Inconel 718Vs750 legering
Er Inconel 718 vanskelig å maskinere?
Maskinering av Inconel 718 gir betydelige utfordringer på grunn av dens seighet og tendens til å jobbe herder. Avansert verktøymaterialer og kjølevæsketeknologi, så vel som et kontrollert maskineringsmiljø, er viktige for å maskinere dette materialet effektivt.
Hva er forskjellen mellom Inconel 718 og 750?
Sammenlignet med Inconel X -750, har Inconel 718 et høyere krominnhold. Dette gjør Inconel 718 mer motstandsdyktig mot oksidasjon enn Inconel X -750. I tillegg inneholder Inconel 718 -legering molybden, som ikke finnes i x -750 legering. Tilsetningen av molybden forbedrer motstanden til Inconel 718 til reduktiv korrosjon.
Kan Inconel 718 sveises?
Inconel Alloy 718 har utmerket sveisbarhet under både de aldersherdede og glødede forholdene. Selv om legeringen har en høy motstand mot sprekking av belastningsalder, kan noen sveisbarhetsproblemer som mikrokrakking og størkningsprekker fortsatt oppstå.
Hva er forskjellen mellom Inconel 718 og Inconel 725?
Inconel 718 har et pittingmotstandsekvivalent antall (PREN) på over 31, mens Inconel 725 har en over 45, slik at den kan operere i de tøffeste miljøene. Gnee Steel tilbyr 725 legeringsrunde barer i diametre fra 1 tomme til 25,4 mm til 101,6 mm), og 718 legeringsrunde barer i diametre fra ½ tomme til 12,7 mm til 254 mm).
Inconel 718 og 750 spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning: Inconel 718 vs Inconel X -750
Begge legeringene deler en nikkel-krombase, men er forskjellige i sekundære elementer som definerer deres ytelsesegenskaper:
| Element | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | 70% minimum |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% maks | 1% maks |
Mekaniske egenskaper: Inconel 718 vs Inconel X -750
| Eiendom | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Strekkfasthet | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Avkastningsstyrke | 1030 MPa | 780 MPa |
| Forlengelse | 12-15% | 15-20% |
| Hardness (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Ytelse i miljøer med høy temperatur
Inconel 718:
Inconel 718 er designet for applikasjoner med middels til høy temperatur, men begynner å miste mekaniske egenskaper over 700 grader. Den gode sveisbarheten gjør det egnet for produksjonsprosesser som krever høy presisjon.
Inconel x -750:
Inconel X -750 tåler temperaturer opp til 980 grader og har utmerket krypmotstand. Dette gjør det mer egnet for produksjonskomponenter som turbinblader og atomreaktorfjærer som må utsettes for ekstreme temperaturer i lang tid.
Korrosjonsmotstand: Inconel 718 vs Inconel X -750
Begge legeringene viser utmerket korrosjonsmotstand:
Inconel 718 er mer motstandsdyktig mot pitting, sprekk korrosjon og stresskorrosjonssprekker, spesielt i vandige og sure miljøer. Det er det foretrukne valget for offshore olje- og gassapplikasjoner.
Inconel X -750 har utmerket oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer, men dens motstand mot kjemisk angrep er dårligere enn Inconel 718.
Inconel 718 vs Inconel X -750: Hva er bedre?
| Kriterier | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Koste | Høyere kostnader | Rimeligere |
| Maskinbarhet | Lettere å maskinere | Mer utfordrende for maskinen |
| Sveisbarhet | Glimrende | Mindre sveisbar |
| Korrosjonsmotstand | Overlegen | Moderat |
| Temperaturmotstand | Opptil 700 grader | Opptil 980 grader |
| Applikasjoner | Høy styrke, etsende innstillinger | Miljøer med høy temperatur |
Velg Inconel 718:
Hvis applikasjonen din krever høy styrke, forbedret korrosjonsmotstand og moderat temperaturytelse, for eksempel olje og gass eller luftfartsproduksjon.
Velg Inconel x -750:
Hvis søknaden din innebærer ekstremt høye temperaturer og langsiktige påkjenninger, for eksempel turbiner, kjernefysiske reaktorer eller kilder med høy temperatur.
Avslutning:
Både Inconel 718 og Inconel X -750 er utmerkede materialer, men deres unike komposisjoner og egenskaper gjør dem egnet for forskjellige applikasjoner. Inconel 718 utmerker seg i høyt stress, etsende miljøer, mens Inconel X -750 er uovertruffen i høye temperaturer, krypresistente forhold.
Gnee Steel har fokusert på produksjon og produksjon av nikkellegeringer i mer enn et tiår. Vi er den viktigste leverandøren av korrosjonsbestandige legeringer og andre legeringsmetaller med høy temperatur i Kina. Med et profesjonelt teknisk team og ettersalgstjeneste er vi i stand til å tilby Hastelloy, Incoloy, Incoloy, Incoloy, Monel, Duplex rustfritt stål og andre legeringsmaterialer. Disse materialene leveres i ledning, stang, plate, rør, flens, smiing og andre former for å imøtekomme kundebehov.
Når du velger riktig materiale for prosjektet ditt, bør du vurdere driftsforholdene, nødvendige mekaniske egenskaper og kostnadseffektivitet. Hvis du fremdeles er usikker, kan du kontakte Gnee Steel Group for ekspertråd for å hjelpe deg med å velge legeringen som best oppfyller dine behov.
