Hva brukes INCONEL 725 til?
Vi tar en grundig titt på disse to populære høyytelses nikkellegeringene og sammenligner deres spesifikasjoner og bruksområder.
Når du leter etter kvalitetsmaterialer til ditt neste prosjekt, kan høyytelses nikkellegeringer være akkurat det du leter etter. Imidlertid er det en rekke kvaliteter tilgjengelig i INCONEL-serien, som alle kan passe dine krav og behov.
Flaggskipet INCONEL-legeringen er INCONEL Alloy 625, et av de mest allsidige materialene som noen gang er laget. Med sin utmerkede korrosjonsbestandighet og høye styrke er den egnet for en rekke bruksområder i ulike bransjer. Det er et veldig populært materialvalg og vil løse mange materialproblemer for designingeniører. At den har gjort dette i over 50 år og fortsatt er mye brukt er et bevis på kvaliteten.
Men hvis høy styrke er en prioritet, kan INCONEL Alloy 725 være mer egnet. Den ligner på INCONEL-legering 625, spesielt når det gjelder korrosjonsbestandighet. Det er imidlertid betydelige forskjeller mellom de to, som kan påvirke avgjørelsen om hvilken som skal brukes.
For å hjelpe deg med å forstå forskjellene og likhetene mellom disse to spesielle materialene, har vi sammenlignet deres viktigste funksjoner og egenskaper.
Forskjeller i ingredienser
INCONEL 625 legering er i stand til å tilby et så bredt spekter av ønskelige egenskaper på grunn av sin unike sammensetning. Det er en nikkeltung legering med en blanding som inneholder minst 58 % nikkel. Den inneholder også krom (20-23%) og molybden (8-10%), tilsatt niob (3.15-4.15%).
Niob kombineres med molybden og vrider atommatrisen til legeringen, og gir spesielt høy styrke i glødet tilstand uten behov for en spesifikk forsterkende varmebehandling. De store mengdene nikkel og krom kombineres for å gi materialet en utrolig korrosjonsbestandighet, i stand til å motstå svært korrosive elementer og miljøer.
INCONEL 725-legeringen deler mange av de samme bestanddelene – faktisk, overfladisk, er de nesten identiske. Den beholder betydelige mengder nikkel (55-59%) og krom (19-22,5%), samt molybden (7-9,50%). Som et resultat har materialet tilsvarende korrosjonsbestandighet som INCONEL 625-legering, noe som gjør det egnet for bruk i en rekke svært korrosive miljøer.
Imidlertid er det subtile forskjeller i den totale sammensetningen av de to materialene. INCONEL 625-legering inneholder små mengder kobolt og sølv, mens disse materialene ikke er tilstede i INCONEL 725-legeringsblandingen. INCONEL 725-legering inneholder et høyere innhold av titan (1-1,7 % sammenlignet med maksimalt 0,4 % i INCONEL-legering 625) og jern for å utgjøre balansen, i stedet for maksimalt 5 % innhold av INCONEL legering 625. Disse små tilleggene og forskjellene tillater dannelse av mikroutfellinger under varmebehandling, noe som resulterer i en betydelig økning i styrkeverdiene til INCONEL Alloy 725.
Styrkesammenligning
INCONEL 625-legering er en nikkellegering med høy styrke. Som nevnt før avhenger dette av sammensetningen og effekten av å tilsette niob. En blanding av niob og molybden gir en herdende effekt uten behov for nedbørsherding. For mange bruksområder er materialets iboende høye styrke tilstrekkelig. Den utkonkurrerer fortsatt mange andre nikkellegeringer på dette området.
Noen ganger kreves det imidlertid større styrke uten å ofre utmerket korrosjonsbestandighet. INCONEL Alloy 625 introduseres og markedsføres som en solid løsningsforsterket legering. Det ble funnet å være aldersherdbart og det ble utsatt for ulike tester for å studere effektene over tid. Det ble funnet at tilsetningen av titan forbedret aldersherdingsresponsen betydelig. Dette førte til opprettelsen av en ny legering – som vi kaller INCONEL Alloy 725 (finn ut mer i denne detaljerte rapporten).
Aldersherdet INCONEL-legering 725 er omtrent dobbelt så sterk som glødet INCONEL-legering 625. Fordi INCONEL 725-legeringen er styrket ved varmebehandling i stedet for kaldbearbeiding, beholder den høy duktilitet og seighet. Denne styrken kan gis til store, ujevne deler av materiale som ikke kan forsterkes ved kaldbearbeiding.
forskjellige applikasjoner
Valget av materiale avhenger ofte av legeringens tiltenkte sluttanvendelse.
På grunn av sin allsidighet brukes INCONEL 625-legering i en rekke bransjer. For eksempel brukes den ofte i sjøvannsapplikasjoner fordi den motstår lokal korrosjon som groper og sprekker. Den motstår også kloridionspenningskorrosjonssprekker. Som sådan inkluderer applikasjoner propellblader for kanonbåter, fremdriftsmotorer for ubåter, eksosrør for marine arbeidsfartøyer og kappe for undersjøiske kommunikasjonskabler.
Det er også det foretrukne materialet for romfartsindustrien, hvor dets høye styrke, høye utmattelsesmotstand og utmerkede sveisbarhet er ideelle fordeler. Dette inkluderer bruk i flykanaler, motoreksossystemer og drivstoffledninger. Andre industrielle anvendelser inkluderer atomreaktorkomponenter og omfattende bruk i kjemiske prosessanlegg.
INCONEL 725-legering er også mye brukt i mange bransjer, men når det kreves ekstremt høy styrke, bør INCONEL 725-legering velges i stedet for INCONEL-legering 625. For eksempel ved oppsamling av sure gasser, hvor det kreves utmerket motstand mot sterkt korrosive medier , INCONEL-legering 725 brukes blant annet til fremstilling av kleshengere, landingsledd, sideveskedorer og polerte hullsokler.
I likhet med INCONEL 625-legering brukes også INCONEL 725-legering i marin industri. Det er et godt valg for produkter som høyfaste festemidler som krever ekstra styrke uten å ofre motstand mot korrosjon, groper eller sprekk.
Hvis du er interessert i å lære mer om INCONEL Alloy 625 eller INCONEL Alloy 725 og resten av våre produktlinjer, vennligst kontakt et erfarent medlem av vårt salgsteam i dag.
