Når du anskaffer nikkel-baserte superlegeringer for romfart, olje og gass eller strukturelle komponenter med høy-temperatur, er hardhet en kritisk indikator på styrke, slitestyrke og serviceytelse. Blant disse legeringene skiller Inconel® 718 (UNS N07718) seg ut for sin eksepsjonelle hardhet etter varmebehandling, kombinert med utmerket korrosjonsbestandighet og utmattelsesstyrke.
Hva er Inconel 718 legeringsstang?
Inconel 718 er en utfellings-herdet nikkel-kromlegering, primært forsterket av fasene '' (Ni₃Nb) og '(Ni₃(Al,Ti)). I motsetning til mange legeringer med høy-temperatur, opprettholder den høy styrke og hardhet ved temperaturer opp til 650 grader (1200 grader F) samtidig som den har god sveisbarhet. Den er egnet for bruksområder som turbinskiver og aksler for flymotorer, olje- og gassverktøy nedihulls, atomreaktorkomponenter, festemidler med høy-styrke og strukturelle komponenter.
Reasons for the high hardness of Inconel 718
Den høye hardheten til Inconel 718 kommer ikke fra kaldbearbeiding, men snarere fra kontrollert nedbørsherding.
Viktige styrkende mekanismer:
1. Niob-rik '' fase → den viktigste bidragsyteren til hardhet
2. Aluminium og titan fase → sekundær styrkende effekt
3. Fine, stabile utfellinger → hemmer dislokasjonsbevegelse ved høye temperaturer
4. Denne mekanismen gjør Inconel 718 overlegen legeringer i solid løsning som Inconel 625 når det gjelder hardhet og flytegrense.
Hva er hardheten til Inconel 718?
Hardhet til Inconel 718 (etter tilstand)
| Betingelse | Typisk hardhet |
|---|---|
| Løsning glødet | HRC 20 – 25 |
| Løsningsbehandlet + modnet (Standard AMS 5662 / 5663) | HRC 36 – 45 |
| Topplagret (høystyrketilstand) | Opp til HRC 46 |
| Brinell hardhet (aldret) | HB 331 – 418 |
| Vickers hardhet (aldret) | HV 350 – 450 |
Inconel 718Temperaturytelse
| Temperatur | Hardhet Stabilitet |
|---|---|
| Romtemperatur | Glimrende |
| 400–600 grader | Veldig stabil |
| Opp til 650 grader | Beholder størstedelen av hardheten |
| Over 700 grader | Gradvis degradering |
Inconel 718 vs. Inconel 600, Inconel 625:Hardhet
| Materiale | Typisk hardhet (HRC) |
|---|---|
| Rustfritt stål 316 | 15 – 20 |
| Inconel 600 | 20 – 25 |
| Inconel 625 | 25 – 32 |
| Inconel 718 (gammel) | 36 – 45 |
Hva er forskjellene i hardhet mellom Inconel 718 og Inconel 625?
Inconel 718 er betydelig hardere og sterkere enn Inconel 625, spesielt når den eldes, på grunn av dens nedbørsherding (gamma prime/double-prime) for høy styrke, mens 625 er avhengig av solid løsningsforsterkning (molybden/niob) for utmerket korrosjonsbestandighet for høye{},{}høytemperaturer og høye spenningsdeler. 625 for marine/kjemiske miljøer, selv om 625 også har god styrke.
Inconel 718 leverandører
Hos GNEE er Inconel 718 tilgjengelig i ulike former for å møte ulike industrielle behov:
Tallerkener og ark (kaldvalsede og varmvalsede)
Stenger og stenger (runde, firkantede, sekskantede)
Rør (sømløse og sveiset)
Ledninger og strips (for fjærer, festemidler, elektriske applikasjoner)
Smiing og tilpassede deler (i henhold til tegninger eller spesifikasjoner)
Spesifikasjoner: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ELLER ЭИ602, BS NA 21.
Temperaturområde: -423 grader F til 1300 grader F.
Testing og dokumentasjon: Brukstestsertifikater, EN 10204 3.1, kjemiske rapporter, mekaniske rapporter, destruktive testrapporter, ikke-destruktive testrapporter, PMI-testrapporter, visuelle inspeksjonsrapporter, tredjepartsinspeksjonsrapporter, NABL-sertifiserte laboratorierapporter.
Emballasje: Trekasser, bobleplast, stålbånd, eller pakket i henhold til kundens krav.
