Hvilken er bedre legering c -276 eller legering 400?
Legering 400 mot Hastelloy C276
Vi kommer til å se nærmere på de to tungvektene i nikkellegeringsverdenen: Monel Alloy 400 og Hastelloy C276. Begge er mye brukt i den kjemiske prosesseringsindustrien og er høyt ansett for deres mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand. Imidlertid er de helt forskjellige legeringer, som inneholder forskjellige legeringselementer. Hvordan påvirker disse forskjellene de mekaniske og korrosjonsegenskapene, så vel som enkel prosessering og fabrikasjon? La oss finne ut av ...
Standarder og versjoner
Monellegering 400 er sertifisert til British Standard BS3076 (NA13) og amerikansk standard ASTM B164 (N04400). Hastelloy C276 er i samsvar med amerikansk standard ASTM B574 (N10276). Begge oppfyller også NACE MR -0175 krav, og sikrer at de oppfyller strenge standarder for korrosjonsmotstand i utfordrende miljøer.
Kjemisk sammensetning
| Ni | Cu | Mo | Cr | W | Fe | Mn | Co | C | Si | Andre | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Legering 400 |
63-70 |
28-34 |
– |
– |
– |
2.5 |
2 |
2 |
0.3 |
0.5 |
0.024 |
| Hastelloy C276 |
Balansere |
– |
15-17 |
14.5-16.5 |
3-4.5 |
4-7 |
1 |
2.5 |
0.01 |
0.05 |
0.37 |
Mens monellegering 400 avhenger sterkt av tilsetning av kobber til dens sammensetning, inneholder Hastelloy C276 molybden, krom og wolfram, som gir større oppløsningsstyrking, noe som resulterer i høyere strekkfasthet. Hastelloy C276s stramme kontroll av urenheter som silisium og karbon forbedrer dens sveisbarhet, men ettersom ingenting kommer gratis, øker det også produksjonskostnadene.
Mekaniske egenskaper
| Legering 400 | Hastelloy C276 | |
|---|---|---|
| UTS (MPA) |
600 |
690 |
| 0. 2% Proof Styrke (MPA) |
415 |
310 |
| Forlengelse (%) |
20 |
40 |
| Hardness (HRC Max %) |
35 |
45 |
| Betingelse |
Kaldt jobbet og stress lettet |
Kaldt jobbet og løsningen annealert |
Legeringselementene i Hastelloy C276 gir økt strekkfasthet og hardhet, noe som gjør det egnet for applikasjoner med høy temperatur der strukturell stabilitet er kritisk. Ved høye temperaturer blir mikrostrukturen til enhver legering mer ustabil, noe som kan føre til faseutfelling som er skadelig for materialet. Nøye bruk av tilsetningsstoffene i Hastelloy C276 kan redusere denne risikoen.
Korrosjonsmotstand
Begge legeringene er kjent for sin korrosjonsmotstand, men beskyttelsen deres er forskjellig i forskjellige situasjoner. Kobberinnholdet i Monel 400 gir utmerket korrosjonsmotstand i oksiderende miljøer ved romtemperatur, men dette avtar ved høyere temperaturer. I kontrast gir krom og molybden i Hastelloy C276 sterk oksidasjonsmotstand selv ved høyere temperaturer og gir ytterligere beskyttelse i å redusere atmosfærer.
Fysiske egenskaper
| Legering 400 | Hastelloy C276 | |
|---|---|---|
| Tetthet (g/cm3) |
8.80 |
8.89 |
| Termisk ledningsevne (w/moC) |
22.0 |
9.8 |
| Young's Modulus (GPA) |
179 |
205 |
Applikasjoner
Begge legeringene er mye brukt i den kjemiske prosesseringsindustrien. Imidlertid varierer applikasjonene deres:
Legering 400: Egnet for ventiler, pumper, bensin- og ferskvannstanker, prosessskar, marine enheter og varmevekslere.
Hastelloy C276: Egnet for varmevekslere, reaksjonskar, fordamper og til og med for utvinning av "sur" naturgass.
Konklusjon
Både Monel Alloy 400 og Hastelloy C276 tilbyr utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand, med spesifikke styrker skreddersydd for forskjellige miljøer. Hastelloy C276 skiller seg ut i høye temperaturer og etsende miljøer på grunn av den komplekse kjemiske sammensetningen, om enn til en høyere pris. Valget mellom disse legeringene avhenger av spesifikke applikasjonsbehov og budsjett.
