Hvorfor er Inconel vanskelig å bearbeide?
Hvis du er i høytemperaturlegeringsbearbeidingsbransjen, kan det hende du har kommet over Inconel. Inconel er en høytemperaturlegeringsserie som har sterk motstand mot oksidasjon, korrosjon og avleiring i høytemperaturmiljøer. På grunn av sine unike egenskaper er Inconel et populært valg for romfart, bilindustri og kjemisk prosessering.
Maskinering av Inconel kan imidlertid være en utfordring. I dette blogginnlegget skal vi se nærmere på Inconel maskinering og hva du trenger å vite for å få jobben gjort riktig.
Hva er Inconel?
Inconel er en serie nikkel-krombaserte høytemperaturlegeringer som er svært motstandsdyktige mot oksidasjon og korrosjon ved høye temperaturer. Inconel viser utmerkede mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet og tretthetsmotstand.
Det finnes mange forskjellige typer Inconel, hver med sine egne unike egenskaper og egenskaper. Noen av de vanligste Inconel-legeringene inkluderer Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718 og Inconel X-750.
Hvorfor er Inconel maskinering en utfordring?
Mens Inconel-legeringer gir mange fordeler, er de også vanskelige å bearbeide. Noen av utfordringene knyttet til Inconel maskinering inkluderer:
Høy arbeidsherdehastighet: Inconel-legeringer har en høy arbeidsherdehastighet, noe som betyr at de blir hardere og sterkere etter hvert som de maskineres. Dette gjør det utfordrende å oppnå ønsket form og størrelse på delen.
Høye kuttekrefter: Inconel er vanskelig å kutte, noe som gir høye kuttekrefter og verktøyslitasje.
Høy varmegenerering: Inconel kan generere store mengder varme under prosessering, noe som fører til termisk skade og dimensjonell ustabilitet.
Arbeidsstykkedeformasjon: Inconel er utsatt for arbeidsstykkedeformasjon under bearbeiding, noe som resulterer i dimensjonsunøyaktigheter.
Hemmeligheten bak vellykket Inconel-bearbeiding
Til tross for utfordringene er det mulig å bearbeide Inconel med suksess. Her er noen tips å huske:
Bruk de riktige skjæreverktøyene: Velg skjæreverktøy utviklet spesielt for maskinering av Inconel. Karbidverktøy med høy positiv skråvinkel er vanligvis det beste valget.
Bruk kjølevæske: Inconel genererer mye varme under maskinering, så store mengder kjølevæske må brukes for å senke temperaturen og redusere termisk skade.
Optimaliser maskinparametere: Juster maskineringsparametere som skjærehastighet, matehastighet og skjæredybde for å få de beste resultatene.
Bruk stive innstillinger: Inconel er utsatt for deformasjon av arbeidsstykket, så det er viktig å bruke stive innstillinger for å minimere deformasjon og sikre dimensjonsnøyaktighet.
Vurder etterbearbeidingsoperasjoner: Maskinering av Inconel til de nødvendige toleransene kan være utfordrende, så det er avgjørende å vurdere etterbearbeidingsoperasjoner som sliping og honing for å oppnå den nødvendige nøyaktigheten.
for å konkludere
Inconel er en familie av høytemperaturlegeringer som gir mange fordeler, inkludert høy motstand mot oksidasjon og korrosjon ved høye temperaturer. Maskinering av Inconel kan imidlertid være en utfordring på grunn av dens høye herdehastighet, høye skjærekrefter og tendens til å generere store mengder varme under maskinering. Ved å bruke riktig skjæreverktøy, tilstrekkelig kjølevæske, optimalisere maskineringsparametere, bruke stive innstillinger og vurdere etterbearbeidingsoperasjoner, kan Inconel maskineres med suksess og oppnå de ønskede resultatene.
