Hvilke kvalitetssikrings- og lagertilgjengelighetshensyn bør kjøpere vurdere når de anskaffer AMS 5838 Hastelloy S-stang for gassturbinmotorapplikasjoner?

1. Spørsmål: Hva er AMS 5838, og hvordan spesifiserer den Hastelloy S (UNS N06635) nikkellegeringsstang for romfartsapplikasjoner?

A: AMS 5838er Aerospace Material Specification som dekker Hastelloy S (UNS N06635) i form av stenger, wire, smiing og ringer. Denne spesifikasjonen etablerer de strenge kravene til nikkel-krom-molybden-jernlegeringsstang som hovedsakelig brukes i gassturbinmotorapplikasjoner der det kreves en unik kombinasjon av høy-temperaturstyrke, termisk stabilitet og oksidasjonsmotstand.

Omfanget av AMS 5838:AMS 5838 tar spesifikt for seg Hastelloy S, en nikkel-basert superlegering utviklet for bruksområder som krever eksepsjonell termisk stabilitet under langvarig eksponering for høye temperaturer. I motsetning til mange andre nikkellegeringer som i stor grad er avhengige av nedbørsherding, er Hastelloy S først og fremst solid-løsningsforsterket, og gir en klar fordel i applikasjoner der langsiktig- mikrostrukturell stabilitet er avgjørende.

Krav til kjemisk sammensetning:AMS 5838 krever streng komposisjonskontroll for UNS N06635:

Nikkel (Ni):Balanse (omtrent 67 % til 71 %) - gir den austenittiske matrisen og fungerer som grunnlag for korrosjonsbestandighet

Krom (Cr):14,0 % til 17,0 % - bidrar til oksidasjonsmotstand og korrosjonsbeskyttelse gjennom dannelsen av en stabil kromoksidbelegg

Molybden (Mo):14,0 % til 16,0 % - gir solid-løsningsforsterkning og øker motstanden mot reduserende miljøer

Jern (Fe):3,0 % maksimum - kontrollert for å opprettholde ønsket fasestabilitet

Tungsten (W):1,0 % maksimum - bidrar til solid-løsningsforsterkning

Kobolt (Co):2,0 % maksimum - begrenset for å opprettholde stabiliteten

Aluminium (Al):0,10 % til 0,50 % - bidrar til oksidasjonsmotstand

Lantan (La):0,01 % til 0,10 % - et særegent tillegg som betydelig forbedrer oksidasjonsmotstanden og avleiringsvedheft

Karbon (C):0,02 % maksimum - det lave karboninnholdet minimerer karbidutfelling og forbedrer termisk stabilitet

Lantanfordelen:Den kontrollerte tilsetningen av lantan er en definerende egenskap ved Hastelloy S. Dette sjeldne jordartelementet forbedrer legeringens oksidasjonsmotstand dramatisk ved:

Forbedrer adhesjonen til den beskyttende kromoksidskalaen

Reduserer avleiring under termisk sykling

Forlenger levetiden i oksiderende miljøer med høy-temperatur

Krav til mekanisk eiendom:AMS 5838 spesifiserer mekaniske egenskaper som gjenspeiler legeringens løsning-forsterket tilstand:

Strekkstyrke:Vanligvis 100 ksi (690 MPa) minimum ved romtemperatur

Flytestyrke (0,2 % offset):40 ksi (276 MPa) minimum

Forlengelse:35 % minimum, noe som gjenspeiler utmerket duktilitet

Krypemotstand:Legeringen opprettholder nyttig styrke opp til omtrent 980 grader (1800 grader F), med overlegen termisk stabilitet sammenlignet med nedbørs-herdede legeringer

Skille fra nedbør-herdede legeringer:I motsetning til legeringer som Inconel 718 (GH4169) som får styrke fra gamma-prime eller gamma-dobbel-prime utfellinger, oppnår Hastelloy S sine egenskaper gjennom solid-løsningsforsterkning og kontrollerte urenheter. Dette gir flere fordeler:

Termisk stabilitet:Ingen forsterkende utfellinger forgroves eller transformeres under langvarig eksponering for høye- temperaturer

Sveisbarhet:Utmerket sveisbarhet uten risiko for belastnings-alderssprekker

Fabrikbarhet:Kan formes og produseres uten komplekse varmebehandlingssykluser

Luftfartsapplikasjoner:AMS 5838 Hastelloy S stang er spesielt beregnet på gassturbinmotorkomponenter, inkludert:

Etterbrennerkomponenter:Der termisk syklus og oksidasjonsmotstand er kritisk

Pakninger og ringer:Høye-temperaturforseglinger som krever dimensjonsstabilitet

Festemidler:Bolter og bolter i områder med høy-temperatur

Flammeholdere og foringer:Forbrenningsseksjonskomponenter utsatt for ekstreme termiske miljøer

---

2. Spørsmål: Hvilke unike egenskaper tilbyr Hastelloy S (UNS N06635) for gassturbinmotorapplikasjoner, og hvordan sammenligner disse egenskapene seg med andre nikkellegeringer i romfart?

A:Hastelloy S (UNS N06635) inntar en unik posisjon i familien av nikkellegeringer for romfart på grunn av sin eksepsjonelle termiske stabilitet og oksidasjonsmotstand. I motsetning til nedbør-herdede legeringer som kan lide av mikrostrukturell nedbrytning ved høye temperaturer, opprettholder Hastelloy S egenskapene sine gjennom en kombinasjon av solid-løsningsforsterkning og nøye kontrollert kjemi.

Termisk stabilitet – den definerende egenskapen:Den mest karakteristiske egenskapen til Hastelloy S er motstanden mot mikrostrukturelle endringer under langvarig eksponering for høye- temperaturer. Mens nedbør-herdede legeringer som Inconel 718 (GH4169) og Waspaloy er avhengige av gamma-prime ( ')-utfellinger for styrke, kan disse fasene bli grovere, transformere eller oppløses ved temperaturer over driftsgrensene. Hastelloy S inneholder ingen tilsiktet styrkende utfellinger, noe som betyr:

Ingen bunnfall forgrovning:Legeringens struktur forblir stabil under lengre bruk ved temperaturer opp til 980 grader (1800 grader F)

Ingen sigmafasedannelse:I motsetning til noen molybdenholdige-legeringer, motstår Hastelloy S dannelsen av sprø intermetalliske faser

Beholdt duktilitet:Materialet opprettholder god duktilitet selv etter tusenvis av timer med høy-temperatureksponering

Oksidasjonsmotstand:Tilsetningen av lantan (0,01 % til 0,10 %) gir Hastelloy S eksepsjonell oksidasjonsmotstand:

Overlegen mange nikkellegeringer:Lantantilsetningen forbedrer vedheft av kromoksidavleiring, og reduserer spalling under termisk syklus

Ytelse i forbrenningsmiljøer:I gassturbinmotorers etterbrennere og eksossystemer motstår Hastelloy S oksidasjon langt bedre enn legeringer som mangler lantan

Syklisk oksidasjon:Legeringen utmerker seg i applikasjoner som involverer gjentatt termisk syklus, der avleiring er en vanlig feilmodus for andre materialer

Høy-temperaturstyrke:Selv om det ikke er like sterkt som nedbør-herdede legeringer ved middels temperaturer (540 grader til 760 grader / 1000 grader F til 1400 grader F), tilbyr Hastelloy S:

Solid-løsningsstyrking:Molybden og krom gir betydelig solid-løsningsforsterkning, og opprettholder nyttig styrke opp til 980 grader (1800 grader F)

Krypemotstand:God krypestyrke for en solid-løsning-forsterket legering

Spenningsbruddegenskaper:Utmerket langsiktig-spenningsbruddytelse på grunn av termisk stabilitet

Sammenligning med andre nikkellegeringer for luftfart:

Bruksområder for gassturbinmotorer:Den unike kombinasjonen av egenskaper gjør Hastelloy S spesielt egnet for:

Etterbrennerkomponenter:I militære flymotorer opererer etterbrennere ved ekstreme temperaturer med rask termisk sykling. Hastelloy S sin termiske stabilitet og oksidasjonsmotstand er avgjørende for disse bruksområdene.

Tetningsringer:Høye-temperaturforseglinger krever dimensjonsstabilitet og motstand mot gnaging.

Flammeholdere:Komponenter som stabiliserer forbrenningssonen må tåle både ekstreme temperaturer og oksiderende atmosfærer.

Overgangskanaler:Komponenter mellom turbinetrinn og etterbrennere opplever komplekse termiske gradienter.

Fabrikasjonsfordeler:For romfartsprodusenter tilbyr Hastelloy S betydelige fabrikasjonsfordeler:

Ingen etter-sveisevarmebehandling kreves:I motsetning til nedbørs-herdede legeringer som krever kompleks varmebehandling etter sveising, kan Hastelloy S brukes i-sveiset tilstand

Utmerket formbarhet:Legeringen kan kaldformes og varmbearbeides ved bruk av konvensjonelle teknikker

Bearbeidbarhet:Under arbeids-herding kan legeringen maskineres med karbidverktøy ved å bruke passende parametere

---

3. Spørsmål: Hva er de kritiske kravene til varmebehandling og prosessering for AMS 5838 Hastelloy S stang, og hvordan påvirker disse materialets endelige egenskaper?

A:Varmebehandlingen og behandlingen av AMS 5838 Hastelloy S stang er avgjørende for å utvikle materialets endelige egenskaper. I motsetning til nedbør-herdede nikkellegeringer som krever komplekse fler-aldringssykluser, brukes Hastelloy S vanligvis i løsnings-glødet tilstand, og er avhengig av solid-løsningsforsterkning og kontrollert kjemi for ytelsesegenskaper.

Løsningsgløding – den primære varmebehandlingen:AMS 5838 spesifiserer løsningsgløding som den primære varmebehandlingen for Hastelloy S stang:

Temperaturområde:1065 grader til 1175 grader (1950 grader F til 2150 grader F)

Holdetid:Tilstrekkelig tid til å oppnå jevn temperatur og fullstendig oppløsning av alle karbider eller intermetalliske faser - vanligvis 30 til 60 minutter avhengig av seksjonsstørrelse

Avkjøling:Rask avkjøling (vannslukking eller hurtig luftkjøling) for å beholde løsningens-glødede struktur og forhindre uønsket faseutfelling

Effekt på mikrostruktur:Løsningsglødingsbehandlingen:

Løser opp karbider eller intermetalliske faser som kan ha dannet seg under bearbeiding

Produserer en homogen austenittisk mikrostruktur

Sikrer at alle legeringselementer (krom, molybden, lantan) er i fast løsning

Klargjør materialet for service med maksimal duktilitet og korrosjonsbestandighet

Varme arbeidskrav:For stangprodukter utføres varmbearbeiding vanligvis i temperaturområdet 1065 grader til 1230 grader (1950 grader F til 2250 grader F):

Ensartet oppvarming:Materialet må være jevnt oppvarmet for å unngå termiske gradienter som kan forårsake sprekker

Reduksjon:Kontrollert reduksjon sikrer forfining av kornstrukturen

Avkjøling etter varmt arbeid:Luftkjøling er vanligvis tilstrekkelig etter siste varmebearbeidingspass

Kaldt arbeid:Hastelloy S kan kaldbearbeides ved bruk av konvensjonelle teknikker:

Arbeidsherding:Legeringsarbeidet herder med moderat hastighet, likt austenittisk rustfritt stål

Mellomgløding:For betydelige kaldarbeidsreduksjoner kan mellomoppløsningsgløding være nødvendig for å gjenopprette duktiliteten

Endelig tilstand:Kald-trukket stang kan leveres enten i kald-bearbeidet eller glødet tilstand, avhengig av brukskrav

Effekter på mekaniske egenskaper:Behandlingen og varmebehandlingen påvirker direkte mekaniske egenskaper:

Løsnings-glødet tilstand:Maksimal duktilitet og korrosjonsbestandighet; strekkfasthet typisk 100 ksi (690 MPa) minimum

Kald-bearbeidet tilstand:Høyere styrke, men redusert duktilitet; kan spesifiseres for applikasjoner som krever økt flytegrense

Termisk stabilitet:Riktig løsningsgløding sikrer at legeringen opprettholder sin termiske stabilitet under bruk

Utvikling av oksidasjonsmotstand:Løsningsglødingsbehandlingen påvirker også legeringens oksidasjonsmotstand:

Lantandistribusjon:Riktig løsningsgløding sikrer jevn fordeling av lantan, noe som er avgjørende for optimal oksidavleiring

Overflatetilstand:En ren, skala-fri overflate etter varmebehandling gir den beste startbetingelsen for bruk i oksiderende miljøer

Kvalitetskontrollkrav:AMS 5838 krever verifisering av varmebehandling:

Temperaturregistrering:Kontinuerlig temperaturregistrering under oppløsningsgløding

Slukkebekreftelse:Dokumentasjon av kjølemetode og bråkjølingsmedium

Testverifisering:Mekanisk testing for å bekrefte at egenskapene oppfyller spesifikasjonskravene

Etter-fabrikasjonsvarmebehandling:For fabrikerte komponenter:

Stressavlastning:Kan utføres ved temperaturer under 980 grader (1800 grader F) hvis restspenninger er en bekymring

Ingen aldring nødvendig:I motsetning til nedbør-herdede legeringer, krever ikke Hastelloy S aldringsbehandlinger for å utvikle styrke

Sveisede sammenstillinger:Kan brukes i-sveiset tilstand uten etter-sveisevarmebehandling, noe som forenkler fremstillingen

---

4. Spørsmål: I hvilke spesifikke gassturbinmotorkomponenter brukes AMS 5838 Hastelloy S stang, og hvilke ytelseskrav driver valget fremfor alternative materialer?

A:AMS 5838 Hastelloy S stang er spesifisert for kritiske gassturbinmotorkomponenter der kombinasjonen av høy-temperaturstyrke, termisk stabilitet og oksidasjonsmotstand er avgjørende. Materialets unike egenskaper-spesielt dets motstand mot mikrostrukturell nedbrytning og eksepsjonell oksidasjonsmotstand fra lantantilsetning-gjør det til det valgte materialet for spesifikke, krevende bruksområder.

Etterbrennerkomponenter (militærfly):I militære jagerfly gir etterbrennere (gjenoppvarmingssystemer) ekstra skyvekraft under start, kampmanøvrer og supersonisk flyvning. Etterbrennermiljøet er et av de mest ekstreme i gassturbinmotorer:

Driftstemperaturer:870 grader til 1090 grader (1600 grader F til 2000 grader F)

Termisk sykling:Rask oppvarming og avkjøling under inn- og utkobling av etterbrenneren

Oksiderende atmosfære:Forbrenningsgasser skaper et sterkt oksiderende miljø

Hastelloy S stang brukes til:

Etterbrenner spraybars:Drivstoffinjeksjonskomponenter må opprettholde dimensjonsstabilitet og motstå oksidasjon under ekstrem termisk syklus

Flammeholderstøttestenger:Komponenter som plasserer og støtter flammeholderne må beholde styrke og motstå termisk tretthet

Aktuatorkoblinger:Mekaniske koblinger i etterbrenneraktiveringssystemet krever både høy-temperaturstyrke og motstandsdyktighet mot gnaging

Utvalgte drivere:Overlegen termisk stabilitet (ingen nedbørsherding som kan brytes ned), eksepsjonell motstand mot syklisk oksidasjon (lantantilsetning) og bibeholdt duktilitet etter langvarig høy-temperatureksponering.

Forseglingssystemer med høy-temperatur:Gassturbinmotorer bruker forskjellige tetningssystemer for å kontrollere gassbanelekkasje:

Turbinmellomtrinnstetninger:Tetninger mellom turbintrinn må opprettholde klaringer ved høye temperaturer

Eksosdysepakninger:I variable eksosdyser opplever tetningskomponenter høye temperaturer og glidende kontakt

Lagerrom tetninger:Høy-temperaturtetning beskytter lagerrom mot inntak av varm gass

Hastelloy S stang brukes til tetningsringer, tetningsstøttestrukturer og tetningsbærekomponenter. Materialets kombinasjon av oksidasjonsmotstand og motstand mot gnagsår-ofte forbedret med passende overflatebehandlinger-gir pålitelig forsegling over lengre serviceintervaller.

Utvalgte drivere:Dimensjonsstabilitet ved temperatur, motstand mot oksidasjon og kompatibilitet med overflatematerialer.

Maskinvare for forbrenningsseksjonen:Mens den primære forbrenningsseksjonen ofte bruker andre legeringer, drar visse komponenter nytte av Hastelloy S sine egenskaper:

Overgangskanaler:Komponenter som går mellom høytrykksturbinen- og etterbrenneren opplever komplekse termiske gradienter

Kjøleluftrør:Rør som leverer kjøleluft til høy-temperaturkomponenter må opprettholde integriteten i oksiderende miljøer

Instrumenteringssonder:Temperatur- og trykkprober satt inn i gassbanen krever oksidasjonsmotstand og termisk stabilitet

Utvalgte drivere:Evne til å motstå oksiderende forbrenningsgasser, bibeholdt styrke ved høye temperaturer og kompatibilitet med sveising til andre komponenter.

Festemidler og mekanisk maskinvare:I områder med høye-temperaturer i motoren kan ikke konvensjonelle festemidler brukes:

Bolter og bolter:Høy-temperaturfester krever både styrke og oksidasjonsmotstand

Gjengede stenger:For aktiveringssystemer og justerbare komponenter

Festeringer:For å sikre komponenter i soner med høye- temperaturer

Hastelloy S stang er maskinert inn i disse festekomponentene. Materialets termiske stabilitet sikrer at festene ikke mister forspenningen på grunn av kryp eller mikrostrukturelle endringer under service.

Utvalgte drivere:Høy-krypemotstand, termisk stabilitet (ingen styrketap fra forgrovning av bunnfall) og konsistente egenskaper etter fabrikasjon.

Materialvalg Begrunnelse:Når ingeniører velger Hastelloy S fremfor alternative materialer for disse komponentene, er beslutningen vanligvis basert på:

Termisk stabilitet:Nedbørs-herdede legeringer som Inconel 718 mister styrke over 650 grader (1200 grader F) på grunn av forgrovning av utfellingen; Hastelloy S opprettholder stabile egenskaper opp til 980 grader (1800 grader F)

Oksidasjonsmotstand:Lantantilsetningen gir overlegen syklisk oksidasjonsmotstand sammenlignet med legeringer som Hastelloy X eller Inconel 625

Fabrikbarhet:I motsetning til noen høye-temperaturlegeringer som er vanskelige å sveise eller forme, tilbyr Hastelloy S utmerket fabrikasjonsevne

Livssykluskostnad-:Selv om den opprinnelige materialkostnaden er betydelig, rettferdiggjør den utvidede levetiden og påliteligheten investeringen for kritiske motorkomponenter

---

5. Spørsmål: Hvilke kvalitetssikrings- og lagertilgjengelighetshensyn bør kjøpere vurdere når de anskaffer AMS 5838 Hastelloy S-stang for gassturbinmotorapplikasjoner?

A:Anskaffelsen av AMS 5838 Hastelloy S stang for gassturbinmotorapplikasjoner krever streng oppmerksomhet til kvalitetssikring, dokumentasjon og forsyningskjedens pålitelighet. Gitt den kritiske karakteren til romfartsapplikasjoner, må kjøpere evaluere både materialkvalitet og lagertilgjengelighet for å sikre rettidige og kompatible anskaffelser.

Kvalitetssikringskrav:AMS 5838, som en spesifikasjon for romfartsmaterialer, stiller strenge kvalitetskrav:

Verifikasjon av kjemisk sammensetning:Hver varme av materiale må gjennomgå omfattende kjemisk analyse for å verifisere samsvar med UNS N06635 sammensetningsgrenser. Tilstedeværelsen av lantan (0,01% til 0,10%)-en definerende karakteristikk av Hastelloy S-må bekreftes, siden dette elementet er kritisk for legeringens oksidasjonsmotstand.

Testing av mekaniske egenskaper:Strekktesting ved romtemperatur og, når spesifisert, ved forhøyede temperaturer skal utføres. For stangprodukter utføres testing typisk per varme og per varmebehandlingsparti.

Ikke-destruktiv undersøkelse:Avhengig av applikasjonen og de endelige komponentkravene, kan ultralydtesting (UT), virvelstrømtesting (ET) eller væskepenetranttesting (PT) være nødvendig for å verifisere indre og overflateintegritet.

Sporbarhet:AMS spesifikasjoner krever full sporbarhet fra den opprinnelige smelten til det ferdige produktet. Hver stang må være merket med produsentens identifikasjon, spesifikasjonsnummer (AMS 5838), legeringsbetegnelse og varmenummer.

Sertifiseringsdokumentasjon:Følgende dokumentasjon skal leveres for hver forsendelse:

Mill testrapporter (MTRs):Sertifisering av kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og varmebehandling

Samsvarssertifikat:Erklæring om samsvar med AMS 5838

Sporbarhetsposter:Koble ferdige stenger til den opprinnelige varmen

Spesiell prosessdokumentasjon:Hvis aktuelt, registreringer av ikke-destruktiv undersøkelse, spesiell rengjøring eller andre spesifiserte prosesser

Betraktninger om lagertilgjengelighet:For produsenter av gassturbinmotorer og vedlikeholds-, reparasjons- og overhalingsanlegg (MRO) er lagertilgjengelighet en kritisk faktor:

Vanlige størrelser:AMS 5838 Hastelloy S stang er vanligvis lagerført i en rekke diametre som vanligvis brukes for romfartskomponenter:

Små diametre: 0,125 tommer til 1000 tommer (3,175 mm til 25,4 mm) - for instrumentering, små festemidler og presisjonskomponenter

Middels diameter: 1000 tommer til 4000 tommer (25,4 mm til 101,6 mm) - for festemidler, aktiveringskomponenter og strukturell maskinvare

Store diametre: 4000 tommer og over - for smiing av emner og komponenter med stor-diameter

Betingelse:Materialet er vanligvis tilgjengelig i løsningen-glødd tilstand, noe som gir maksimal duktilitet for fabrikasjon. Kaldt-materiale kan være tilgjengelig for bruksområder som krever strengere toleranser eller forbedret overflatefinish.

Ledetider:Standard lagerstørrelser kan være tilgjengelige for umiddelbar forsendelse, mens ikke-standarddiametre eller store kvanta kan kreve mølleproduksjon med ledetider på 12 til 20 uker eller lenger.

Leverandørkvalifikasjon:For romfartsapplikasjoner bør leverandører være kvalifisert til å:

AS9100:Luftfartskvalitetsstyringssystemstandarden

Samsvar med AMS-spesifikasjoner:Demonstrert evne til å levere materiale som oppfyller AMS 5838

Godkjenning av fabrikkkilde:Materialet skal stamme fra fabrikker godkjent av store motorprodusenter (OEM)

Motta inspeksjon:Ved mottak bør kjøpere utføre:

Visuell inspeksjon:Verifikasjon av merking, overflatetilstand og fravær av skade

Dokumentasjonsgjennomgang:Bekreftelse på at MTR-er samsvarer med merket materiale og oppfyller spesifikasjonskrav

Dimensjonsbekreftelse:Måling av diameter, retthet og lengde mot krav til innkjøpsordre

Positiv materialidentifikasjon (PMI):For kritiske bruksområder verifiserer PMI-testing legeringssammensetningen og bekrefter at materialet er Hastelloy S, ikke en erstatningskvalitet

Søknads-spesifikke vurderinger:For gassturbinmotorapplikasjoner kan tilleggskrav omfatte:

Spesiell overflatefinish:Slipte eller polerte overflater for tetningsapplikasjoner

Spesiell retthet:Strangere retthetstoleranser for stang beregnet for automatisk maskinering

Spesiell emballasje:Beskyttelse av overflater under forsendelse, spesielt for materialer beregnet på bruk med høy-renhet

Tredjeparts-inspeksjon:Uavhengig verifisering for kritiske komponenter eller når det er spesifisert av sluttbrukeren

Pålitelighet i forsyningskjeden:For luftfartsprodusenter er pålitelig lagertilgjengelighet avgjørende:

Forsendelseslager:Noen leverandører tilbyr forsendelsesprogrammer for ofte brukte størrelser

Langsiktige-avtaler:Å etablere langsiktige-avtaler med kvalifiserte leverandører sikrer prioritert tilgang til lager

Flere kilder:Hvor det er mulig, gir kvalifisering av flere leverandører redundans i forsyningskjeden

Ved å nøye vurdere kvalitetssikringsdokumentasjon, verifisere lagertilgjengelighet fra kvalifiserte kilder og utføre grundig mottaksinspeksjon, kan kjøpere sikre at AMS 5838 Hastelloy S stang oppfyller de strenge kravene til gassturbinmotorapplikasjoner. Investeringen i riktig anskaffelsespraksis er avgjørende for påliteligheten og sikkerheten til luftfartskomponenter som opererer i ekstreme termiske miljøer.