1.1 gass wolfram buesveising (GTAW / TIG)
Mye brukt for sammenføyning av Inconel 600, spesielt for tynne seksjoner og applikasjoner med høy-integritet.
Gir utmerket kontroll over varmetilførsel og sveisebasseng, og minimerer risikoen for varm sprekkdannelse og oksidasjon.
Brukes ofte med ERNiCr-3 eller ERNiCrFe-3 fyllmetaller.
Egnet for rotgjennomganger, kritiske komponenter og applikasjoner som krever høy sveisekvalitet og utseende.
1.2 Gassmetallbuesveising (GMAW / MIG)
Brukes for tykkere seksjoner og høyere avsetningshastigheter.
Kan brukes i sprayoverførings-, pulsspray- eller kortslutningsmoduser, avhengig av materialtykkelse og fugedesign.
Fyllmetaller er typisk ERNiCr-3 eller ERNiCrFe-3.
Krever nøye beskyttelsesgasskontroll (vanligvis ren argon) for å forhindre oksidasjon av krom og nikkel.
1.3 Beskyttet metallbuesveising (SMAW / Stick)
En vanlig, allsidig metode for feltsveising og reparasjonsarbeid.
Bruker dekkede elektroder som ENiCrFe-3 eller ENiCrFe-2.
Bra for tykkere materialer og mindre kritiske bruksområder der høye avsetningshastigheter og fleksibilitet er viktig.
Sveisekvaliteten er svært avhengig av sveiserens dyktighet.
1.4 Nedsenket buesveising (SAW)
Brukes til store platetykkelser og høy-produksjonsapplikasjoner.
Gir høye avsetningshastigheter og god sveisekvalitet ved riktig kontroll.
Flukser og ledninger må velges for å matche nikkel-kromsammensetningen til Inconel 600.
Brukes vanligvis med nikkel-baserte ledninger som ligner på ERNiCr-3 eller ERNiCrFe-3, sammen med en passende nøytral eller litt grunnleggende fluks.
1,5 elektronstrålesveising (EBW)
Brukes til høy-, dype-penetrasjonssveiser med minimal varme-påvirket sone (HAZ).
Spesielt egnet for tykke seksjoner eller når forvrengning må minimeres.
Krever et vakuummiljø, og begrenser bruken til spesialiserte fasiliteter.
1.6 laserstrålesveising (LBW)
Tilbyr høy energitetthet, smale sveiseperler og lav forvrengning.
Brukes i romfart, kraftproduksjon og andre høyteknologiske-applikasjoner.
Kan brukes med eller uten tilsatsmetall, avhengig av skjøtetilpasning-og brukskrav.
1.7 Motstandssveising
Punkt-, søm- og projeksjonssveising kan brukes til å skjøte tynne plater av Inconel 600, spesielt i produksjons- og monteringsoperasjoner.
Krever nøye kontroll av sveiseparametere for å unngå overdreven varme og utstøting.
Generelle sveisehensyn for Inconel 600:
For-rengjøring av sveising er viktig for å fjerne oljer, fett, maling og oksider, som kan forårsake porøsitet og sprekker.
Unngå forurensning fra svovel, bly, fosfor og metaller med lavt-smeltepunkt-, noe som kan føre til varmesprekker.
Kontroller varmetilførselen for å forhindre kornvekst i HAZ og redusere risikoen for sensibilisering (selv om Inconel 600 er mindre utsatt for sensibilisering enn enkelte rustfrie stål).
Bruk passende nikkel-baserte fyllmetaller for å sikre god korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper.
