1. Gasswolframbuesveising (GTAW / TIG)
Anbefalt fylltråd:
ERNiCr-3 (AWS A5.14 / ASME SFA-5.14)
Vanlige betegnelser: Inconel 82 / Nickel 82
Sammensetning (typisk):
Ni: balanse
Cr: ~19–23 %
Fe: ~3–7 %
Mn: ~1–2 %
Si: ~0,5–1 %
C: Mindre enn eller lik 0,05 %
Kjennetegn:
Tilsvarer korrosjonsmotstanden og høy-temperaturstyrken til Inconel 600
God duktilitet og sprekkmotstand i sveisemetallet
Mye brukt for å koble Inconel 600 til seg selv og til andre Ni-Cr-Fe-legeringer
Typiske bruksområder:
Sveising av Inconel 600 rør, rør og trykkbeholderkomponenter
Høy-temperaturtjeneste i den kjemiske, petrokjemiske og kraftindustrien
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Vanlige betegnelser: Inconel 625 fylltråd (selv om 625 er en annen basislegering)
Sammensetning inkluderer Nb for nedbørstyrking
Brukes når det er behov for høyere styrke eller bedre motstand mot grop-/sprekkekorrosjon
Brukes ofte for å skjøte Inconel 600 til forskjellige materialer (f.eks. rustfritt stål) eller i mer aggressive miljøer
2. Gassmetallbuesveising (GMAW / MIG)
Anbefalt fylltråd:
ERNiCr-3 (AWS A5.14)
Samme som for TIG (Inconel 82 type)
Tilgjengelig som massivtråd for MIG-sveising
Egnet for sveising av Inconel 600 i både flat- og posisjonssveising
God sveisebassengfluiditet og buestabilitet
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Inconel 625-type tråd kan også brukes til MIG-sveising når høyere styrke eller forbedret korrosjonsmotstand er nødvendig
3. Beskyttet metallbuesveising (SMAW / Stick)
Anbefalte dekkede elektroder:
ENiCrFe-3 (AWS A5.11 / ASME SFA-5.11)
Fellesbetegnelse: Inconel 182 elektrode
Sammensetning lik ERNiCr-3 fyllmetall
Designet for sveising av Inconel 600 og andre Ni-Cr-Fe-legeringer
God motstand mot varmesprekker og etter-sveisesprekker
Egnet for både nybygg og reparasjonssveising
Typiske bruksområder:
Sveising av Inconel 600 trykkbeholdere, varmevekslere og ovnskomponenter
Høy-temperaturtjeneste opp til omtrent 1093 grader (2000 grader F)
ENiCrFe-2 (AWS A5.11)
Noen ganger brukt som et alternativ, spesielt for visse reparasjons- eller overleggsapplikasjoner
Gir god korrosjonsbestandighet og sveisbarhet
4. Nedsenket buesveising (SAW)
Anbefalt fylltråd og fluks:
Ledning: ERNiCr-3 eller ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Flussmiddel: Nikkel-baserte flussmidler spesielt formulert for sveising av Ni-Cr-Fe-legeringer
Flussmidler er vanligvis nøytrale eller litt grunnleggende for å opprettholde korrosjonsmotstand og minimere forurensning av sveisemetall
Valget avhenger av den spesifikke ledningen som brukes og de ønskede mekaniske egenskapene
5. Utvalgshensyn
Når du velger mellom ERNiCr-3 (Inconel 82/182) og ERNiCrFe-3 (Inconel 625-type) fyllstoffer for Inconel 600:
ERNiCr-3 (82/182) er standardvalget for de fleste Inconel 600 sveiseapplikasjoner, og gir god matching av grunnmetallegenskaper og utmerket sveisbarhet.
ERNiCrFe-3 (625-type) foretrekkes når:
Høyere strekk- og krypestyrke er nødvendig ved høye temperaturer
Forbedret motstand mot gropdannelse, sprekkkorrosjon eller spenningskorrosjonssprekker er nødvendig
Sammenføyning av Inconel 600 til forskjellige materialer (f.eks. 304/316 rustfritt stål, karbonstål) i korrosive miljøer
6. Sveiseanbefalinger (kortfattet)
Forvarming er vanligvis ikke nødvendig for Inconel 600, men tykke seksjoner kan ha fordel av 150–200 grader (300–400 grader F) for å redusere fuktighet og termiske gradienter.
Bruk ren argon (Ar) dekkgass for TIG/MIG (vanligvis 99,99 % renhet).
Oppretthold lav varmetilførsel for å unngå kornvekst og sensibilisering.
Etter-sveisevarmebehandling (PWHT) utføres ofte ikke for Inconel 600 sveiser, da det kan redusere korrosjonsmotstanden; men spenningsavlastning kan spesifiseres for tykke seksjoner eller spesifikke bruksområder.
