Inconel 718VsInconel X750
Hva er Inconel 718 -legering laget av?
Inconel 718-legering er en nedbørsherrenbar nikkel-kromlegering med betydelige mengder jern, niobium og molybden, og mindre mengder aluminium og titan .
Hva er forskjellen mellom Inconel 718 og Inconel X750?
Inconel 718 har et høyere krominnhold sammenlignet med Inconel X -750. Dette gjør Inconel 718 mer motstandsdyktig mot oksidasjon enn Inconel X -750. I tillegg inneholder 718 -legering molybden, som ikke er funnet i x {}} all {6 {6 {6 {{5} reduktiv korrosjon .
Kan Inconel 718 sveises?
The introduction of Inconel 718 represents a significant advancement in the field of nickel-based superalloy materials. One of the most important reasons is its low sensitivity to strain-age cracking during heat treatment of weldments. In addition, the overall weldability of the alloy has been shown to be quite good.
Er Inconel 718 en nikkellegering?
Inconel 718 er en nikkelbasert superlegering som er ideell for applikasjoner som krever høy styrke i temperaturer som spenner fra kryogen til 700 grader . Inconel 718 har også utmerket strekk- og påvirkningsstyrke .
Inconel 718 og Inconel X750 spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning
Hovedforskjellen mellom Inconel 718 og Inconel X -750 er deres kjemiske sammensetning, som påvirker deres mekaniske egenskaper og evne til å motstå miljøforringelse .
Tabell 1: Kjemisk sammensetning
| Element | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Nikkel (ni) | 50-55% | 70% min |
| Krom (CR) | 17-21% | 14-17% |
| Jern (Fe) | Balansere | Balansere |
| Molybden (MO) | 2.8-3.3% | 2.5-3.0% |
| Niobium (NB) | 4.75-5.5% | 0.5-1.0% |
| Titanium (TI) | 0.65-1.15% | Ingen |
| Aluminium (Al) | 0.20-0.80% | 0.2-0.6% |
| Karbon (c) | Mindre enn eller lik 0,08% | Mindre enn eller lik 0,05% |
Mekaniske egenskaper
De mekaniske egenskapene til Inconel 718 og Inconel X -750 har en betydelig innvirkning på applikasjonene deres i forskjellige bransjer .
Tabell 2: Mekaniske egenskaper
| Eiendom | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Avkastningsstyrke (MPA) | 970 – 1,380 | 600 – 1,100 |
| Ultimate Tensile Strength (MPA) | 1,270 – 1,380 | 700 – 1,100 |
| Forlengelse (%) | 15% (min) | 30% (min) |
| Hardhet (Rockwell B) | 40-44 | 35-42 |
Styrke med høy temperatur
Begge legeringene viser utmerket styrke ved forhøyede temperaturer, men egenskapene deres kan variere avhengig av spesifikke driftsforhold .
Tabell 3: Styrke med høy temperatur
| Trekk | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Tjenestetemperatur | Opptil 1.300 grader F (700 grader) | Opptil 1.400 grader F (760 grader) |
| Oksidasjonsmotstand | God | Glimrende |
| Kryp motstand | Veldig bra | Utmerket med ekstra stabilitet |
Korrosjonsmotstand
Både Inconel 718 og Inconel X -750 har utmerket motstand mot oksidasjon og korrosjon, men de presterer annerledes i forskjellige miljøer .
Tabell 4: Korrosjonsmotstand
| Korrosjonstype | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Generell korrosjon | Glimrende | Glimrende |
| Pitting korrosjon | Veldig bra | Glimrende |
| Stresskorrosjonssprekker | Moderat | God |
| Syremotstand | Bra (i moderate konsentrasjoner) | Veldig bra i sure miljøer |
Sammendrag av forskjeller
| Trekk | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Nikkelinnhold | 50-55% | 70% min |
| Krominnhold | 17-21% | 14-17% |
| Styrke | Høyere utbytte og strekkfasthet | Lavere, men god styrke |
| Bruk av høy temperatur | Opptil 1.300 grader F (700 grader) | Opptil 1.400 grader F (760 grader) |
| Sveisbarhet | Bra, krever forvarming | Bra, vanligvis ingen forvarming |
| Applikasjoner | Luftfart, kraftproduksjon | Turbiner, kjernefysiske applikasjoner |
