Hva er forskjellen mellom Incoloy 800H og 825?
Hva er forskjellen mellom Incoloy 800H og 825?
Incoloy 800H viser utmerket høy-temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand, noe som gjør den egnet for ovnskomponenter; mens Incoloy 825 tilbyr overlegen total korrosjonsbestandighet, spesielt i sure (svovelsyre, fosforsyre) og klorid-rike marine/kjemiske miljøer, takket være dets tilsatte molybden og kobberelementer, men det er også dyrere. Hovedforskjellen mellom de to er at 825 har større motstand mot gropkorrosjon, spaltekorrosjon og reduserende syrer, noe som gjør den mer egnet for komplekse kjemiske prosesseringsapplikasjoner, mens 800H først og fremst brukes i applikasjoner som krever høy temperaturbestandighet og høy styrke.
Hva er varmebehandlingsprosessen for Incoloy 800-legering?
Den kjemiske sammensetningen av INCOLOY 800HT-legering faller innenfor sammensetningsområdet til 800H-legering, men med visse begrensninger, og krever varmebehandling ved en minimumstemperatur på 2100 grader F (1149 grader). Karboninnholdet er 0,06 % til 0,10 % (sammenlignet med 0,05 % til 0,10 % for 800H-legering), og innholdet av aluminium + titan er 0,85 % til 1,20 % (sammenlignet med 0,30 % til 1,20 % for 800H-legering).
Kjemisk sammensetning av Incoloy 800H og Incoloy 825 legeringer
| Element | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 825 (UNS N08825) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 30.0 – 35.0 % | 38.0 – 46.0 % |
| Krom (Cr) | 19.0 – 23.0 % | 19.5 – 23.5 % |
| Jern (Fe) | Større enn eller lik 39,5 % | Større enn eller lik 22,0 % |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.10 % | Mindre enn eller lik 0,05 % |
| Aluminium (Al) | 0.15 – 0.60 % | Mindre enn eller lik 0,2 % |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0.60 % | 0.6 – 1.2 % |
| Molybden (Mo) | – | 2.5 – 3.5 % |
| Kobber (Cu) | Mindre enn eller lik 0,75 % | 1.5 – 3.0 % |
| Mangan (Mn) | Mindre enn eller lik 1,5 % | Mindre enn eller lik 1,0 % |
| Silisium (Si) | Mindre enn eller lik 1,0 % | Mindre enn eller lik 0,5 % |
| Svovel (S) | Mindre enn eller lik 0,015 % | Mindre enn eller lik 0,03 % |
| Fosfor (P) | Mindre enn eller lik 0,045 % | Mindre enn eller lik 0,03 % |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 % | – |
Mekaniske egenskaper til Incoloy 800H og Incoloy 825 legeringer
| Eiendom | Incoloy 800H (glødet) | Incoloy 825 (glødet) |
|---|---|---|
| Strekkstyrke (MPa, min) | 450 – 585 | 586 – 724 |
| Avkastningsstyrke (0,2 % offset, MPa, min) | 170 – 310 | 241 – 345 |
| Forlengelse (% i 50 mm, min) | 30 | 30 |
| Hardhet (Rockwell B) | 79 – 95 HRB | 88 HRB |
| Hardhet (Brinell HB) | 120 – 190 HB | 146 – 217 HB |
| Tetthet (g/cm³) | 7.94 | 8.14 |
| Smelteområde (grad) | 1350 – 1400 | 1370 – 1400 |
| Elastisitetsmodul (GPa) | 200 | 196 |
| Maksimal brukstemperatur (kontinuerlig, i luften) | ~1150 grader | ~540 grader |
| Termisk ledningsevne (W/m·K, ved 20 grader) | 11.8 | 11.1 |
| Koeffisient for termisk ekspansjon (×10⁻⁶/K, 20–100 grader) | 14.4 | 14.0 |
| Krypemotstand | Veldig bra (høy temperatur) | Bra (moderat temperatur) |
| Oksidasjonsmotstand | Veldig bra | God |
| Korrosjonsmotstand | Bra (oksiderende atmosfærer) | Utmerket (syrer, klorider, sjøvann) |
| Slagfasthet (Charpy V-Notch, J) | God | God |
| Utmattelsesstyrke | God | God |
Hvordan sammenlignes korrosjonsbestandigheten til Incoloy 800H og Incoloy 825?
Mens både Incoloy 800H og 825 viser utmerket korrosjonsbestandighet, fungerer de forskjellig i ulike miljøer på grunn av deres forskjellige sammensetninger. Å forstå disse forskjellene er avgjørende for å velge riktig legering for en spesifikk applikasjon:
1. Generell korrosjonsbestandighet:Incoloy 825 gir generelt overlegen total korrosjonsmotstand sammenlignet med Incoloy 800H. Dette skyldes dets høyere nikkelinnhold (omtrent 42 % sammenlignet med 800Hs ca. 32 %) og tilsetningen av molybden (3 %), som øker motstanden mot et bredt spekter av etsende medier.
2. Pitting og sprekkkorrosjon:Incoloy 825 viser bedre motstand mot grop- og sprekkkorrosjon, spesielt i miljøer som inneholder klorid-. Tilstedeværelsen av molybden i 825 forbedrer dens motstand mot disse formene for lokal korrosjon betydelig.
3. Spenningskorrosjonssprekker (SCC):Begge legeringene har god motstand mot spenningskorrosjon, men Incoloy 825 yter generelt bedre i kloridholdige-miljøer på grunn av det høyere nikkelinnholdet.
4. Svovelsyremiljøer:Incoloy 825 viser utmerket motstand mot svovelsyrekorrosjon ved forskjellige konsentrasjoner og temperaturer, noe som gjør den til et foretrukket valg for kjemiske prosesseringsapplikasjoner som involverer svovelsyre.
5. Oksiderende miljøer:Incoloy 800H utmerker seg i høye-temperaturer, svært oksiderende miljøer på grunn av sin evne til å danne et stabilt kromoksidlag. Dette gjør den spesielt egnet for bruk med høy-temperatur i oksiderende atmosfærer.
6. Reduserende miljøer:Incoloy 825 viser generelt bedre motstand mot reduserende syrer og andre reduserende miljøer sammenlignet med Incoloy 800H.
7. Sjøvann og marine miljøer:Incoloy 825 har utmerket korrosjonsbestandighet mot sjøvann og marine atmosfærer, noe som gjør den til et foretrukket valg for offshore- og kystapplikasjoner. 8. Høy-temperaturkorrosjon: Selv om begge legeringene yter godt ved høye temperaturer, opprettholder Incoloy 800H sin korrosjonsmotstand ved enda høyere temperaturer (opptil 1250 grader brukt opp til 1250 grader) 540 grader). Det er verdt å merke seg at selv om Incoloy 825 har utmerket total korrosjonsmotstand i mange miljøer, er Incoloy 800H generelt det bedre valget for applikasjoner som krever overlegen høy-temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand. Valget mellom disse to legeringene avhenger av de spesifikke miljøforholdene, temperaturkravene og de mekaniske egenskapene som trengs for applikasjonen.
Slik velger du:
Velg 800H/HT:Egnet for applikasjoner hvor hovedutfordringen er ekstrem høy temperatur og korrosive medier er begrenset, for å spare kostnader.
Velg 825:Egnet for håndtering av etsende kjemikalier, klorider eller marine miljøer hvor det er fare for groper og syrekorrosjon.
Hvorfor velge Gnee som din nikkel-baserte legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mer enn 80 land
✅ Sertifisert av ISO, SGS og BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plater og stenger
✅ Tilpassede behandlingstjenester tilgjengelig – inkludert skjæring, polering, CNC-maskinering og pakking
✅ Rask levering innen 7-15 dager, støttet av globale logistikkpartnere
📦 Pakking og frakt
Alle rustfrie stålprodukter pakkes ved hjelp av følgende metoder:
Trepaller eller kasser
Fuktsikker-emballasje
Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress
Gnee Steel leverer også tilpassede incoloy 800H-produkter i ulike størrelser og spesifikasjoner. Send oss gjerne dine tegninger for et tilbud!
Gnee Steel er en leverandør av incoloy 800H-legering, og tilbyr et bredt spekter av produkter, inkludert: sømløse rør (størrelser: 4-219 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); sveiset rør (størrelser: 5,0-1219,2 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); plater (tykkelse: 0,1 til 100 mm; bredde: 10-2500 mm); strimler; legeringsrundstenger (diameter: 3-800 mm); flate stenger (tykkelse: 2-100 mm; bredde: 10-500 mm); sekskantede stenger (størrelse: 2-100 mm); wire stenger; og ekstruderte profiler. Vi samarbeider med stålverk for å gi våre kunder incoloy 800H-legeringsprodukter som oppfyller eller overgår en rekke ledende industristandarder, inkludert ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN og BS-standarder.
Gnee Steel lagerfører og selger incoloy 800H, rør, plater, strips, rundstenger, flatstenger, smidde emner, sekskantet stål, wirestenger og ekstruderte profiler. Ta gjerne kontakt med oss påss@gneesteel.comfor et tilbud.
