Forstå forskjellige typer inkonellegeringer
Inconel-legeringer er en klasse av nikkel-kromlegeringer med god korrosjonsmotstand med høy temperatur. Blant dem har krom utmerket oksidasjonsresistens. Derfor brukes inkonel-legeringer ofte i korrosjonsmotstandsapplikasjoner med høy temperatur. Noen inconel-legeringer brukes også i høy styrke-applikasjoner. Denne artikkelen vil introdusere forskjellige typer Inconel -legeringer en etter en.
Inconel 600
Inconel 600 er en solid løsning styrket varmebestandig og korrosjonsresistent legering med god korrosjonsmotstand med høy temperatur, oksidasjonsmotstand, varm arbeidsytelse, mekaniske egenskaper med lav temperatur og varme og kalde utmattelsesegenskaper. Den har høy styrke under 650 grader, er enkel å danne og lett å sveise, og er egnet for varmebehandling og kjemisk prosesseringsindustriutstyr.
Inconel 601
Inconel 601 har utmerket oksidasjonsresistens ved høye temperaturer, god karburiseringsmotstand, god motstand mot oksidert svovelholdig atmosfærer, gode mekaniske egenskaper ved romtemperatur og høye temperaturer, og god motstand mot stresskorrosjonssprekker på grunn av kontroll av karboninnhold og kornstørrelse. Inconel 601 har en høy krypbruddstyrke og er egnet for applikasjoner over 500 grader.
Inconel 601GC
Inconel 601GC er en kornkontrollert versjon av Inconel 601.
Inconel 617
Inconel 617 er en nikkel-krom-kobolt-molybden-legering med utmerkede mekaniske egenskaper med høy temperatur. Legeringen har også korrosjonsbestandighet med høy temperatur, for eksempel oksidasjon og karburisering.
Inconel 625
Inconel 625 har god korrosjons- og oksidasjonsmotstand, gode strekk- og utmattelsesegenskaper fra kryogenikk til 980 grader og stresskorrosjonsmotstand i saltholdige atmosfærer.
Inconel 686
Inconel 686 er en lavkarbon nikkel-krom-molybden-tungstenlegering med enestående motstand mot generell korrosjon, stresskorrosjonssprekker, pitting og sprekk korrosjon og enestående korrosjonsmotstand i halogenholdige miljøer. I tillegg er Inconel 686 motstandsdyktig mot sjøvann og andre marine miljøer og er mye brukt i kjemisk produksjon, marine, luftforurensningskontroll (røykgassdesulfurisering) næringer, masse- og papirindustri og avfallshåndtering.
Inconel 690
Inconel 690 er motstandsdyktig mot kloridkorrosjon, høye temperaturer og høytrykksvannsstresskorrosjon, sterke oksidasjonsmedier og HNO 2- HF blandet korrosjon. Legeringen brukes ofte i atomavfallsbehandlingsanlegg, dampgeneratorer og salpetersyreresistente deler.
Inconel 718
Inconel 718 er en nedbør herdet nikkel-krom-jernlegering med tilsetning av niobium og molybden. Den har høy styrke og god seighet under 650 grader. Inconel 718 er korrosjonsbestandig i både lavt og høye temperaturmiljøer. Leveringstilstanden kan være løsningsbehandlet eller nedbør herdet.
Inconel 725
Inconel 725 er en nikkel-krom-molybden-niobiumlegering med utmerket korrosjonsmotstand og stresskorrosjonsmotstand. Aldring av varmebehandling kan forbedre styrkenes styrke, duktilitet og strekkfasthet kraftig.
Inconel 740h
Inconel 740h er aldersherret ved nedbør av gamma-fasen og sekundære faser. Etter aldersherding har 740H-legeringen utmerket styrke med høy temperatur under 850 grader. Det høye innholdet av krom og kobolt i legeringen gjør at 740H -legeringen har utmerket oksidasjonsresistens, forgassermotstand og sulfideringsmotstand ved høye temperaturer.
Inconel x -750
Inconel X -750 har god korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand, samt god styrke under 980 grader. Inconel X -750 har også gode egenskaper med lav temperatur og dannende egenskaper, og brukes hovedsakelig i romfart og industrielle gassturbinkomponenter.
Inconel 751
Inconel 751 er en nedbørsherdet superlegering som ligner på legering 750. Den har god slitasje, styrke og korrosjonsmotstand, så vel som varm hardhet ved høye temperaturer, og brukes hovedsakelig i eksosventiler av forbrenningsmotorer.
Inconel 783
Inconel 783 er en oksidasjonsresistent superlegering med en lav termisk ekspansjonskoeffisient, spesielt designet for turbinapplikasjoner. Styrken til 783 legering kan økes ved å aldrende herdende varmebehandling ved å tilsette niobium og aluminium. I tillegg gir aluminiumet i legeringen den utmerket oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer. Tettheten på 783 legering er omtrent 5% mindre enn Superalloy 718.
Konklusjon:
Inconel-legering har et bredt spekter av applikasjoner, inkludert korrosjonsmotstand med høy temperatur og høy styrke. Ulike typer inconel -legeringer har forskjellige egenskaper og gjeldende områder. Å velge riktig inconel -legering er viktig for å imøtekomme behovene til spesifikke applikasjoner.
