Stål raffineres, smeltes og valses ved prosesser som ligner de som brukes for karbonstål. Imidlertid utøves mye mer nøye kontroll på hvert trinn av produksjonen. Begrepet elektrisk refererer til påføringen av stålene snarere enn til metoden som brukes i deres smelting. Noen fabrikker bruker elektriske ovner for å smelte disse stålene, sammen med moderne produksjonsmetoder som kontinuerlig støping og Argon Oxygen Decarburization (AOD) bidrar til å sikre jevn kvalitet.
Plater av elektrisk stål rulles ved høye temperaturer til tunge spoler. Kveiler blir deretter syrebelagt for å fjerne avleiring. Materialet blir deretter kaldvalset til endelige målere i oljeform og glødet.Orienterte elektriske ståler kaldreduserte og utsettes for ulike prosesstrinn som er avgjørende for å utvikle deres foretrukne kornorientering.
CRNGO Ikke-kornorientert silisiumstål
SAMMENSETNING AV ELEKTRISK STÅL
Flatvalset elektrisk stål er produsert for å møte spesifikasjoner for magnetiske egenskaper i stedet for spesifikk kjemisk sammensetning. Magnetiske egenskaper er av første betydning og er avhengig av prosessering så vel som av kjemisk sammensetning. For å indikere variantene av kjernematerialer og vise hvordan de generelt er klassifisert etter sammensetning, er de typiske kjemiske analysene av noen få av disse materialene listet opp.
Silisium er det primære legeringselementet i elektriske stål. Det er lagt til fordi det øker volumresistiviteten til stålet og derved reduserer virvelstrømkomponenten av kjernetapet. Silisium er mer effektivt i denne henseende enn noe annet element som enkelt kan tilsettes. Silisium har en ekstra fordel ved at det påvirker kornstrukturen til stålet og gir dermed noe forbedret kjernetap ved at det reduserer hysteresekomponenten i ikke-orienterte elektriske stål. I tillegg må visse nivåer av silisium opprettholdes for å unngå faseendring og dermed hjelpe krystallorienteringsprosessen i orienterte elektriske stål.
Avhengig av type produkt er de andre hovedlegeringselementene som legges til elektrisk stål aluminium og mangan. Hver av disse legges vanligvis til i mengder mindre enn 1,0 % og oftere mellom 0.1 og 0,5 %. Disse elementene tilsettes hovedsakelig for deres metallurgiske effekt snarere enn for noen fysisk effekt som volumresistivitet. De påvirker også kornstrukturen til stålet positivt, og bidrar derved til å senke hysteresekomponenten i kjernetapet.
Andre elementer er tilstede i elektrisk stål, men er i hovedsak urenheter og finnes bare i restmengder. Karbon er et element som endres i innhold fra det som finnes i smelten til det i sluttproduktet. Spesielle varmebehandlinger gis under møllebehandling for å senke karboninnholdet i det ferdigbearbeidede materialet til svært lave verdier. Denne fjerningen av karbon skjer under gløding av de halvbearbeidede kvalitetene av kunden.
Når det gjelder kornorientert stål, kreves urenheter som svovel og nitrogen i utgangspunktet for å bidra til å utvikle den endelige krystallorienteringen, men disse elementene fjernes deretter i den endelige glødingen. Siden den magnetiske kvaliteten til elektrisk stål er en funksjon av kjemisk analyse og møllebehandling, kan det være noe overlapping av karakterene som vist i tabell 2. Imidlertid vil kjernetapet generelt variere med silisiuminnholdet, med økende silisium som gir en forbedret kjerne tapsgrad, men resulterer i reduksjon av høy induksjonspermeabilitet.
