Hva er forskjellen mellomInconel 625og718 legering?

Hva er bruken av Inconel 625 -legering?

Inconel 625 kan brukes som fortøyningstau trådtau, skipets propellblader, ubåter hurtigkoblingskontakter, marine multimurpose båt eksoskanaler, ubåter kommunikasjonskabelhylser, ubåters sensorkontrollenheter, damprørbeløp, etc.

Hva er forskjellen mellom 625 og 718?

Begge er nikkellegeringer, men de er differensiert av de forskjellige mengdene av forskjellige kjemikalier i hver legering. 625 legering er først og fremst nikkelbasert, mens 718 legering først og fremst er nikkel + kobolt (Ni + CO). Bruken av nikkel + kobolt i 718 legering betyr at den har høyere hardhet og styrke.

Hva er ASTM -standarden for Inconel 625 Pipe?

Inconel 625 er en løsning herdet høy temperaturlegering egnet for applikasjoner med høy temperatur og høyt trykk. Rør produsert til ASTM B444 UNS N06625 er generelt sømløse.

Hva er fordelene med Inconel 625?

Inconel 625 har ikke bare høy strekkfasthet, men også høy krypstyrke, høy bruddstyrke og utmerket sveisbarhet. Disse egenskapene gjør det egnet for luftfartsapplikasjoner, inkludert kanal- og eksosanlegg, turbinhylser og tetninger, og skyvesystemer.

Inconel Alloy 625 vs Inconel Alloy 718

Legering 625 og legering 718 (ofte referert til som Inconel 625 og Inconel 718) er begge nikkellegeringer, begge er høye temperaturlegeringer, og begge tilhører Inconel Alloy -familien. Så, hva er forskjellen mellom Inconel 625 og 718?

Hva er forskjellen mellom Inconel 625 og 718?
Vi vil analysere forskjellen mellom Inconel 625 og 718 i detalj, fra kjemisk sammensetning til anbefalt bruk. La oss først forstå de relevante begrepene.

Sammensetning
Den første forskjellen mellom Inconel Alloy 625 og Alloy 718 er deres kjemiske sammensetning. Begge er nikkellegeringer, men hver inneholder forskjellige mengder av forskjellige kjemikalier som skiller dem.

Inconel Alloy 625 er først og fremst nikkelbasert, mens legering 718 først og fremst er nikkel+kobolt (Ni+CO). Bruken av Ni+CO i legering 718 betyr at den er vanskeligere og sterkere. Legering 625, derimot, har høyere nivåer av krom og molybden, noe som gjør det mer korrosjonsbestandig. Se nedenfor for en full sammenligning av de kjemiske sammensetningene av Inconel 625 og 718.

Søknad

Inconel 625 og Inconel 718 brukes i en rekke bransjer og applikasjoner. Imidlertid gjør deres individuelle sammensetninger og egenskaper hver legering utmerker seg i visse områder.

Applikasjoner av Inconel 625
Inconel 625 brukes ofte i olje- og gassindustrien på grunn av den utmerkede korrosjonsmotstanden. Dette gjør det til den valgte legeringen for undervannsutstyr. Det brukes også i luftfartsindustrien i etsende miljøer som eksosanlegg, ovner og motorstøtreiserere.

Applikasjoner av Inconel 718
Inconel 718 er en bærebjelke i luftfartsindustrien. Den overlegne varmemotstanden gjør den ideell for applikasjoner i miljøer med høy temperatur, inkludert motorkomponenter. Det brukes også i bilmotorer med høy ytelse i motorsportindustrien.