Inconel Alloy 718er en nedbørs-herdet nikkel-krom-superlegering kjent for sineksepsjonell styrke, korrosjonsbestandighet og høy-temperaturstabilitet. På grunn av sin balanserte mekaniske ytelse og utmerkede produksjonsevne, er Alloy 718 en av de mest brukte nikkel-baserte legeringene iluftfart, olje og gass, kraftproduksjon og kjemisk prosessindustri.
For kjøpere og ingeniører er det avgjørende å forstå nøkkelegenskapene til Inconel 718 for å velge riktig materiale for krevende serviceforhold og optimalisere de totale livssykluskostnadene.
Kjemisk sammensetning av Inconel 718
| Element | Typisk innhold (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0–55.0 |
| Krom (Cr) | 17.0–21.0 |
| Jern (Fe) | Balansere |
| Niob (Nb + Ta) | 4.75–5.50 |
| Molybden (Mo) | 2.80–3.30 |
| Titan (Ti) | 0.65–1.15 |
| Aluminium (Al) |
0.20–0.80
|
Mekaniske egenskaper (romtemperatur)
Inconel 718 opprettholder enestående styrke uten å ofre seighet.
| Eiendom | Typisk verdi |
|---|---|
| Strekkstyrke | Større enn eller lik 1250 MPa |
| Avkastningsstyrke (0,2 %) | Større enn eller lik 1030 MPa |
| Forlengelse | Større enn eller lik 12 % |
| Hardhet | 330–380 HB (gammel tilstand) |
Inconel 718 Høy-temperaturytelse
En av de bemerkelsesverdige egenskapene til Inconel legering 718 er dens evne til å opprettholde styrke ved høye temperaturer.
Maksimal anbefalt driftstemperatur: ca. 650 grader (1200 grader F), utmerket krype- og spenningsbruddmotstand og stabil mikrostruktur selv etter lang-eksponering for høye temperaturer.
Derfor er legering 718 et ideelt valg for følgende bruksområder: jetmotorkomponenter, gassturbinskiver og -aksler, høytrykksfester og fjærer.
Inconel 718 korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand
Inconel 718 tilbyr pålitelig ytelse i tøffe miljøer: den tåler oksidasjon ved temperaturer opp til 980 grader, motstår grop- og sprekkorrosjon, og er motstandsdyktig mot sure og alkaliske prosessmedier. For kunder i olje- og gass- og kjemisk industri betyr dette lengre levetid og lavere vedlikeholdskostnader.
Inconel 718 Sveisbarhet og bearbeidbarhet
I motsetning til mange høy-nikkellegeringer, viser Inconel 718 utmerket sveisbarhet: lav risiko for etter-sveisesprekker, sveisbar i løsningen-glødet tilstand, og styrken kan gjenopprettes gjennom standard aldringsvarmebehandling. Den er også egnet for: maskinering (krever maskinering (krever), for presis bearbeiding, rulling, hastighet og verktøy. Den lavere behandlingsrisikoen betyr kortere ledetider og mer forutsigbare prosjektkostnader.
Inconel 718 varmebehandlingsegenskaper
Inconel 718 er forsterket av nedbørsherding, ikke fast løsningsforsterkning.
Typisk varmebehandlingsprosess:
Løsningsgløding: ca. 980 grader
Aldringsbehandling: 720 grader → 620 grader (to-aldring)
Denne prosessen genererer ″-fasen, som gir materialet høy styrke og utmerket termisk stabilitet.
Bruksområder for Inconel Alloy 718
På grunn av sine balanserte egenskaper er Alloy 718 mye brukt i:
Luftfartsmotordeler og strukturelle komponenter
Olje og gass nedihullsverktøy og brønnhodeutstyr
Atomreaktorkomponenter
Høy-fester og fjærer
Høytrykksventiler og armaturer
hvem velger oss?
Hvis du har prosjektkrav for Inconel Alloy 718 rustfritt stål, tar vi gjerne imot din bestilling. GNEE har et stort lager av populære produkter du kan velge mellom. Det kan bearbeides til ulike praktiske produktformer, inkludert plater, spoler, rør, stenger, ledninger osv. For detaljert kjemisk sammensetning og gratis prøver, vennligst kontakt vår fabrikk umiddelbart. Vi tilbyr konkurransedyktige priser og utmerket service.
én{0}}løsning
profesjonelt team
høy kvalitet
