Hva er forskjellene mellom Inconel Nikkellegeringer 625, 330 og 600?
Du er kanskje kjent med Inconel-familien av høy-nikkel-legeringer. Denne familien av legeringer er kjent for sin ytelse under ekstreme termiske forhold, noe som gjør hver Inconel nikkellegeringsvariant veldig populær for bruk i ovnsapplikasjoner som varmebehandling eller gløding av stål. Men hva er forskjellene mellom Inconels utvalg av nikkellegeringsprodukter? Dette er et spørsmål ofte stilt av Muyan Alloy-selgere. Faktisk gjorde en kunde nylig en test der de satte produktet sitt i en ovn ved 1975 grader Fahrenheit i én time og ønsket å vite hvilken av tre forskjellige Inconel-legeringer som ville være best for deres bruk: 330, 600 eller 625?
For å hjelpe deg med å svare på dette spørsmålet, her er en rask sammenligning av disse tre høyvarme spesialmetallene:
Incoloy330
Selv om det er en del av Inconel-familien av varmebestandige metallegeringer, er 330 mer kjent som Incoloy eller RA330. Med et nikkelinnhold mellom 34% og 37% og et krominnhold mellom 17% og 20%, er Incoloy utrolig motstandsdyktig mot oksidasjon ved høye temperaturer opp til 1148 grader og har evnen til å karburere og nitrid.
Raske endringer i temperaturen (vanlig i varmebehandlingsapplikasjoner) er ikke et stort problem for 330-legering fordi den motstår termisk sjokk. Som mange Inconel-legeringer, beholder 330 en stor grad av strekkfasthet under ekstreme temperaturer sammenlignet med vanlige stållegeringer.
Faktisk, i Alloy Performance Guide, lister Rolled Alloys RA330 som å ha "bedre" (over gjennomsnittet) egenskaper i styrke, oksidasjonsmotstand, karburasjonsmotstand og svoveloksidasjonsmotstand, samtidig som de er rangert som "best" i termisk sjokkmotstand blant høytemperatur legeringer tilbys.
inconel600
Inconel600 er et veldig populært høytemperaturbestandig oksidasjonsmateriale. Med et nikkelinnhold på minimum 72 % har denne metalllegeringen mer enn dobbelt så mye nikkelinnhold som Incoloy 330.
Selv om dette bidrar til å forbedre metallets motstand mot høytemperaturoksidasjon og karburisering, gjør det metallet mottakelig for svovelangrep. Som beskrevet i Rolling Alloys Guide, brukes Inconel 600 til å oksidere svovel, redusere svovel eller smeltede metaller som kobber, sink eller magnesium. Men den har god strekkstyrke, over gjennomsnittlig motstand mot oksidasjon og termisk sjokk, og best-i-klassen motstand mot karburisering. Den er også utrolig motstandsdyktig mot kloridspenningskorrosjon dersom belastningen avlastes.
Inconel625
Når det gjelder nikkelinnhold, ligger Inconel625 mellom legering 330 og 600, med et nikkelinnhold på minimum 58 %. Krominnholdet er mellom 20-23 %, som er det mest tallrike elementet i legeringen. Tilsetning av niob og molybden forbedrer legeringens ytelse ved forskjellige temperaturer, og det er grunnen til at Inconel600 har utmerket styrke og seighet i temperaturområdet 0 grader til 1093 grader.
Legeringen har også eksepsjonelt høy krypbruddstyrke, utmattelsesmotstand og motstand mot kloridgroper/spaltkorrosjon. Dessuten er dette metallet veldig enkelt å sveise sammenlignet med andre Inconel nikkellegeringer. Anbefalte bruksområder for dette metallet inkluderer eksosrør for jetmotorer, fakkelstabler, sjøvannsutstyr og utstyr for kjemiske anlegg på grunn av dets høye kjemiske og temperaturbestandige.
I korrosjonstester av valsede legeringer var 625s motstand mot oksalsyre spesielt høy sammenlignet med andre materialer, med materialet som bare opplevde 6,0 mils/år med korrosjon i en 10 % kokende løsning av oksalsyre. Til sammenligning opplevde 316L rustfritt stål 44,9 mils/år med korrosjon i samme løsning. Imidlertid er motstanden mot svovelsyre mindre imponerende, med 37 mils/år i et 10 % bad.
Så hvilket materiale passer best for dine behov?
GNEE Steel anbefaler at du: Avhengig av hvordan søknadsprosessen din ser ut, hvilke kjemikalier, om noen, vil være involvert? Inconel 600 har god temperaturmotstand, men ikke over 330, noe som gjør den helt uegnet for enhver bruk som involverer bruk av svovelsyreforbindelser. Samtidig har 330 god motstand mot svoveloksidasjon, men reduserer ikke svovelinnholdet. Inconel 625 er generelt motstandsdyktig mot de fleste syrer, men kan koste mer enn den lavere nikkelholdige 330-legeringen.
