
Varmebehandling av Inconel 718 Nikkellegeringsstenger: En detaljert forklaring
Varmebehandling av Inconel 718 -legeringsstang involverer typisk høy - temperatur (925 - 1065 grader) Løsningsbehandling (eller annealing), etterfulgt av rask avkjøling for å oppløse styrkeelementer og eliminere skadelige faser. Dette blir fulgt av nedbørsherding (aldring) ved temperaturer mellom 720 - 760 grader. Denne totrinns prosessen benytter typisk forskjellige temperaturprofiler og kjølehastigheter avhengig av de ønskede egenskapene (f.eks. Bruddlevetid, strekkfasthet), noe som resulterer i dannelsen av et dobbeltfase-bunnfall av ′ og ′, noe som gir den karakteristiske høye styrken til Inconel 718-legeringen.
Effektivitet sprang presisjon og stabilitet
Ved å ta i bruk høy - ytelse integrerte ledd, kan CRA -serien øke tempoet med 25%, og produktiviteten kan nå en ny topp; vibrasjonsundertrykkelsesalgoritmen er oppgradert for å oppnå en god anti -} risting; den fulle - parameter Absolutt posisjoneringsnøyaktighet er 0,2 ~ 0,4 mm under endring av holdningsbevegelse, og den buede bevegelsen er presis og stabil.

UNS N07718 Rod Hardness Range
| Hardhet | Strekkfasthet | 0,2% bevisstress | Reduksjon av området |
|---|---|---|---|
| HRC | MPA | % | |
| Min | |||
| 40 | 1034 | 827 | 25 |
Inconel 718 Round Bar Weight Calculator Formula
| Vektberegningsformel | |
|---|---|
| Nikkellegering 718 Flat bar | Bredde (mm) x tykkelse (mm) x 0.00798=vekt per mtr. |
Toleranser for nikkel 718 runder
| Størrelse mm | H10 | h7 | h9 | h12 | h6 | h5 | h8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| over 80 til 120 | +0.14/0 | +0.035/0 | +0.087/0 | +0.35/0 | +0.022/0 | +0.015/0 | +0.054/0 |
| Over 6 til 10 | +0.058/0 | +0.015/0 | +0.036/0 | +0.15/0 | +0.009/0 | +0.006/0 | +0.022/0 |
| over 120 til 180 | +0.16/0 | +0.04/0 | +0.1/0 | +0.4/0 | +0.025/0 | +0.018/0 | +0.063/0 |
| ~ til 3 | +0.04/0 | +0.01/0 | +0.025/0 | +0.1/0 | +0.006/0 | +0.004/0 | +0.014/0 |
| Over 18 til 30 | +0.084/0 | +0.021/0 | +0.052/0 | +0.21/0 | +0.013/0 | +0.009/0 | +0.033/0 |
| Over 30 til 50 | +0.1/0 | +0.025/0 | +0.062/0 | +0.25/0 | +0.016/0 | +0.011/0 | +0.039/0 |
| Over 3 til 6 | +0.048/0 | +0.012/0 | +0.03/0 | +0.12/0 | +0.008/0 | +0.005/0 | +0.018/0 |
| Over 10 til 18 | +0.07/0 | +0.018/0 | +0.043/0 | +0.18/0 | +0.011/0 | +0.008/0 | +0.027/0 |
1. Løsning annealing (løsningsbehandling)
Formål: Oppløser styrking av faser (først og fremst ″ og ′) inn i metallmatrisen, og danner en homogen fast løsning.
Trinn: Varm opp Inconel 718-legeringsstangen til en høy temperatur, typisk i området 930-1065 grader (1700-1950 grader F).
Rask avkjøling: Avkjøl baren raskt, vanligvis ved bruk av luft eller vannslukking. Denne raske avkjølingen forhindrer RE - nedbør av skadelige faser og baner vei for påfølgende aldringsbehandling ved å sikre at aldringselementene forblir oppløselige.
2. nedbør herding (aldersherding)
Formål: Utfeller styrking av faser (″ og ′) fra fast løsning, og hindrer dermed dislokasjonsbevegelse og oppnår høy styrke og hardhet.
Trinn:
Trinn 1: Hold stangen ved relativt lav temperatur i flere timer, vanligvis rundt 720-760 grader (1325-1400 grader F). Trinn 2: Stangen er plassert i en ovn og avkjølt til en lavere aldringstemperatur, for eksempel 620-650 grader (1150-1200 grader F).
Trinn 3: Stangen holdes ved denne lavere temperaturen i en lengre periode, vanligvis 8-10 timer eller lenger. Den totale aldringstiden er avgjørende for dannelsen av fine utfellinger og deres optimale størrelse og distribusjon.
Endelig avkjøling: Endelig er baren luft - avkjølt.
Viktigheten av varmebehandlingsprosess:
Styrke og hardhet: Nedbør av ″ og ′ faser gir Inconel 718 med utmerket høy - temperaturstyrke og krypmotstand.
Kornforfining: Løsningsbehandling foredler kornstørrelsen, og forbedrer dermed seighet.
Eliminering av skadelige faser: høy - Temperaturløsningsbehandling løser skadelige faser som kan dannes under støping eller maskinering, for eksempel Δ -fase (Ni₃NB) og karbider, og derved eliminere sprøhet.

Gnee Steel spesialiserer seg på produksjon og salg av forskjellige nikkel - -baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C---22, Hastelloy B, Hastelly C-4, Inconel Alloy 600, IncoL 625, inkonel Alloel Alloy, Inconel Alloy. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høye temperaturlegeringer. Gnee Steel's produkter er mye brukt i luftfarts-, kjemisk, elektrisk kraft, bil- og kjernefysisk applikasjoner, og vi kan tilby tilpassede legeringsløsninger tilpasset kundens behov. For legeringspriser henvendelser eller tilpassede legeringsløsninger, vennligst kontakt oss for et tilbud påss@gneemetal.com.





