Produktoversikt: Incoloy 825 / Inconel 600 & 718 ark
Materiale:
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikkel-jern-kromlegering med Mo og Cu
Inconel 600 / 718 (UNS N06600 / N07718) – nikkel-krom-superlegeringer
Form: Varm-valset ark/plate
Nøkkelfunksjoner:
Korrosjonsbestandighet: Utmerket mot sjøvann, syrer, klorider og reduserende miljøer
Høy-temperaturytelse: opprettholder styrke og oksidasjonsmotstand opptil 700–980 grader avhengig av karakter
Mekaniske egenskaper: Høy strekk- og flytestyrke; god tretthet og krypemotstand
Fabrikasjon: Sveisbar, formbar og egnet for høy-presisjonsapplikasjoner
Typiske dimensjoner:
Tykkelse: 0,5 mm – 100 mm (tilpasses)
Bredde: Opptil 2000 mm
Lengde: Opptil 6000 mm
Søknader:
Sjøvannsavsaltingsanlegg – fordampere, kondensatorer, rør, varmevekslere
Olje- og gassutforskning –-høytrykksrør, kjemiske reaktorer, nedihullsutstyr
Kjemisk prosessering: syrebestandige-tanker og kar
Marineutstyr: pumper, ventiler og varmevekslere
Standarder: ASTM B443 (Incoloy 825), ASTM B444 / B637 / AMS 5662 (Inconel 600/718)
5 spørsmål og svar: Incoloy 825 / Inconel 600 & 718 Sheets
1. Hvorfor foretrekkes Incoloy 825 for avsalting av sjøvann og olje- og gassapplikasjoner?
Svare:
Motstandsdyktig mot klorid-indusert spenningskorrosjonssprekker og gropdannelse
Stabil i oksiderende og reduserende forhold, inkludert brakkvann eller sjøvann
Tåler sure eller alkaliske miljøer som finnes i kjemisk og oljebehandling
Utmerket lang-holdbarhet under høy temperatur og trykk
2. Hvordan komplementerer Inconel 600 og 718 ark Incoloy 825?
Svare:
Inconel 600: Sterk oksidasjonsmotstand og moderat høy-temperaturstyrke, egnet for sjøvann og kjemisk håndtering
Inconel 718: Høy styrke og krypemotstand, ideell for strukturelle eller-høytrykksapplikasjoner i olje- og gass- og energisystemer
Ved å kombinere disse legeringene kan ingeniører optimalisere korrosjonsmotstand og mekanisk ytelse for forskjellige komponenter
3. Hvilken testing utføres på disse nikkellegeringsplatene?
Svare:
Kjemisk sammensetningsanalyse (PMI eller spektrometer)
Mekanisk testing: strekkfasthet, flyt, forlengelse, hardhet
Ikke-destruktiv testing (NDT): ultralyd eller virvelstrøm- for interne defekter
Dimensjons- og overflateinspeksjon: tykkelse, bredde, lengde, flathet, overflatefinish
Sertifisering: Mill Test Certificate (MTC) i henhold til ASTM / AMS / ASME-standarder
4. Hvilke tilpasningsalternativer er tilgjengelige?
Svare:
Tykkelse, bredde og lengde i henhold til prosjektspesifikasjoner
Overflatefinish: varm-valset, blank, polert eller 2B-finish
Varmebehandling: oppløsning glødet, stress-avlastet eller alder-herdet
Kantforberedelse: firkantet, skråstilt eller maskinert
Kan kuttes, bøyes eller sveises for å passe spesialutstyr
5. Hvordan skal kundene spesifisere disse arkene for innkjøp?
Svare:
Spesifiser legeringsgrad: Incoloy 825, Inconel 600 eller Inconel 718
Oppgi dimensjoner: tykkelse, bredde, lengde
Angi krav til overflatefinish og varmebehandling
Inkluder applikasjonsdetaljer: temperatur, trykk, etsende miljø
Be om sertifiseringskrav (MTC, ASTM, ASME, ISO) for overholdelse av forskrifter eller prosjekter
