Nikkelbasert legering 800H (N08810) sveiseprosess
Nikkelbasert legering 800H (N08810)
Nikkelbasert legering 800H (N08810) er et høykvalitetsmateriale med god styrke, korrosjonsbestandighet, oksidasjonsmotstand og karburasjonsmotstand under høye temperaturforhold. Den har god strekkfasthet over 600 grader og under 700 grader Den har fortsatt god seighet ved langvarig arbeid, og har også god motstand mot reduksjon, oksidasjon, nitreringsmiddelkorrosjon og motstand mot oksidasjonsreduksjon alternerende medium korrosjon. Den har høy metallurgisk stabilitet i langtidsapplikasjoner med høy temperatur, så den brukes mye i middels høy temperatur, høyt trykk, korrosjonsbestandige petrokjemiske prosjekter.
Kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper
Alloy 800H (N08810) er medlem av Incoloy800Alloy-legeringsserien. Det er en solid løsning med høy styrke austenittisk nikkel-jern-krom-legering som inneholder karbon, aluminium, titan, silisium, mangan og begrensede mengder (Al+Ti).
Legering 800H (N08810) Materialegenskaper
Except for the slightly higher carbon content (0.05-0.10%), 800H (N08810) has basically the same chemical composition as Incoloy800 (NO8800) alloy. The higher carbon content makes the metal have higher high-temperature long-term strength, that is, lasting strength. and creep strength in order to have higher allowable stress at high temperatures. In addition, through appropriate heat treatment and controlling the carbon content to not be less than 0.05%, the material has a coarser grain size to ensure Higher high temperature long-term strength. Therefore, Incoloy800 (N08800) is commonly used in applications ≤593℃, while 800H (N08810) is commonly used in applications >593 grader. Dette viser overlegenheten til 800H (N08810) materiale i høytemperatur mekaniske egenskaper.
N08810/Incoloy 800H tilsvarende kvaliteter:
N08810, 1.4958, 1Cr20Ni32AlTi (medium), NCF800H (japansk), NAS800H NS112
Rollen til varmebehandling etter sveising
Det er to metoder for varmebehandling etter sveising for Alloy 800H (N08810): løsningsbehandling og stabiliseringsbehandling. En av disse er spesifisert i spesifikasjonen og skal ikke være lavere enn minimumstemperaturen spesifisert i spesifikasjonen for ettersveising varmebehandling. Ettersveis varmebehandling av trykkbeholdere laget av Alloy 800H (N08810), har i tillegg til sine vanlige funksjoner også følgende funksjoner:
1. Reduser følsomheten til sveising av varme sprekker; 2. Forbedre motstanden til sveisen mot intergranulær korrosjon.
Funksjonen til behandling av fast oppløsning er å jevnt oppløse de eutektiske utfellingene med lavt smeltepunkt som dannes under sveiseprosessen tilbake til matrisen, forbedre plastisiteten til korngrensene, eliminere grove dendritt-austenittkrystaller og gjenopprette kornets grunntilstand. grenser til Alloy 800H (NO8810) forsyningstilstand, gjør materialets kornvekst ensartet, og foredler de overdrevne grove kornene i sveisen, reduserer følsomheten til sveising av varme sprekker og eliminerer varme sprekker forårsaket av andre årsaker, og forbedrer krypemotstanden og spenningen av materialet Bruddegenskaper.
Formålet med stabiliseringsbehandling er å løse problemet med krommangel i sveisens korngrenser og forbedre motstanden mot intergranulær korrosjon av sveisen. For å stabilisere løseligheten til karbonelementet i gruppen, i tillegg til å tilsette stabiliserende elementer (Ti), bør sensibiliseringstemperaturen på 800H (N08810) unngås (500 grader ~ 750 grader), og stabiliseringsbehandlingen bør utføres ved en temperatur høyere enn sensibiliseringstemperaturen, og Den mest følsomme temperaturen for utfelling av stabilt element TiC (850 grader ~ 910 grader ) bør være fullt eldet for å redusere utfellingen av kromkarbid. På denne måten, når varmebehandlingstemperaturen passerer sensibiliseringstemperaturen, vil det ikke bli utfelt en stor mengde kromkarbid, noe som reduserer sveisekvaliteten. mottakelighet for intergranulær korrosjon.
Derfor, enten det er i leveringstilstanden til utstyret eller etter kaldforming av komponentene, bør varmebehandling etter sveis utføres for å forbedre duktiliteten til selve utstyrsmaterialet, effektivt lindre varmesprekkefølsomheten til sveisen og forbedre motstanden. av sveisen til intergranulær korrosjon. Sørg for sikker drift av utstyr ved høye temperaturer.
