Hva er den kjemiske kompatibiliteten til legering C276?
Beskrivelse
Legering C -276 er en solid løsning styrket nikkel-molybden-krom-legering som inneholder en liten mengde wolfram. Legering C -276 viser utmerket korrosjonsmotstand i et bredt spekter av tøffe miljøer og medier. Som mange andre nikkellegeringer er den duktil og lett dannet og sveiset. Denne legeringen brukes i de fleste industrielle miljøer der etsende kjemiske miljøer er til stede og andre legeringer mislykkes.
Bransjer og søknader
Legering C -276 brukes ofte i mange bransjer, inkludert kjemisk og petrokjemisk prosessering, olje og gass, kraftproduksjon, legemidler, masse- og papirproduksjon og avløpsbehandling. Sluttbruksapplikasjoner inkluderer skorsteinsforinger, kanaler, spjeld, skrubbere, røykgasser, varmevekslere, reaksjonskar, fordamper, overføringskanaler og mange andre svært etsende applikasjoner.
Korrosjonsmotstand
Legering C -276 er en av de mest utbredte korrosjonsbestandige legeringene som er tilgjengelige i dag. Det brukes i et bredt spekter av miljøer fra moderat oksidasjon til sterkt reduserende forhold. Legering C -276 har utmerket motstand mot svovel, hydroklorisk, formisk, eddik, klorider, løsningsmidler, våtkloridgasser, hypokloritter og klorløsninger. Legering C -276 har utmerket motstand mot fosforsyre ved alle temperaturer under kokepunktet og konsentrasjonen under 65%. Den begrensende faktoren når du arbeider med sterke oksidasjonsmiljøer er det lave krominnholdet, noe som betyr at varmkonsentrert salpetersyremiljøer er uønskede.
Legering C -276 har utmerket motstand mot pitting, stresskorrosjonssprekker og oksiderende atmosfærer. Legering C -276 viser også motstand mot sjøvannskorrosjon under sprekkforhold som aggressivt kan angripe andre ofte brukte materialer.
Fabrikasjon og varmebehandling
Legering C -276 kan dannes ved hjelp av en rekke kalde og varme arbeidsprosesser. I likhet med andre nikkellegeringer, happer legering C -276 arbeid raskt, men kan være kalddannet ved hjelp av aggressive metoder som dyp tegning, pressforming og stempling. Varm forming bør gjøres ved temperaturer mellom 1600 grader F og 2250 grader F (870 grader og 1230 grader), med tyngre seksjoner oppvarmet til minimum 2000 grader F før de dannes. Det anbefales at materialet blir glødet etter behandling ved temperaturer mellom 2050 grader F og 2150 grader F, etterfulgt av en rask slukking i en beskyttende atmosfære eller i et rørende reduksjon av slukkede bad. For å få et reduserende slukkingsbad, tilsett 2% (etter volum) etanol eller propanol til vann.
