1. kjernedefinisjon og oversikt
Nikkelbasert legering GH600 (Inconel 600):En klassisk nikkel-kromium-jern fast løsning styrket korrosjonsbestandig legering av høy temperatur . Det er kjent for sin utmerkede oksidasjonsmotstand, korrosjonsmotstand, gode mekaniske egenskaper og prosesseringsytelse .
Medium og tykke plater:refererer vanligvis til metallplater med en tykkelse på 2 . 0mm til 60mm eller tykkere.GH600 medium og tykke platerOver 2 . 0mm Spill en nøkkelrolle i industrielle applikasjoner, under hensyntagen til både strukturell styrke og behandling av gjennomførbarhet.
Hovedverdipunkt:Gi pålitelig strukturell støtte og lang levetid i tøffe miljøer som høy temperatur og korrosjon (for eksempel kjemisk industri, energi, romfart) .
2. kjerne kjemisk sammensetning (nøkkelelementer og funksjoner)
Den kjemiske sammensetningen av GH600 er grunnlaget for ytelsen:
Nikkel (ni, større enn eller lik 72%):utgjør legeringsmatrisen, og gir utmerket motstand mot å redusere middels korrosjon og høy temperaturstabilitet .
Krom (Cr, 14-17%):danner en tett kromoksydbeskyttende film, og gir legeringen utmerket motstand mot oksidasjon og korrosjon ved forskjellige oksidasjonsmedier (for eksempel salpetersyre) .
Jern (fe, 6-10%):Et av de viktigste legeringselementene, reduserer kostnadene og optimaliserer visse egenskaper .
Karbon (C, mindre enn eller lik 0,15%):Innholdet må kontrolleres strengt, for høyt vil redusere motstanden mot intergranulær korrosjon .
Viktige sporstoffer:
Kobber (Cu, mindre enn eller lik 0,5%):Forbedrer korrosjonsresistens av reduksjon av syrer (for eksempel svovelsyre og fosforsyre) .
Mangan (MN, mindre enn eller lik 1,0%) / silisium (Si, mindre enn eller lik 0,5%):Deoxidizer, som påvirker varmt arbeidsytelse og sveisbarhet .
Svovel (s, mindre enn eller lik 0,015%) / fosfor (P, mindre enn eller lik 0,015%):Skadelige elementer, strengt kontrollert for å sikre varm arbeidsytelse og seighet .
Aluminium (Al, mindre enn eller lik 0,3%) / titan (Ti, mindre enn eller lik 0,3%):Eksisterer vanligvis som resterende elementer, med ekstremt lavt innhold, og har liten effekt på ytelsen til GH600 (forskjellig fra nedbørforsterkede legeringer) .
3. viktige ytelsesegenskaper for GH600 medium og tykke plater (for middels og tykke plater over 2,0 mm)
GH600 middels og tykke plater har utmerket oksidasjonsmotstand med høy temperatur:
Kan brukes kontinuerlig i luft med høy temperatur opp til 1175 grader .
En stabil og tett kromoksydfilm dannes på overflaten, som effektivt forhindrer ytterligere oksidasjon .
Middels og tykke plater er mye brukt i høye temperaturovnkomponenter og varmebehandlingsutstyr .
GH600 middels og tykke plater har utmerket korrosjonsmotstand:
Antioksidasjonsmedier:Resistent mot korrosjon med salpetersyre, salpetersyre + hydrofluorsyre blandet syre, svovelholdig gass osv. .
Motstandsdyktig mot å redusere medier:Klarer seg godt i romtemperatur alkalioppløsning og lavkonsentrasjons ikke-oksidasjonssyre (for eksempel saltsyre, svovelsyre, fosforsyre), spesielt med støtte av kobberkomponenter .
Motstand mot stresskorrosjonsprekker (SCC):I vann og kaustiske miljøer er SCC-motstanden bedre enn for austenittisk rustfritt stål .
Motstand mot kloridionspitting og sprekk korrosjon:Ytelsen er bedre enn 304 rustfritt stål .
Middels og tykke plater brukes ofte i etsende miljøer som kjemiske beholdere, avsvovlingssystemer for røykgasser og atomreaktorkomponenter .
Gode mekaniske egenskaper til GH600 medium og tykke plater:
Høy styrke og god seighet:Oppretthold høy styrke og god plastisitet/seighet som samsvarer med romtemperatur og middels og høye temperaturer . plater med en tykkelse på større enn eller lik 2 . 0mm styrkes ved å rulle, og styrken er vanligvis høyere enn for tynne plater eller strimler.
Høy temperaturstyrke:Det kan fremdeles opprettholde høy styrke under 700 grader .
Lav temperatur seighet:Den har fortsatt god seighet ved lave temperaturer (for eksempel flytende nitrogentemperatur) og er egnet for dype kalde miljøer .
Utmerkede prosesserings- og produksjonsegenskaper til GH600 medium og tykke plater:
Varm arbeidsevne:Den har god termoplastisitet i området 925-1205 grad og er lett å bli behandlet i middels og tykke plater ved varm rulling, smiing osv. .
Kald brukbarhet:Kald rulling, stempling, bøyning og annen operasjoner kan utføres, men arbeidsherdingshastigheten er høy og mellomliggende annealing er nødvendig .
Sveisbarhet:Utmerket sveiseytelse, en rekke vanlige sveisemetoder (for eksempel TIG, MIG, ARC -sveising, nedsenket bue -sveising) kan brukes . Varmebehandling er vanligvis ikke nødvendig etter sveising, men forsiktighet bør tas for å unngå å holde deg i sensibiliseringsstemperaturen (omtrent 650-870} grad) i en lang tid fra sensibilderingen av sveising av sveising av sveising. Økende .
Maskinbarhet:I likhet med austenittisk rustfritt stål, men med en sterkere tendens til å jobbe herding, er lav hastighet, høy fôr, skarpe karbidverktøy og tilstrekkelig kjøling er nødvendig .
GH600 middels og tykk plate fysiske egenskaper:
Tetthet:Ca 8 . 42 g/cm³.
Smeltepunkt:om 1354-1413 grad .
Termisk ekspansjonskoeffisient:mellom austenittisk rustfritt stål og karbonstål .
Termisk konduktivitet:Lav, omtrent halvparten av rustfritt stål .
Motstand:høy .
4. Typiske applikasjonsområder på GH600 medium og tykke plater (middels og tykke plater over 2,0 mm)
Kjemiske og petrokjemiske næringer:Reaktorer, varmevekslere, fordamper, rørsystemer (spesielt for håndtering av salpetersyre, fettsyrer, kaustisk brus, etc .) .
Energi og miljøvern:Gassturbinforbrenningskammerkomponenter, kjernreaktorkontrollstangstasjonsmekanismer, varmeutvekslingsrør, røykgassdesulfuriseringssystemabsorpsjonstårn, skorsteinsforinger .
Varmebehandling og metallurgiske næringer:Muffleovner, annealing ovnruller, strålingsrør, materialkurver .
Aerospace:Motorforbrenningskammerkomponenter, eksosanlegg, varmeskjold .
Andre:Matforedlingsutstyr, farmasøytisk utstyr, syltetøyhengere, høye temperaturfester, fjærer .
5. Sammendrag:
Nikkelbasert legering GH600 mellomstore og tykke plater (tykkelse større enn eller lik 2 . 0mm) har utmerket stabilitet, gode omfattende mekaniske egenskaper og utmerket prosessering og produksjonsytelse i høye temperaturer som er essensielt med å følge med å følge med å følge essensivt. ASTM B168 og GB/T 2054 for anskaffelser og kvalitetskontroll . Det er et ideelt valg for korrosjonsresistente nøkkelkonstruksjonskomponenter i høy temperatur, energi, miljøbeskyttelse, flekkvurdering, osv Tredjepartsverifisering.
