1. Hvilket materiale er C70600 kobbernikkel?
2.Hva er den kjemiske sammensetningen av C70600 kobbernikkel?
Kobber (Cu): 88,0–90,0 % (grunnelement, gir duktilitet, ledningsevne og grunnleggende korrosjonsmotstand)
Nikkel (Ni): 9,0–11,0 % (nøkkellegeringselement, forbedrer korrosjonsmotstanden og stabiliserer den beskyttende oksidfilmen)
Jern (Fe): 1,0–1,8 % (forbedrer motstand mot erosjon-korrosjon og mekanisk styrke, forhindrer mykning av legeringer)
Mangan (Mn): Mindre enn eller lik 1,0 % (forbedrer duktilitet, seighet og bearbeidbarhet, og hjelper til med sveising og forming)
Karbon (C): Mindre enn eller lik 0,05 % (minimert for å unngå karbidutfelling, som kan redusere korrosjonsmotstanden)
Silisium (Si): Mindre enn eller lik 0,10 % (kontrollert for å forhindre oksidinneslutninger og opprettholde overflatekvaliteten)
Svovel (S): Mindre enn eller lik 0,01 % (lavt svovelinnhold unngår varmesprekker under sveising og reduserer korrosjonsfølsomhet)
Fosfor (P): Mindre enn eller lik 0,02 % (begrenset for å forhindre sprøhet og forringelse av mekaniske egenskaper)
Sink (Zn): Mindre enn eller lik 0,5 % (spor urenheter, strengt regulert for å bevare legeringsstabilitet og korrosjonsbestandighet)
Andre elementer: Mindre enn eller lik 0,5 % (totalt av alle andre sporelementer, sikrer konsistent ytelse)


3.Hva er hardheten til C70600 kobbernikkel?
Glødet tilstand (typisk):
Brinell hardhet (HB): 110–140 HB (tilsvarer ~70–85 HRB på Rockwell B-skalaen)
Vickers hardhet (HV): 115–145 HV
Gløding er standard varmebehandling (vanligvis 700–800 grader i 30–60 minutter, etterfulgt av luft- eller vannkjøling). Denne tilstanden maksimerer duktilitet og seighet, noe som gjør den egnet for formings-, bøye- og sveiseprosesser, og er mye brukt for komponenter som krever fleksibilitet og korrosjonsbestandighet.Kald-arbeidstilstand:
Hardheten øker med graden av kaldbearbeiding (f.eks. valsing, trekking, smiing). For moderat kaldt arbeid (20–30 % reduksjon) når Brinell-hardheten 180–220 HB (90–100 HRB); for tungt kaldt arbeid (over 50 % reduksjon) kan den stige til 230–260 HB (100–105 HRB).
Kaldbearbeiding øker strekkstyrken og hardheten, men reduserer duktiliteten noe. Den brukes til applikasjoner som krever høyere mekanisk styrke, for eksempel trykkbeholdere og strukturelle komponenter.
Sveisede skjøter:
Sveisede områder i det glødede basismetallet har en hardhet som ligner på grunnmaterialet (110–140 HB) når riktige sveiseparametere (lav varmetilførsel, matchende fyllmetall) brukes.
Den varme-påvirkede sonen (HAZ) kan oppleve en liten hardhetsøkning (opptil 150–160 HB) på grunn av termisk syklus, men dette påvirker ikke legeringens korrosjonsmotstand eller serviceytelse i vesentlig grad.
Eldret stat:
C70600 er ikke en nedbørsherdende-legering, så aldringsbehandling øker ikke hardheten nevneverdig. Hardheten etter-aldring forblir sammenlignbar med den glødede tilstanden (110–140 HB).







