Sammendrag av ytelsen til forskjellige karakterer av Hastelloy (Hastelloy C -legering, for eksempel c -276, c -22, c -2000, etc .))
Hastelloy, Hastelloy C-legering er en nikkelbasert korrosjonsbestandig legering med høy yt C -2000, etc .) har små forskjeller i sammensetning og ytelse, men er alle kjent for sin utmerkede korrosjonsmotstand og høy temperaturstabilitet . Følgende er en detaljert introduksjon ved bruk av Hastelloy C -276 som et eksempel:
1. kjemisk sammensetning (typisk verdi, vekt%)
- Nikkel (NI): Balanse (ca. 57%)
- Krom (CR): 14,5–16,5% (forbedret oksidasjonsmotstand)
- Molybden (MO): 15–17% (motstand mot korrosjon ved å redusere medier)
- Tungsten (W): 3–4,5% (forbedret korrosjonsmotstand)
- jern (Fe): 4–7%
- kobolt (CO): mindre enn eller lik 2,5%
- Karbon (C): Mindre enn eller lik 0,01% (lavkarbondesign reduserer intergranulær korrosjon)
- Andre: Små mengder mangan, silisium, vanadium osv. ., ekstremt lav svovel og fosforforurensninger
2. fysiske egenskaper
- Tetthet: ca 8,89 g/cm³
- smeltepunkt: 1325–1370 grad
- Termisk ekspansjonskoeffisient: 12,6 μm/m · grad (20–100 grad)
- Termisk ledningsevne: 10.1 W/M · K (100 grader)
3. mekaniske egenskaper
- Strekkfasthet (romtemperatur): større enn eller lik 690 MPa
- avkastningsstyrke (romtemperatur): større enn eller lik 283 MPa
- forlengelse (romtemperatur): større enn eller lik 40%
- Hardhet: mindre enn eller lik 100 HRB (annealert tilstand)
4. korrosjonsmotstand
- Typisk korrosjonsmotstandsmiljø:
- Sterk oksidasjonssyre (for eksempel en blanding av konsentrert svovelsyre, salpetersyre og saltsyre)
- Redusere medium (for eksempel en syreløsning som inneholder CL⁻)
- våt klor, hypokloritt
- Høytemperatur svovelholdig gass (for eksempel H₂)
- Pitting Resistance (PREN): Høyt molybdeninnhold gir utmerket motstand mot pitting og sprekkkorrosjon .
- Intergranulær korrosjonsresistens: Lav karbonutforming og tilsetning av stabiliserende elementer (for eksempel wolfram) reduserer risikoen for sensibilisering .
5. applikasjonsområder
- Kjemisk industri: Reaktorer, varmevekslere, pumper og ventiler (håndtering av svovelsyre, saltsyre, fosforsyre, etc .) .}}}}}}
- Olje og gass: Sur olje- og gassfeltutstyr (motstandsdyktig mot H₂s, Co₂ korrosjon) .
- Environmental Engineering: Flue Gas Desulfurization (FGD) System, Wastewater Treatment Equipment .
- Nuclear Industry: Korrosive medium containere i kjernefysisk drivstoffbehandling .
6. behandling og sveising
- Kald/varm prosessering: Behandlingstemperaturen og hastigheten må kontrolleres for å unngå stresskonsentrasjon .
- Sveising: TIG -sveising (wolfram inert gasssveising) anbefales, ved hjelp av matching sveisetråd (for eksempel ernicrmo -4) .}}}}}}}}
- Etter sveisbehandling: Vanligvis er det ikke nødvendig
7. vanlige karaktersammenligning
- Hastelloy C -276: UNS N10276 (ASTM B575, B574, etc .) .
- Hastelloy C -22: UNS N06022 (høyere krominnhold, bedre oksidasjonsmotstand) .
- Hastelloy C -2000: UNS N06200 (som inneholder kobber, utvider ytterligere korrosjonsmotstandsområdet) .
8. forholdsregler
- Unngå sensibilisering av høy temperatur: Langvarig eksponering for 425–870 grader kan redusere intergranulær korrosjonsmotstand .
- Forslag om valg: Velg riktig karakter i henhold til det spesifikke etsende mediet (konsentrasjon, temperatur, redoksforhold) .
Hastelloy C-legering har blitt et av de "ultimate antikorrosjonsmaterialene" innen kjemisk industri, energi osv. . på grunn av dens pålitelighet i tøffe miljøer .
