1. Hva er Hastelloy C276, C22, B-2 og Inconel 718, og hva gjør dem egnet for høyytelsesapplikasjoner?
Svare:
Hastelloy C276: En nikkel-molybden-kromlegering som gir eksepsjonell motstand mot en rekke kjemiske miljøer, inkludert sterke oksidasjonsmidler og reduserende syrer. Ideell for kjemisk prosessering, forurensningskontroll og marine miljøer.
Hastelloy C22: En nikkel-krom-molybdenlegering med enestående motstand mot oksiderende og reduserende syrer. Den er mindre utsatt for spenningskorrosjon sammenlignet med andre legeringer, noe som gjør den perfekt for kjemiske reaktorer.
Hastelloy B-2: En nikkel-molybdenlegering med utmerket motstand mot saltsyre og svovelsyre, selv under reduserende forhold. Den brukes i svært korrosive miljøer som syrehåndtering i kjemiske anlegg.
Inconel 718: En nikkel-krom-jernlegering som viser høy styrke og oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer. Ideell for romfart, gassturbiner og høye-belastninger på grunn av dens eksepsjonelle mekaniske egenskaper.
2. Hva er den kjemiske sammensetningen av Hastelloy C276, C22, B-2 og Inconel 718?
Svare:
| Legering | Nøkkelelementer (%) |
|---|---|
| Hastelloy C276 | Ni 57, Mo 15–17, Cr 14–16, Fe 4–7, V 3–4 |
| Hastelloy C22 | Ni 52, Cr 22, Mo 13, Fe 4, Co mindre enn eller lik 2 |
| Hastelloy B-2 | Ni 65, Mo 28, Fe mindre enn eller lik 2, Cr mindre enn eller lik 1, Co mindre enn eller lik 1 |
| Inconel 718 | Ni 50–55, Cr 17–21, Fe 18, Nb 4,75–5,5, Ti 0,65–1,15 |
Hver legering er nøye utformet for overlegen korrosjonsmotstand og styrke under ekstreme forhold.
3. Hva er de mekaniske egenskapene til disse rundstengene?
Svare:
Hastelloy C276:
Strekkstyrke: 720–980 MPa
Flyttestyrke: 290–450 MPa
Forlengelse: 30–50 %
Hardhet (HRB): 85–95
Hastelloy C22:
Strekkstyrke: 730–1030 MPa
Flyttestyrke: 250–480 MPa
Forlengelse: 30–50 %
Hardhet (HRB): 85–95
Hastelloy B-2:
Strekkstyrke: 620–760 MPa
Flyttestyrke: 240–340 MPa
Forlengelse: 30–45 %
Hardhet (HRB): 80–90
Inconel 718:
Strekkstyrke: 1240–1380 MPa
Flyttestyrke: 1030–1240 MPa
Forlengelse: 12–20 %
Hardhet (HRC): 35–42
Disse legeringene er spesielt utviklet for å håndtere ekstreme temperaturer, trykk og korrosive miljøer.
4. Hva er korrosjonsbestandigheten til Hastelloy C276, C22, B-2 og Inconel 718?
Svare:
Hastelloy C276: Utmerket motstand mot oksiderende og reduserende syrer, inkludert svovelsyre, saltsyre og klorider. Den motstår også spenningskorrosjon og groper i sjøvann og romfartsmiljøer.
Hastelloy C22: Tilbyr overlegen motstand mot grop- og sprekkorrosjon, spesielt ved oksiderende og reduserende syrer som eddiksyre, fosforsyre og sjøvann.
Hastelloy B-2: Spesielt designet for svært korrosive miljøer, og tilbyr enestående motstand mot saltsyre og svovelsyre ved både omgivelsestemperatur og høye temperaturer.
Inconel 718: Selv om den er mindre motstandsdyktig mot visse syrer, har den utmerket motstand mot oksidasjon og korrosjon ved høye temperaturer, spesielt i romfart og turbinapplikasjoner.
5. Hva er de typiske bruksområdene for disse rundstengene i industrien?
Svare:
Hastelloy C276: Kjemisk prosessering, forurensningskontrollutstyr, syrebestandig-utstyr, farmasøytisk produksjon og marine miljøer.
Hastelloy C22: Brukes i kjemiske reaktorer, varmevekslere, farmasøytiske anlegg og matforedlingsutstyr der kloridspenningskorrosjon er et problem.
Hastelloy B-2: Brukes vanligvis i syrehåndteringssystemer, kjemisk prosessering, reprosessering av kjernebrensel og farmasøytisk industri.
Inconel 718: Luftfartsapplikasjoner som turbinblader, rakettmotorer, gassturbiner, kraftverk og strukturelle komponenter med høy-stress.
