Hva er GH4090 nikkel-basert superlegering?

GH4090 er en Ni-Cr-Co-basert nedbørsherdende deformert høy-temperaturlegering med en brukstemperatur på opptil 920 grader. Legeringen har høy strekkfasthet og krypemotstand, god oksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand ved 815 grader ~ 870 grader, og har høy utmattelsesstyrke under gjentatte vekslende effekter av kulde og varme.

GH4090 har gode prosesserings- og sveiseegenskaper. Egnet for å lage turbinskiver, blader, høy-temperaturfester, klemmer, tetningsringer og elastiske komponenter osv. Hovedproduktene er varme-valsede stenger, kald-trukne stenger, kald-valsede plater, bånd og kald-tråd.

GH4090 har blitt brukt til å lage høy-temperaturfjærkomponenter, høy-temperaturfester, forbrenningskammerklemmer, stoppstifter og andre deler av flymotorer. Lignende merker brukes også i utlandet for å lage aero-turbinblader, turbinskiver og andre deler. GH4090 har god anti-oksidasjons- og korrosjonsbestandighet under 1040 grader, og er utsatt for intergranulær oksidasjon over 1040 grader.

Ni Mindre enn eller lik 49,8 %

Co:15,0%~21,0%

Cr:18,0 %~21,0 %

Ti:2,0 %~3,0 %

AI: 1,0 %~2,0 %

Fe mindre enn eller lik 1,5 %

Si Mindre enn eller lik 0,8 %

Mn Mindre enn eller lik 0,4 %

Cu Mindre enn eller lik 0,2 %

Zr Mindre enn eller lik 0,15 %

C Mindre enn eller lik 0,13 %

B Mindre enn eller lik 0,02 %

P Mindre enn eller lik 0,02 %

S Mindre enn eller lik 0,015 %

Pb Mindre enn eller lik 0,002 %

Bi Mindre enn eller lik 0,0001 %

Fysiske egenskaper:

Tetthet: 8,18 g/cm³

Smelteområde: 1315 - 1385 grad

Koeffisient for termisk ekspansjon (20-100 grader): 12,8 x 10⁻⁶ / grad

Termisk ledningsevne (100 grader): ~11,5 W/(m·K)

Varmebehandlingsregime

Riktig varmebehandling er avgjørende for å frigjøre GH4090s fulle potensial. Standardprosessen innebærer:

Løsningsbehandling: Oppvarming til 1080 grader ± 10 grader, hold i tilstrekkelig tid (avhengig av snitttykkelse), etterfulgt av rask avkjøling (luft- eller oljekjøling). Dette trinnet løser opp formerne (Al, Ti) i matrisen og justerer kornstørrelsen.

Aldringsbehandling (nedbør): Gjenoppvarming til 700 grader - 750 grader, hold i 16-24 timer, deretter luftkjøling. Denne kontrollerte aldring utfeller en fin, jevn dispersjon av fasen, og gir optimal styrke.

Kritisk kontroll: Nøyaktig temperaturkontroll under løsningsbehandling er avgjørende for å unngå lokal smelting eller overdreven kornvekst.

Forming og maskinering

Varmbearbeiding: GH4090 er vanligvis smidd eller rullet i temperaturområdet 1100 grader - 1150 grader. Den har god varmbearbeidbarhet innenfor dette vinduet, men krever utstyr med høyere effekt enn konvensjonelt stål.

Bearbeidbarhet: Det anses som vanskelig å maskinbearbeide, i likhet med andre aldersherdede superlegeringer.- Anbefalinger inkluderer:

Bruker stive maskinoppsett og skarpe, førsteklasses-karbidverktøy med spesialiserte belegg (f.eks. AlTiN).

Bruker lavere skjærehastigheter, moderate matehastigheter og positive skråvinkler.

Ved å bruke rikelig-høytrykkskjølevæske for å kontrollere varmen og forbedre verktøyets levetid.

Sveiseytelse

GH4090 er sveisbar, men krever strenge prosedyrer på grunn av følsomhet for belastnings-alderssprekker i den varme-påvirkede sonen (HAZ).

Foretrukket prosess: Gass-wolframbuesveising (GTAW/TIG).

Fyllmetall: Bruk en matchende sammensetning av fylltråd eller en kompatibel nikkel-basert superlegeringstråd (f.eks. GH3030 eller tilsvarende).

Før- og etter-sveisepraksis: Forvarming (200-300 grader) og en obligatorisk full varmebehandling etter sveising (løsning + aldring) er avgjørende for å gjenopprette egenskaper og avlaste påkjenninger.

Luftfart og luftfart

Dette er det primære applikasjonsdomenet for GH4090.

Jetmotor turbinblader:Flaggskipsbruken er i-høytrykksturbinblader og skovler, der den tåler ekstreme sentrifugalbelastninger og gasstemperaturer.

Forbrenningskammerkomponenter:Brukes i foringer og flammeholdere på grunn av sin eksepsjonelle oksidasjonsmotstand og termiske utmattelsesstyrke.

Eksossystemer:Ansatt i etterbrennerdeler og skyvevenderkomponenter.

Kraftproduksjon

Gassturbinkomponenter:Brukes i-landbaserte og marine gassturbiner for kraftproduksjon og mekanisk drift, inkludert blader, skiver og ringer i den varme delen.

Atomreaktorer:Egnet for visse kjernekomponenter og festesystemer med høy- temperatur på grunn av dens gode strålingsmotstand og stabilitet.

Industri og bil

Ovnsarmaturer med høy-temperatur:Brukes til brett, braketter og strålerør.

Turboladerkomponenter:Brukes i høyytelsesmotorer for biler og dieselturboladere.

Hot-arbeidsverktøy:Brukes av og til for dyser og verktøy ved høy-metallforming.

Vår fabrikk ligger i et stort industriknutepunkt i Kina, utstyrt med moderne produksjonsfasiliteter og et omfattende kvalitetsstyringssystem. Fabrikken dekker et område på 25 000 kvadratmeter, og er utstyrt med avanserte produksjonslinjer for smelting, smiing, valsing og presisjonsmaskinering, og spesialiserer seg på forskning, utvikling og produksjon av nikkel-baserte legeringer, høy-temperaturlegeringer og spesielle kobberlegeringer. Vi følger strengt ISO 9001 kvalitetsstyringssystemet og utnytter laboratorieutstyr som spektralanalyse, metallografisk testing og mekanisk egenskapstesting for å sikre ende{7}}til-kvalitetskontroll fra råvarer til ferdige produkter. I tillegg støtter fabrikken skreddersydde produksjonskapasiteter i stor skala{10}, som imøtekommer presisjonsmaterialebehovene til globale kunder innen{11}}avanserte sektorer som romfart, energi og kjemiteknikk og skipsbygging.

For å sikre at våre nikkel-baserte legeringsprodukter (som Hastelloy-, Monel- og Inconel-serien) kommer i optimal stand for globale kunder, bruker vi en industriell-kvalitets, fler-profesjonell emballasjeløsning:

Beskyttelse av indre lag: Hvert stykke stang, plate eller rør er tett pakket inn med anti-rustoljepapir/VCI-film for effektivt å isolere fuktighet og forhindre overflateoksidasjon og korrosjon.

Mellomlagsforsterkning: Tilpassede skumhjørnebeskyttere og vanntett strekkfilm brukes for å sikre produktene, forhindre friksjon og kollisjoner under transport. Presisjonskomponenter er individuelt pakket i blisterbrett eller separate plastbokser for å sikre strukturell integritet.

Ytre lagidentifikasjon: Produktene er pakket i vanntette vevde poser med høy-styrke eller tre-/stålkasser, med tydelige produktetiketter (materialkvalitet, dimensjoner, varmetall, standard) og internasjonale fraktsymboler (fuktsikkert-oppover, skjøre osv.), som overholder eksportemballasjestandarder.

Full sporbarhet: Hver batch inkluderer en unik logistikkstrekkode og kvalitetssertifikat, som muliggjør ende-til-sporbarhet og sikrer gjennomsiktig og pålitelig levering.

Vi forplikter oss til å gi omfattende beskyttelse for alle nikkel-baserte legeringsprodukter fra fabrikk til hendene, og garanterer jevn kvalitet hele veien.