GH4033 Alloy
GH4033 Alloy
GH4033 Alloy
GH4033 Alloy

GH4033 legering

Name: Kina GH4033 legeringsleverandører - Kjøp og engros GH4033 legering laget i Kina
Brand: GNEE
SKU: 250461232

GH4033 er en nikkel-krom-utfellingsherdende legering. Den er sammensatt av 22% krom, 4% jern, resten nikkel, 2,8% titan og andre elementer. GH4033-legering viser opp til 750ºC høytemperaturstyrke og under 900ºC oksidasjonsmotstand.

Sende bookingforespørsel

Chat nå

Som en ledende leverandør og produsent i Kina, leverer GNEE Steel kostnads-effektive nikkel-baserte legeringsprodukter.

Send e-post:ss@gneesteel.com
Tlf:+8615824687445

produkt introduksjon

GH4033 er en høytemperaturlegering med nikkel-krom som matrise, og aluminium og titan tilsatt for å danne en fasedispersjonsforsterket legering. Den har tilfredsstillende høytemperaturstyrke ved 700 ~ 750 grader og utmerket oksidasjonsmotstand under 900 grader. Legeringen har utmerket kald- og varmbehandlingsytelse, og leveres hovedsakelig som varmvalsede stenger og emner, som brukes i motorrotordeler.

Kjemisk sammensetning av GH4033 bar:

Karakter

GH4033

0.03-0.08 maks

0.35 maks

0.65 maks

0.07maks

0.01 maks

4.00

Rest

19.00 – 22.00

0.015

2.4-2.8

0.60-1.0

0.01

Mekaniske egenskaper til GH4033 GB/T 14992 (2005):

Karakter	Bevis styrke Rp0.2 (MPa)	Strekkstyrke Rm (MPa)	Effektenergi KV (J)	Forlengelse ved brudd A (%)	Reduksjon i tverrsnitt ved brudd Z (%)	Som varmebehandlet tilstand	Brinell hardhet (HBW)
GH4033	753 ( større enn eller lik )	726 ( større enn eller lik )	43	31	23	Løsning og aldring, gløding, utaging, Q+T, etc	431

super alloy metals GH4033

GH4033 prosessytelse og krav:

1. Legeringen har god varmarbeidsytelse, med en smivarmetemperatur på 1140 grader og en endelig smitemperatur på 950 grader.

2. Den gjennomsnittlige kornstørrelsen til legeringen er nært knyttet til graden av deformasjon og endelig smitemperatur på smiingen.

3. Legeringen kan argonbuesveises i fast løsningstilstand, og bør behandles i tide etter sveising for å eliminere sveisespenning.

4. Overflatebehandlingsprosess: Delene etter mekanisk bearbeiding må poleres elektrolytisk. Hvis det brukes mekanisk polering, bør det endelige poleringsmerket samsvare med lengderetningen til bladet.