1. Hva er hovedforskjellene mellom monel, inconel og rene nikkelark?
Svare:
Monel 400 / K500: Nikkel - Kobberlegeringer med utmerket korrosjonsmotstand i sjøvann og kjemiske miljøer. K500 tilbyr også høyere styrke på grunn av alder - herding.
Inconel 600, 601, 625, 718: nikkel - kromlegeringer med høy - temperaturstyrke, oksidasjonsmotstand og utmattelsesmotstand . 718 er spesielt designet for veldig høy styrke og krypmotstand.
Nickel 200/2: Kommersielt rent nikkel med større enn eller lik 99,9% renhet, utmerket duktilitet, korrosjonsmotstand og termisk / elektrisk ledningsevne.
2. Hvilke bransjer bruker vanligvis disse nikkellegeringsarkene?
Svar: Disse legeringene er mye brukt i kjemisk prosessering, marin ingeniørvitenskap, romfart, kraftproduksjon, olje og gass og elektronikk. Bruksområder inkluderer varmevekslere, turbinkomponenter, rør, korrosjon - resistente foringer og batteriutstyr.
3. Hvordan skiller disse legeringene seg i korrosjonsmotstand?
Svare:
Monel 400/K500: Utmerket motstand mot sjøvann, klorid og hydrofluorsyre.
Inconel -legeringer: Sterk motstand mot oksidasjon, pitting og stresskorrosjonssprekker ved høye temperaturer.
Ren nikkel (200/201): Utmerket motstand mot kjemisk angrep, men lavere høy - temperaturstyrke sammenlignet med Inconel.
4. Kan disse nikkellegeringsarkene sveises eller dannes enkelt?
Svare:
Monel 400/K500: God sveisbarhet; K500 kan kreve post - sveisevarmebehandling.
Inconel 600, 601, 625: Utmerket sveisbarhet ved bruk av TIG, MIG eller ARC -sveising; 718 krever nøye sveising på grunn av høy styrke.
Nickel 200/201: Utmerket duktilitet og sveisbarhet; NI201 er å foretrekke for kritisk sveising på grunn av lavere karboninnhold.
5. Hvordan skal disse legeringsarkene lagres for å opprettholde kvaliteten?
Svar: Oppbevares i et rent, tørt og temperatur - Kontrollert miljø. Unngå eksponering for fuktighet, syrer eller klorider. Beskyttende innpakning eller belegg kan bidra til å forhindre overflateoksidasjon eller forurensning under lagring og transport.
