1. Hva er en korrosjonsbestandig legering?
Form et tett, selvhelbredende oksydlag (f.eks. Al₂o₃ i aluminium, cr₂o₃ i rustfritt stål).
Inneholder legeringselementer (f.eks. CR, NI, MO, MG) som undertrykker korrosjonsreaksjoner.
Vis lav reaktivitet med spesifikke medier (syrer, salter, løsningsmidler).
Rustfrie stål (316L, 2205 duplex), titanlegeringer, nikkelbaserte legeringer (Hastelloy, Inconel) og visse aluminiumslegeringer (5xxx, 6xxx-serie).
2. Hvilken legering har den høyeste korrosjonsmotstanden?
Nikkel-molybden-legeringer (f.eks. Hastelloy C -276):
Motstår sterke syrer (HCl, H₂SO₄), klorider og korrosjon med høy temperatur. Brukt i kjemisk prosessering og sjøvannssystemer.
Titanlegeringer (f.eks. Ti -6 al -4 v):
Utmerket i sjøvann, klorerte miljøer og de fleste syrer. Brukes i luftfart, medisinske implantater og marine applikasjoner.
Zirconium -legeringer (f.eks. Zirkonium 702):
Motstår konsentrerte syrer og vann med høy temperatur. Brukes i kjernefysiske reaktorer og kjemiske stridsvogner.
Noble Metal -legeringer (f.eks. Gull, Platinumlegeringer):
Praktisk talt inert, men kostbart. Brukes i elektronikk og smykker.
3. Hvilken type aluminium ruster ikke?
Rent aluminium (99. 0 - 99,9% Al):
Danner en tett al₂o₃-film, ideell for ikke-strukturelle deler (f.eks. Kjemiske beholdere).
5xxx-serien (al-MG-legeringer):
5052, 5083, 5456: Motstå sjøvann, salter og nøytrale løsninger. Brukes i båter, marin maskinvare og kystarkitektur.
6xxx-serie (al-MG-Si-legeringer):
6061, 6063: Korrosjonsbestandig med god formbarhet. Vanlig i anodiserte arkitektoniske profiler og utendørs strukturer.
Aluminium med overflatebehandlinger:
Anodisert aluminium (25+ μm oksydlag), malt aluminium eller kledde legeringer (f.eks. 2024 med rent Al -belegg) reduserer korrosjonssynligheten ytterligere.
4. Hva dreper korrosjon på aluminium?
Mekanisk/kjemisk rengjøring: Fjern korrosjonsprodukter (White Al₂o₃ Powder) med:
Milde slipemidler (natronpasta + myk børste).
Syre rengjøringsmidler (fosfor- eller sitronsyreoppløsninger, pH 3–5), etterfulgt av skylling.
Alkaliske rengjøringsmidler (ammoniakkbasert, pH 9–11) for tunge avsetninger, men unngå langvarig kontakt.
Beskyttende belegg: Bruk:
Anodisering (danner et nytt oksydlag).
Epoksy, polyuretan eller pulverbelegg.
Korrosjonshemmere (f.eks. Kromatkonvertering av belegg, selv om de er begrenset i noen regioner).
Miljømodifisering:
Reduser fuktighet/salteksponering (f.eks. Forseglingsmidler for utendørs skjøter).
Bruk tørkemidler i lukkede rom.
Isolat fra galvaniske partnere (f.eks. Plastpakninger mellom Al og stål).
Katodisk beskyttelse:
Bruk offeranoder (sink eller magnesium) for å omdirigere korrosjonsstrøm.
5. Hva er korrosjonstesten på aluminium?
Atmosfærisk korrosjon:
Utendørseksponering: Prøver plassert i landlige, urbane, marine eller industrielle steder i flere måneder/år.
Salt spray -test (ASTM B117): Akselerert testing i et 5% NaCl -løsningsspraykammer (f.eks. 1000 timer for marine legeringer).
Pitting korrosjon:
NaCl + Acid Solution (ASTM G48): Tester motstand mot kloridindusert pitting i 6% fecl₃-løsning.
Galvanisk korrosjon:
Koblede elektroder (ASTM G71): Måler strømstrøm mellom Al og et annet metall i et etsende medium.
Intergranular korrosjon (IGC):
Exfoliation Test (ASTM G34): Evaluerer korrosjon av lag-for-lag langs korngrenser, vanlig i 2xxx/7xxx-serien.
Korrosjon av høy temperatur:
Oksidasjonstest: Prøver oppvarmet i luft for å måle vektøkning fra oksyddannelse.
