Hvorfor er Inconel vanskelig å bearbeide?
Egenskapene til Inconel 718 superlegering brukes til å produsere flykomponenter; dens egenskaper, inkludert høy hardhet og seighet, skaper bearbeidingsvansker ved bruk av tradisjonelle metoder. For å unngå dette brukes ukonvensjonelle teknikker, hvorav elektrisk utladningsmaskinering (EDM) er et godt alternativ.
Naturen til materialfjerning ved bruk av EDM-prosessen resulterer imidlertid i at Inconel 718 har termofysiske egenskaper som hindrer dens bearbeidbarhet; derfor er det nødvendig med en mer omfattende analyse av virkningen av disse egenskapene på EDM-prosessen, med et bredere spekter av prosessparametere som brukes. Bearbeidbarheten til dette materialet analyseres innenfor rammen. I denne studien undersøkte vi bruken av EDM-prosesser for å bore mikrohull i Inconel 718 superlegering. Et eksperiment ble utført for å evaluere effekten av fem prosessparametere (åpen kretsspenning, pulstid, strømamplitude, innløpstrykk for dielektrisk væske og rørelektroderotasjon) med et bredt spekter av verdier på prosessytelse (borehastighet, lineær verktøyslitasje, sidegaptykkelse og hullstørrelsesforhold). Analyse viser at den termiske ledningsevnen til denne superlegeringen påvirker effektiviteten av boring betydelig. Kombinasjonen av høyere strømamplitude (I større enn eller lik 3,99 A) og forlenget pulstid (tonn større enn eller lik 550 µs) gir tilfredsstillende hullnøyaktighet (sidegaptykkelse mindre enn eller lik 100 µm), jevnhet i hullet inngangskant, og Det er ikke nødvendig å herde materialet på nytt og sideforholdet er ca. 19. Å få hull med høy dimensjonell formnøyaktighet har stor innvirkning på deres brukbarhet i konstruksjonen av komponenter i romfartsindustrien.
