I høy{0}}ytelsesteknikk,Inconel 718 (GH4169)blir ofte referert til som "kongen av superlegeringer." Men selv kongen har sine grenser. For ingeniører og innkjøpssjefer er en av de mest kostbare feilene bruk718i miljøer over750 grader (1382 grader F).
Feilmodus: Inconel 718er en nedbørs-herdende smidd legering. Når temperaturen overstiger750 grader, dens styrkingfase ( ′′)begynner å oppløses eller transformeres. Materialet gjennomgår rask overaldring, mister strukturell stivhet og synker som et mykt metall under belastning.
Løsning:For miljøer med temperaturer fra927 grader til 980 grader, Inconel 713Cer det optimale valget. Som en høy-aluminiumslegering gir den industriell holdbarhet og krypemotstand uten sidestykke av smidde legeringer.
Klikk for å få tilgang til Inconel 713C profesjonelt utvalg av tekniske materialer
Hva er forskjellene mellom Inconel 713C og Inconel 718?
Hva er forskjellene mellom Inconel 713C og Inconel 718?
Hovedforskjellen mellom Inconel 713C og Inconel 718 ligger i bruksområdene deres. 713C er optimalisert for høy-krypestyrke ved høye-temperaturer (opptil 980 grader), mens 718 er designet for å oppnå høyere styrke og overlegen sveisbarhet ved lavere temperaturer (opptil 700 grader). 713C er en utmerket korrosjonsstøping{7}}C. motstand; mens 718 er en nedbørsherdende{10}}legering, noe som gjør det enklere å bearbeide.
Hva er alternativene til Inconel 713C?
Alternativer til Inconel 713C inkluderer Inconel 718, Rene 77 og Mar-M247. Inconel 718 har høyere strekkfasthet, noe som gjør den ideell for bruk med lav-temperatur, men mindre egnet for langvarig bruk med høy-temperatur.
Inconel 713C og Inconel 718 legeringsstandarder
Inconel 713C:UNS N07713, DIN 2.4671.
Inconel 718:UNS N07718, DIN 2.4668
1. Sammenligningsdatatabell for Inconel 718 og Inconel 713C Technologies
| Teknisk funksjon | Inconel 713C (casting) | Inconel 718 (smidd) | Industriell betydning |
| Styrkingsfase | Gamma Prime ( ′) | Gamma Double Prime ( ") | 713C-fasen er mer varme-stabil. |
| Fremstillingsmetode | Kun investeringsstøping | Smidd / smidd / maskinbearbeidet | 718 er enklere for komplekse former. |
| Maks tjenestetemp (belastning) | 980 grader (1800 grader F) | 700 grader (1292 grader F) | 713C vinner i "Red Zone." |
| Oksidasjonsmotstand | Overlegen ved 1000 grader | Moderat ved 800 grader | 713C unngår avleiring ved varme. |
| Innhold av aluminium | 6,0 % (høy) | 0,5 % (lav) | Al innhold skaper varmeskjoldet. |
| Flyttestyrke ved 800 grader | **~ 150 - 200 MPa** | Mislyktes (< 50 MPa) | 713C forblir strukturell. |
2. Fysiske egenskaper til Inconel 718 og Inconel 713C
| Eiendom | Inconel 713C(Cast) | Inconel 718(Smidt) |
|---|---|---|
| Tetthet | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smelteområde | 1260 – 1315 grader | 1260 – 1336 grader |
| Termisk ledningsevne (20 grader) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader) | 12,0 × 10⁻⁶/ grad | 13,0 × 10⁻⁶/ grad |
| Koeffisient for termisk ekspansjon (20-800 grader) | ~14,0 × 10⁻⁶/ grad | ~15,5 × 10⁻⁶/ grad |
| Spesifikk varme (20 grader) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Elastisitetsmodul (20 grader) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektrisk resistivitet | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetiske egenskaper | Ikke-magnetisk | Litt magnetisk |
Klikk for å laste ned PDF-filen GH4169 legering nå
3. Viktige forskjeller mellom Inconel 718 og Inconel 713C
Den grunnleggende forskjellen mellom disse to legeringsgigantene ligger i deres forsterkningsmekanismer.
Inconel 718 (650 graders høy-temperaturlegering):Stoler først og fremst påniob-basert ′′ fase. Den har ekstremt høy strekkfasthet ved romtemperatur og opprettholder utmerket ytelse ved temperaturer opp til650 grader. Det er et ideelt materiale for motoraksler og turbinskiver.
Inconel 713C (980 graders høy-temperaturlegering):Stoler først og fremst på en høyvolumsfraksjon (omtrent 60 %) avaluminium-basert ′ fase. Disse fasene viser termisk stabilitet ved ekstremt høye temperaturer, og forhindrer glidning på -atomnivå som fører til krypbrudd.
4. Inconel 718 og Inconel 713C applikasjoner
Hvis applikasjonen din involverer høy vibrasjon, høyt trykk eller rotasjonssentrifugalkrefter og temperaturer under700 grader, velg Inconel 718 stenger/ark.Det er den mest kostnadseffektive-løsningen for turbinskiver, høy-fester og motoraksler.
Hvis komponentene dine er stasjonære eller roterende deler utsatt for vedvarende temperaturer over850 grader, slik som drone-turbinhjul, turboladerrotorer eller dyseblader,velg Inconel 713Cmesterlegering/støpte stenger. I dette tilfellet er termisk stabilitet og krypemotstand dine primære hensyn.
Hvorfor velge en Tier 1-leverandør som Gnee Alloy?
Som spesialistSuperlegeringsprodusent, vi leverer mer enn bare råvarer; vi gir teknisk sikkerhet:
✅️VIM (Vacuum Induction Melting):Vi produserer 713C og 718 via dobbel-vakuumraffinering for å sikre null interne inneslutninger.
✅️MTC 3.1 Sporbarhet:Full EN 10204 3.1-dokumentasjon leveres for hvert prosjekt, som sikrer at revisjonssporet ditt er 100 % sikkert.
✅️Klar-til å-sende inventar:Vi opprettholder en massivEngros inventarav master smeltestenger og smijern forRask global frakt.
✅️Ekspertkonsultasjon:Ikke sikker på om 718 er nok? Våre ingeniører vil analysere den termiske profilen din for å redde deg fra kostbare materialfeil.
Gnee Steel inconel 713C-sertifikat
📦 Pakking og frakt
AlleNikkelbasert legeringproduktene pakkes ved hjelp av følgende metoder:
Trepaller eller kasser
Fuktsikker-emballasje
Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress
Gnee Steel inconel 713C Produktpakning
Kontakt oss for siste eksportpristilbud for inconel 713C Alloy
FAQ
Q1: Kan jeg bearbeide Inconel 713C til deler som jeg gjør med 718?
A: Generelt, NEI.Inconel 713C er ekstremt sprø og hard. Den er designet for å væreInvestering Casti sin nære-nettform. Sekundær prosessering er vanligvis begrenset til presisjonssliping av de parende overflatene.
Q2: Hvilken legering håndterer syklisk oksidasjon bedre?
A: Inconel 713C.Innholdet på 6 % aluminium danner en "selv-helbredende" aluminaskala som er mye mer vedheftende ved temperaturer som når 1000 grader sammenlignet med kromskalaen dannet på 718.
Q3: Kan 713C sveises for reparasjon?
A: Sveising 713C er ekstremt vanskelig på grunn av risikoen for belastnings-alderssprekker. For sammenstillinger som krever omfattende sveising anbefaler vi ofte brukInconel 625ellerInconel 718for de ikke-kritiske varmesonene.
Q4: Tilbyr du masserabatter for vedlikeholdsprogrammer for luftfart?
A: Ja. Som enPålitelig leverandør, støtter vi langsiktige-leveransekontrakter for både masterlegeringer og smide stenger med lagdelteEngrospriser.
