1. Hva er Hastelloy C22 og Inconel 718, og hvordan er de forskjellige?
Svare:
Hastelloy C22: Et nikkel - molyBden - kromlegering kjent for eksepsjonell korrosjonsresistens i oksidasjon og reduserende miljøer, inkludert sterke syrer som hydroklor og sulfurinsyre.
Inconel 718: et nikkel - krom - basert superlegering med høy styrke, utmerket krypmotstand og oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer opp til 700–750 grader.
Kort sagt, Hastelloy C22 utmerker seg i korrosjonsmotstand, mens Inconel 718 utmerker seg i høy - temperaturstyrke og krypmotstand.
2. Hva er de typiske applikasjonene for disse sømløse rørene?
Svare:
Hastelloy C22 -rør: Kjemiske reaktorer, rør for etsende kjemikalier, marine miljøer og varmevekslere som håndterer aggressive medier.
Inconel 718 rør: Aerospace -komponenter (turbinaksler, jetmotorer), kraftproduksjon, høy - temperaturstrukturdeler og superally -maskiner.
3. Hvilke mekaniske egenskaper har disse rørene?
Svare:
Hastelloy C22: God strekkfasthet (~ 485–690 MPa), utmerket duktilitet og seighet, designet for motstand mot stresskorrosjonssprekker.
Inconel 718: Meget høy strekkfasthet (~ 1.240 MPa i alder - herdet tilstand), utmerket tretthet og krypmotstand og god seighet.
4. Hvor motstandsdyktige er disse rørene til korrosjon og høye - temperaturmiljøer?
Svare:
Hastelloy C22: Enestående korrosjonsmotstand i oksiderende og reduserende miljøer, inkludert sterke syrer og sjøvann.
Inconel 718: Utmerket oksidasjon og korrosjonsresistens opp til ~ 700 grader, men mindre motstandsdyktig mot sterkt oksiderende kjemikalier sammenlignet med C22.
5. Kan disse rørene sveises, dannes eller maskineres?
Svar: Ja. Begge legeringene kan sveises med tig, MIG eller elektronstrålesveising. Maskinering er mulig, men krever nøye verktøy på grunn av hardhet og arbeid - herding. Hastelloy C22 er litt enklere å danne, mens Inconel 718 kan kreve forvarming eller stress - Relief -varmebehandling for alvorlig bøyning eller dannelse.
