Er nikkellegering 625 det samme som Inconel 625?
Ja, nikkellegering 625 og Inconel 625 er i hovedsak det samme materialet; "Inconel" er et registrert varemerkenavn som brukes for dette materialet produsert av produsenten, mens "Alloy 625" er det generiske navnet. Begge refererer til den samme UNS N06625-sammensetningen, som har utmerket korrosjons- og varmebestandighet. Derfor, i praktiske applikasjoner, kan disse to navnene brukes om hverandre, begge refererer til den samme-høyytelses nikkel-krom-molybdenlegeringen.
Hva er tilsvarende materiale for WNR 2.4856?
WNR 2.4856 er det tyske Werkstoff-nummeret for Inconel 625 (legering 625), en høy-, korrosjonsbestandig- nikkel-kromlegering, med tilsvarende US-betegnelse UNS N06625; andre vanlige navn inkluderer NiCr22Mo9Nb, NA 21 og NC22DNB4M.
Spesifikasjoner
| Bar | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, ASME Code Case 1935 |
| Stang | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, SME Code Case 1935 |
| Tallerken | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Ark | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Strip | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Rør | VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, ASME Code Case 1935 |
Mekaniske egenskaper
| Temperament | Glødet (klasse 1) | Løsning-behandlet (grad 2) | ||
|---|---|---|---|---|
| Strekk Rm | 120 | ksi (min) | 100 | ksi (min) |
| Strekk Rm | 827 | MPa (min) | 690 | MPa (min) |
| Rp. 0.2% avkastning | 60 | ksi (min) | 40 | ksi (min) |
| Rp. 0.2% avkastning | 414 | MPa (min) | 276 | MPa (min) |
| Forlengelse (2" eller 4D gl) | 30 | % (min) | 30 | % (min) |
Fysiske egenskaper (romtemperatur)
| Spesifikk varme (0-100 grader) | 460 | J.kg-1. grad K-1 |
| Termisk ledningsevne | 14.8 | Wm -1. grad K-1 |
| Termisk ekspansjon | 12.4 | μm/μm/ grad |
| Elastisitetsmodul | 207 | GPa |
| Elektrisk resistivitet | 10.3 | Ohm-cm |
| Tetthet | 8.42 | g/cm3 |
Kjemisk sammensetning (vekt%)
| Element | Min | Maks |
|---|---|---|
| C | - | 0.1 |
| Si | - | 0.5 |
| Mn | - | 0.5 |
| P | - | 0.015 |
| S | - | 0.015 |
| Al | - | 0.4 |
| Cr | 20 | 23 |
| Cu | 1 | 1.4 |
| Fe | - | 5 |
nconel® Alloy 625 Korrosjonsbestandighet
Inconel® Alloy 625 exhibits excellent resistance to pitting, crevice corrosion, and stress corrosion cracking, driven by its high nickel content (>58 %) og molybden (~9 %), noe som tillater pålitelig bruk i klorid-rikt sjøvann, sure medier og kjemiske miljøer med høy-trykk der 316L rustfritt stål vanligvis svikter.
Inconel® Alloy 625 Høy-temperaturmotstand
Inconel® Alloy 625 opprettholder høy mekanisk styrke og oksidasjonsmotstand opp til ~980 grader, med solid-løsningsforsterkning fra Mo og Nb som muliggjør overlegen kryp- og utmattelsesmotstand under sykliske termiske og høye-stressforhold.
Inconel® Alloy 625 Hardhet
I løsningen-glødet tilstand, viser Inconel® Alloy 625 typisk en hardhet på ~200–240 HB (≈90–100 HRB), som balanserer høy styrke (Større enn eller lik 827 MPa strekk) med god duktilitet og formbarhet.
Inconel® Alloy 625 Densitet
Tettheten til Inconel® Alloy 625 er omtrent 8,44 g/cm³, som er høyere enn austenittisk rustfritt stål (~8,0 g/cm³) og bidrar til dens strukturelle stabilitet og styrke i ekstreme miljøer.
Er Inconel® Alloy 625 magnetisk?
Inconel® Alloy 625 er i hovedsak ikke-magnetisk i glødet tilstand, selv om svak magnetisk respons kan oppstå etter kraftig kaldarbeid eller sveising, noe som ikke påvirker korrosjonsmotstanden eller mekanisk ytelse.
Hos GNEE er Inconel 625 tilgjengelig i ulike former for å møte ulike industrielle behov:
Tallerkener og ark (kaldvalsede og varmvalsede)
Stenger og stenger (runde, firkantede, sekskantede)
Rør (sømløse og sveiset)
Ledninger og strimler (for fjærer, festemidler, elektriske applikasjoner)
Smiing og tilpassede deler (i henhold til tegninger eller spesifikasjoner)
Temperaturområde: -423 grader F til 1300 grader F.
Testing og dokumentasjon: Brukstestsertifikater, EN 10204 3.1, kjemiske rapporter, mekaniske rapporter, destruktive testrapporter, ikke-destruktive testrapporter, PMI-testrapporter, visuelle inspeksjonsrapporter, tredjepartsinspeksjonsrapporter, NABL-sertifiserte laboratorierapporter.
Emballasje: Trekasser, bobleplast, stålbånd, eller pakket i henhold til kundens krav.
