1. Hva er hovedforskjellene mellom Inconel 800, 820 og 840?
Svare:
Inconel 800: Utmerket motstand mot oksidasjon og karburisering ved høye temperaturer, egnet for ovnkomponenter og varmeelementer.
Inconel 820: Høyere styrke og korrosjonsmotstand enn 800, spesielt i sure og kjemiske miljøer, noe som gjør det ideelt for kjemisk prosessutstyr.
Inconel 840: tilbyr høy - temperaturstyrke og motstand mot svovel - som inneholder miljøer, ofte brukt i varmevekslere og gass - avfyrte varmeovner.
2. Hvilke mekaniske egenskaper kan forventes fra kulde - rullede strimler?
Svar: Kald - Rullede Inconel -strimler har generelt høy strekkfasthet, god duktilitet og utmerket utmattelsesmotstand. Typisk strekkfasthet varierer fra 550–950 MPa, med god forlengelse (20–40%), noe som gjør dem egnet for å danne og bøye i fabrikasjon.
3. Hvor motstandsdyktige er disse legeringene til korrosjon?
Svar: Disse inconel -legeringene gir utmerket korrosjonsbestandighet i både oksiderende og mildt reduserende miljøer, inkludert eksponering for luft, damp og milde syrer. Legering 820 viser økt motstand mot sterke syrer sammenlignet med 800 og 840.
4. Kan disse spolene/stripene fremstilles, sveises eller dannes?
Svar: Ja. Cold - Rullede inconel -strimler kan kuttes, dannes og sveises, selv om det kreves forsiktighet på grunn av deres arbeid - herding tendens. Riktig verktøy og forvarming (for tykkere seksjoner) sikrer minimal sprekker og nøyaktig fabrikasjon.
5. Hva er de typiske anvendelsene av Inconel 800, 820 og 840 strips/spoler?
Svar: Vanlige applikasjoner inkluderer ovnkomponenter, varmevekslere, kjemisk prosessutstyr, varmeelementer, gass - avfyrte varmeovner og turbinkomponenter. De er valgt der høy - temperaturoksidasjon og korrosjonsmotstand er kritiske.
