Hva er forskjellene mellom Inconel 718 legering og Haynes 282 legering?
Inconel 718 viser vanligvis høyere styrke ved lave temperaturer og bedre mekaniske egenskaper ved rom-temperatur; mens Haynes 282 tilbyr overlegen høy-temperaturstyrke og krypemotstand, noe som gjør den mer egnet for applikasjoner over 650 grader (1200 grader F). Haynes 282 tilbyr også bedre sveisbarhet og bearbeidbarhet, men dens høyere tøyningshastighetsfølsomhet og høyere kostnad (på grunn av det høyere kobolt- og molybdeninnholdet) kan gjøre det vanskeligere å behandle.
Hvorfor er Inconel 718 vanskelig å maskinere?
Inconel 718 nikkel-baserte superlegeringer viser utmerkede egenskaper ved høye temperaturer, noe som gjør dem mye brukt i romfarts-, marine- og bilindustrien. Inconel 718 har imidlertid dårlig varmeledningsevne og er utsatt for rask strekkherding, noe som resulterer i dårlig bearbeidbarhet og dårlig overflatefinish.
For strukturelle komponenter med middels- til høy-temperatur som krever utmerket langtids-krypemotstand, termisk stabilitet over ca. 650 grader (1200 grader F) og god sveisbarhet, er Haynes 282 generelt det bedre valget. For applikasjoner som krever ekstremt høy rom-temperatur og middels- flyte-/strekkstyrke, en bred tilgjengelighet av ulike smi-/smiformer og lang-erfaring innen olje- og gass- og romfartsindustrien, er Inconel 718 fortsatt det foretrukne valget. Til syvende og sist avhenger den passende legeringen av driftstemperaturen, nødvendig krypelevetid, produksjonsprosess (sveiseintensiv eller smiingsbasert-) og kostnads-/forsyningsbegrensninger.
Haynes 282 (UNS N07208) og Inconel 718 (UNS N07718) er begge nikkel-baserte superlegeringer utviklet spesielt for høy-temperaturapplikasjoner, men deres design imøtekommer ulike ytelseskrav.
Haynes 282 er en ′ fase-forsterket smidd superlegering designet for å balansere høy krypemotstand ved høye temperaturer med god sveisbarhet og bearbeidbarhet. Den er egnet for varmegasspassasjekomponenter, avansert damp og superkritisk karbondioksid (s-CO₂)-strømsykluser, og andre applikasjoner som krever lang kryplevetid ved temperaturer over 650 grader.
Inconel 718 er en nedbørs-herdende nikkel-krom-jernlegering (primær herder: ″ fase Ni₃Nb) som viser utmerket styrke fra lave temperaturer til omtrent 650 grader. Kombinasjonen av maskinbearbeidbarhet, høy flyte-/strekkstyrke under aldringsforhold og en moden forsyningskjede har ført til utstrakt bruk innen romfart, olje og gass og verktøyproduksjon.
Kjemisk sammensetning (typiske nominelle verdier)
| Element | Haynes 282 (typisk, vekt%) | Inconel 718 (typisk, vekt%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | ~57 (saldo) | ~50–55 (saldo) |
| Krom (Cr) | ~20 | ~17–21 |
| Kobolt (Co) | ~10 | Mindre enn eller lik 1 (spor til ingen) |
| Molybden (Mo) | ~8.5 | ~2.8–3.3 |
| Niob (Nb, noen ganger rapportert som columbium) | - (lav; Nb ikke primær herder) | ~4.75–5.5 |
| Titan (Ti) | ~2.1 | ~0.65–1.15 |
| Aluminium (Al) | ~1.5 | ~0.2–0.8 |
| Jern (Fe) | ~1,5 maks | rest / saldo |
| Karbon (C) | ~0.06 | Mindre enn eller lik 0,08 |
| Bor (B), Mn, Si | spore | spore |
Sammendrag av mekanisk ytelse
Representative strekk-/utbyttetall (alders-herdet tilstand; typiske områder)
| Legering | Typisk 0,2 % utbytte (ksi / MPa) | Typisk UTS (ksi / MPa) | Notater |
|---|---|---|---|
| Haynes 282 (alders-herdet arkdata) | ~112,9 ksi (≈779 MPa) | ~172,8 ksi (≈1191 MPa) | Haynes publiserte arkstrekktall for alder-herdet materiale. |
| Inconel 718 (kald-valset/lagret / ark/smidd varierer) | typisk område ~140–190 ksi (≈965–1310 MPa) avhengig av produkt og kaldt arbeid | typisk UTS ~190–215 ksi (≈1310–1480 MPa) | Spesielle metallstrekktabeller viser variasjon etter produkt og prosessering; 718 når ofte høyere topputbytte i gamle og kalde-bearbeidede tilstander. |
Bearbeidbarhet og sveisbarhet
Inconel 718: Vanskeligere å maskinere enn Haynes 282, først og fremst på grunn av dens høyere styrke og større følsomhet for tøyningshastigheter.
Haynes 282: Tilbyr bedre sveisbarhet og bearbeidbarhet sammenlignet med mange andre høye-temperaturlegeringer med lignende krypestyrke.
Korrosjonsmotstand
Inconel 718: Korrosjonsbestandighet avhenger av miljøet; den yter bedre enn Haynes 282 i noen alkaliske medier, men er mer utsatt for korrosjon i sure miljøer (f.eks. HCl).
Haynes 282: Tilbyr bedre korrosjonsbestandighet enn Inconel 718 i enkelte sure medier på grunn av dannelsen av en tettere passiveringsfilm.
Hvorfor velge Gnee nikkellegering (leverandøreksempel)?
✅ Stort lager av Inconel legeringsrør/stenger/plater/fittings/coils, rask frakt.
✅ Direktesalg fra fabrikken, svært konkurransedyktige priser, utmerket valuta for pengene.
✅ Omfattende kvalitetssikring: Materialtestingssertifikat (MTC), sertifikat for kjemisk sammensetning og sertifikat for mekaniske egenskaper.
✅ Verdiøkende-tjenester: skjæring, skjæring, polering, overflatebehandling.
✅ Verdensomspennende frakt, sikker og pålitelig innpakning og levering av{0}}eksportdokumenter.
E-post: ss@gneemetal.com
Gnee Steel er en leverandør av Inconel 718 legering, og tilbyr et bredt spekter av produkter, inkludert: sømløse rør (størrelser: 4-219 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); sveiset rør (størrelser: 5,0-1219,2 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); plater (tykkelse: 0,1 til 100 mm; bredde: 10-2500 mm); strimler; legeringsrundstenger (diameter: 3-800 mm); flate stenger (tykkelse: 2-100 mm; bredde: 10-500 mm); sekskantede stenger (størrelse: 2-100 mm); wire stenger; og ekstruderte profiler. Vi samarbeider med stålfabrikker for å gi våre kunder Inconel 718 legeringsprodukter som oppfyller eller overgår en rekke ledende industristandarder, inkludert ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN og BS-standarder.
Gnee Steel lagerfører og selger Inconel 718, rør, plater, strips, rundstenger, flatstenger, smidde emner, sekskantet stål, wirestenger og ekstruderte profiler. Ta gjerne kontakt med oss påss@gneesteel.comfor et tilbud.
