Hva er forskjellene i kjemisk sammensetning mellom klassene Monel, Inconel, Incoloy og Hastelloy?
Hva er forskjellene i kjemisk sammensetning mellom klassene Monel, Inconel, Incoloy og Hastelloy?
Oversikt
Monel 400, Monel K-500, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 825, Incoloy A-286 og Hastelloy C{{10 }} er de vanligste nikkellegeringskvalitetene. Den kjemiske sammensetningen er som følger:
I denne artikkelen vil vi sammen utforske rollen og virkningen av ulike kjemiske elementer i disse karakterene.
Rollen til forskjellige elementer i nikkellegeringer
Nikkellegeringer er de mest brukte og sterkeste høytemperaturlegeringene. Nikkel i nikkellegering er et austenittstabiliserende element, som gjør at nikkellegeringen opprettholder FCC-strukturen, og derved løser opp flere andre legeringselementer samtidig som god strukturell stabilitet og materialplastisitet opprettholdes.
Cr, Mo og Al spiller en antioksidant- og anti-korrosjonsrolle, og har en viss forsterkende effekt. Virkningsmåtene til nikkellegeringsforsterkende elementer kan deles inn i følgende tre typer:
Ⅰ. Solid løsning forsterkende elementer
På grunn av de forskjellige atomradiusene til basiske atomer, kan faste løsningsforsterkende elementer (som W, Mo, Co, Cr, V, etc.) danne lokale gittertøyninger i Ni-Fe-strukturen for å oppnå effekten av å styrke materialet.
Ⅱ. Nedbørsforbedrende elementer
Nedbørsforsterkende elementer som Al, Ti, Nb, Ta osv. kan danne overordnede ryddige A3B-type intermetalliske forbindelser, slik som Ni3 (Al, Ti) og andre forsterkningsfaser ( '), slik at legeringen effektivt kan forsterkes og oppnå bedre resultater enn jern. Høyere høytemperaturstyrke for basislegeringer og koboltbaserte legeringer.
3. Korngrenseforsterkende elementer
Korngrenseforsterkende elementer, som B, Zr, Mg, sjeldne jordartselementer, etc., kan forbedre høytemperaturytelsen til legeringen.
Forskjeller mellom karakterene Monel, Inconel, Incoloy og Hastelloy
Typisk er karakterer av nikkellegeringer navngitt av produsentene som utviklet dem. For eksempel:
Ni-Cu-legering kalles også Monel-legering, som Monel 400 og Monel K-500.
Ni-Cr-legeringer kalles generelt Inconel-legeringer, som Inconel 600 og Inconel 625, som er vanlige varmebestandige nikkellegeringer. De brukes hovedsakelig under forhold med oksiderende medier.
Hvis det tilsettes mer jern til Inconel-legering i stedet for nikkel, vil det bli Incoloy-legering, som Incoloy 800, Incoloy 825 osv. De er ikke like motstandsdyktige mot høye temperaturer som nedbørsherdede nikkellegeringer, men de er billigere. De kan brukes i kryogene komponenter i jetmotorer og reaktorer i petrokjemiske anlegg.
Hvis nedbørforsterkende elementer (Ti, Al, Nb, etc.) tilføres Inconel og Incoloy, vil det bli nedbørsherdende nikkellegeringer som Inconel 718 og Incoloy A-286, som fortsatt kan opprettholde god mekanisk styrke og korrosjon motstand ved høye temperaturer. De brukes hovedsakelig i jetmotorkomponenter.
Ni-Cr-Mo(-W)(-Cu)-legering kalles Hastelloy, hvor Ni-Cr-Mo hovedsakelig brukes til å redusere mediekorrosjon. Representative karakterer for Hastelloy inkluderer Hastelloy C-276, C-2000 osv.
