sjøvann, kan Inconel 718 legeringsrør opprettholde strukturell integritet i tilfelle langsiktig kontakt med sjøvann, redusere vedlikehold og utskiftingskostnader.
Motstand mot stresskorrosjonssprekker: Inconel 718 legeringsrør har høy motstand mot stresskorrosjonssprekker. Når de blir utsatt for strekkspenning og i et spesifikt etsende mediummiljø (for eksempel vannmedium med høy temperatur som inneholder klorider), er legeringsrøret ikke utsatt for stresskorrosjonssprekker. Dette skyldes hovedsakelig dens rimelige legeringssammensetningsdesign og organisasjonsstruktur. Fasen og 'fasen som er dannet av niobiumselementet i legeringen forbedrer mikrostrukturen til legeringen, samtidig som du forbedrer styrken til legeringen gjennom nedbørstyrking, og reduserer dermed dens følsomhet for stresskorrosjonssprekking. Denne egenskapen gjør det mulig for Inconel 718 legeringsrør å operere pålitelig under tøffe arbeidsforhold som petrokjemikalier og atomindustri der stress og korrosjon kombineres.
Intergranulær korrosjonsresistens: Gjennom passende varmebehandlingsprosesser kan Inconel 718 legeringsrør oppnå god intergranulær korrosjonsresistens. I sensibiliseringstemperaturområdet (generelt 600-950 grad) vil ikke kromelementet i legeringen bli tømt ved korngrensene på grunn av utfellingen av karbider, og dermed opprettholde korrosjonsmotstanden til korngrenseområdet. For eksempel viser Inconel 718-legeringsrør som har blitt løsningsbehandlet og alderen ingen tendens til intergranulær korrosjon i E-metoden (oksalsyreelektrolytisk etsetest) og en metode (svovelsyre-kobber sulfat-test) av ASTM A262-standard, som kan oppfylle kravene til noen kjemikalieringsmiljø som er sanselig for å være en sans som er nøye for å oppfylle de.
Kjemisk stabilitet: Inconel 718 legeringsrør viser god kjemisk stabilitet i mange vanlige kjemiske medier. Ved romtemperatur har den god toleranse for de fleste organiske syrer (som eddiksyre, sitronsyre, etc.), fortynnet svovelsyre, fortynnet saltsyre, etc. I disse syreoppløsningene med lavere konsentrasjoner, vil det dannes en passivasjonsfilm på overflaten av legeringsrøret, og forhindrer ytterligere kjemiske reaksjoner. Selv i noen syreløsninger med middels konsentrasjon, innenfor et visst temperaturområde, kan Inconel 718-legeringsrøret forbli relativt stabilt og ha en lav korrosjonshastighet. Imidlertid, ved sterke oksidasjonssyrer (som konsentrert salpetersyre) og høye temperaturer, høykonsentrasjons sur miljø, vil korrosjonsmotstanden til legeringsrøret bli utfordret i en viss grad, og det må evalueres og velges i henhold til spesifikke arbeidsforhold. I tillegg, i alkaliske medier, har Inconel 718 -legeringsrøret også god kjemisk stabilitet. Generelt alkaliske løsninger som natriumhydroksyd og kaliumhydroksyd, er det ikke lett å gjennomgå korrosjonsreaksjoner, og kan brukes i relaterte applikasjonsscenarier som alkalisk materialtransportrørledninger.
