Hva er forskjellen mellom Inconel 600 og Incoloy 825?
Incoloy 825 (Nickel 825) stripe, spole, folie, ledning, AMS 5542, ASTM B424
Applikasjoner
Kjemiske prosesseringskomponenter
Forurensningskontroll
Gassgjenoppretting
Pickling Tank -komponenter
Nukleær drivstoffbehandling
Beskrivelse av Incoloy 825
De to viktigste nikkellegeringene som brukes i olje- og gassindustrien er Inconel 625 og Incoloy 825. Incoloy 825 er en austenittisk nikkel-jern-krom-molybden-kobber-legering som inneholder et høyt nivå av krom, nikkel, molybden til å gi et høyt nivå av krom, og molyben til å gi et høyt nivå av krom. Denne balansen av legeringselementer gir denne legeringen utmerket motstand mot kloridstresskorrosjonssprekker samt sprekk og generell korrosjon. Det høye nikkelinnholdet, sammen med høyt molybden og kobberinnhold i denne nikkellegeringen gir betydelig forbedret korrosjonsmotstand i etsende miljøer, for eksempel reduserende miljøer, sammenlignet med rustfritt stål. Tilsetning av titan til denne legeringen hjelper også til med å stabilisere legeringen mot intergranulær korrosjon. Korrosjonssprekking av kloridstress er en lokalisert intergranulær korrosjon som oppstår når et materiale blir utsatt for strekkfasthet, høye temperaturer og et miljø som inneholder oksygen- og kloridioner, for eksempel sjøvann.
Kjemisk sammensetning Typiske verdier
Nikkel: 38. 00 - 46. 00
Krom: 19. 50 - 23. 50
Jern: 22. 00 min
Titan: 0. 06 - 1. 2
Molybden: 2. 50 - 3. 50
Kobber: 1. 50-3. 00
Karbon: 0. 05 maks
Mangan: 1. 0 Maks
Sulfur: 0. 03 Maks
Silisium: 0. 5 maks
Aluminium: 0. 2 maks
Fysiske egenskaper
Tetthet: 0. 294 pund/in3, 8,14 g/cm3
Spesifikk varme, ({{0}} grad F), BTU/LB • Grad F, (0 - 100 grad C), J/kg • Grad C: 0.105 (440)
Gjennomsnittlig termisk ekspansjonskoeffisient: IN/INL Grad F (mm/ml grad C):
70 - 212 grad F (20 - 100 grad C): 7.7 x 10-5 (13.9)
Termisk ledningsevne: BTU/H-ft-grad F (W/m-grad K) 70 grader F (21 grader C): 6.4 (11.1)
Elastisitetsmodul: KSI (MPA)
28,4 x 103 (196 x 103) strekk
Permeabilitet ved 70 grader F (21 grader C) h=200 oested:
Annealed: 1.005
Smeltepunkt: 2500 - 2550 grad F (1370 - 1400 grad C)
Skjemaer
Spole
Stripe
Folie
Teip
Metalltråd
Profil
Rund
Flat
Kvadrat
Mekaniske egenskaper til Incoloy 825 ved romtemperatur
Annealerte typiske verdier
Ultimate strekkfasthet: 85 ksi min (586 MPa min) Avkastningsstyrke: (0. 2% skift) 35 ksi min (241 MPa min) forlengelse: 30% mi
Tempering:
Incoloy® 825 kan være kald rullet til forskjellige frister. Kontakt Ulbrich teknisk tjeneste for mer informasjon.
Andre egenskaper
Korrosjonsmotstand av Incoloy 825
Se anbefalinger fra NACE (National Association of Corrosion Engineers).
Overflatefinish
#1 - varmvalset annealert og avkalket. Tilgjengelig i stripe, folie og bånd. For applikasjoner der det ikke er nødvendig med en jevn dekorativ overflate.
#2D - kjedelig finish produsert av kald rulling, annealing og avkalking. Brukes til dype tegnet deler og deler der det er nødvendig med smøremiddel under dannelse. #2B - jevn finish produsert av kald rulling, annealing og avkalking. Et lett kaldt rullende pasning med polerte ruller etter annealing gir en lysere finish enn 2D.
#Ba- lys glødet kald rullet og lys glødet
#CBA-grov lys glødet kaldrullet matt finish og lys glødet
#2 - Kald rullet
#2ba- En jevn finish produsert av kald rullende og lys glød. En lett passering med høyt polerte ruller gir en blank finish. 2BA -finishen kan brukes til lysforming av applikasjoner der en blank finish er ønsket for den dannede delen. Polert - forskjellige grit finish for spesifikke polerte overflatekrav. * Ikke alle finish er tilgjengelige på alle legeringer - kontakt Ulbrich Sales for mer informasjon.
Wire Finishes
XC - Ekstra ren lys glødet eller lys glødet og kaldvalset fett - Ekstra lys finish (for dekorative applikasjoner) SOAP - Såpebelegg på temperert ledning brukt som smøremiddel. * Kontakt Ulbrich Wire for tilpassede trådfinish.
Varmebehandling
LNCOLOY 825 kan ikke bli varmebehandlet for herding.
