ASTM -karakter: Det er ingen spesifikk enkelt ASTM -karakter for Incoloy 901 Pipe. Det er ofte dekket under generelle nikkel - legeringsrørstandarder. For eksempel kan det refereres til i ASTM B637 (sømløs og sveiset nikkel - krom - jern - molybden - Columbium -legeringer og nikkel - krom - jern - molybden - Tantalum -legeringer).
Mekaniske egenskaper:Strekkfasthet: Vanligvis rundt 1100 - 1200 mpa.
Avkastningsstyrke: Omtrent 900 - 1000 mpa.
Forlengelse: Om 10 - 15%.
Kjemisk sammensetning:Nikkel (ni): 40.0 - 45.0%
Krom (CR): 12.0 - 15.0%
Jern (Fe): Bal. (rundt 40 - 50%)
Molybden (MO): 6.0 - 8.0%
Titanium (Ti): 2.8 - 3.15%
Aluminium (Al): 0.2 - 0.5%
Karbon (c): Mindre enn eller lik 0. 08%
Mangan (MN): Mindre enn eller lik 0. 35%
Silisium (SI): Mindre enn eller lik 0. 35%
Fosfor (P): Mindre enn eller lik 0. 02%
Svovel (er): Mindre enn eller lik 0. 015%
Applikasjoner:Luftfart: Brukes i flymotorkomponenter som kompressorskiver og sjakter på grunn av dens høye temperaturstyrke og god utmattelsesmotstand.
Industrielle gassturbiner: Ansatt i de varme delene av gassturbiner for å motstå høye temperaturer og mekaniske påkjenninger.
Kraftproduksjon: Brukes i noen høye temperaturapplikasjoner i kraftverk, for eksempel i dampturbiner og relaterte rørsystemer.
Fordeler:Høy temperaturstyrke: Opprettholder utmerket styrke ved forhøyede temperaturer, og sikrer pålitelig ytelse i høye varmemiljøer.
God utmattelsesmotstand: Viser god motstand mot utmattelsessvikt, noe som er avgjørende for komponenter underlagt syklisk belastning.
Sveisbarhet: Kan sveises ved hjelp av konvensjonelle sveiseteknikker, og lette produksjons- og reparasjonsprosesser.
Incoloy 903
ASTM -karakter: I likhet med Incoloy 901 er det ikke en spesifikk singel ASTM -karakter bare for Incoloy 903 Pipe. Det kan være dekket under relevant nikkel - legerings- eller superlegeringsstandarder.
Mekaniske egenskaper:Strekkfasthet: Ved romtemperatur er det rundt 1100 - 1250 MPA.
Avkastningsstyrke: Omtrent 850 - 1000 mpa.
Forlengelse: Om 12 - 20%.
Høye temperaturegenskaper: Beholder god styrke og duktilitet ved forhøyede temperaturer, med en strekkfasthet på rundt 500 - 700 MPA ved 650 grader.
Kjemisk sammensetning:Nikkel (ni): 42.0 - 46.0%
Krom (CR): 12.5 - 16.0%
Jern (Fe): Bal. (rundt 35 - 40%)
Kobolt (CO): 1.0 - 2.0%
Molybden (MO): 2.5 - 3.5%
Titanium (Ti): 2.7 - 3.2%
Aluminium (Al): 0.7 - 1.2%
Karbon (c): Mindre enn eller lik 0. 05%
Mangan (MN): Mindre enn eller lik 0. 50%
Silisium (SI): Mindre enn eller lik 0. 50%
Fosfor (P): Mindre enn eller lik 0. 02%
Svovel (er): Mindre enn eller lik 0. 01%
Applikasjoner:Luftfart: Brukes i flyrmotorens varme - Seksjonskomponenter som turbinblader og skovler på grunn av dens høye temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand.
Kraftproduksjon: Ansatt i høye temperaturkomponenter av kraftverk, for eksempel i avanserte ultra -superkritiske dampturbiner, for å tåle ekstreme driftsforhold.
Industriell oppvarming: Brukes i industrielle ovner og varme - behandling av utstyr der høye temperaturstabilitet og motstand mot termisk sykling er nødvendig.
Fordeler:Eksepsjonell høye temperaturytelser: Tilbyr utmerket styrke, oksidasjonsmotstand og stabilitet ved høye temperaturer, noe som muliggjør pålitelig drift i tøffe termiske miljøer.
God motstand mot termisk tretthet: Tåler gjentatte oppvarmings- og kjølesykluser uten betydelig nedbrytning, noe som øker levetiden til komponenter.
Lav termisk ekspansjonskoeffisient: Har en relativt lav koeffisient for termisk ekspansjon, noe som bidrar til å minimere dimensjonale forandringer og termiske spenninger under temperaturvariasjoner.
