Hva er forskjellene mellom Inconel 600 og 690 legeringer?
Hva er forskjellene mellom Inconel 600 og 690 legeringer?
Inconel 600 og 690 er begge nikkel-kromlegeringer, men Inconel 690 har et betydelig høyere krominnhold (ca. 27-31 %) enn Inconel 600 (14-17 %), mens nikkelinnholdet (ca. 06r 20 %). Dette gjør 690 langt bedre enn 600 når det gjelder motstand mot oksidasjonskorrosjon og spenningskorrosjonssprekker (SCC), spesielt i applikasjoner som kjernefysiske dampgeneratorer. Imidlertid viser 600, på grunn av sitt høyere nikkelinnhold, bedre ytelse ved høye temperaturer. Inconel 690 kan betraktes som en oppgradert versjon av 600, som tilbyr forbedret korrosjonsbestandighet i tøffe vannholdige miljøer.
Hva er bruksområdene for Inconel 690 legering?
På grunn av sin utmerkede høye{{0} temperaturstyrke, korrosjonsbestandighet og termiske stabilitet, er Inconel 690-legering mye brukt i produksjon av kjernekraftutstyr, for eksempel sveising av rør i dampgeneratorer og trykkbeholdere. Det er imidlertid observert kornforgrovning i sveiseskjøtene til Inconel 690.
Hva er Inconel 600-legering?
Inconel 600 er en nikkel-krom-jernbasert legering med utmerket høy-temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet. Hovedkomponentene inkluderer omtrent 77 % nikkel, 16 % krom og 6 % jern. Det er mye brukt i romfart, kjernekraft, petrokjemikalier og andre felt, spesielt i høye-temperaturer og tøffe kjemiske miljøer. Denne legeringen opprettholder god termisk styrke og duktilitet under 700 grader, og tåler kort{12}}brukstemperaturer på opptil 1200 grader.
Hva er Inconel 690-legering?
Inconel 690 (nikkel-basert 690-legering) er en nikkel-basert høy-temperaturlegering med hovedkomponenter av nikkel (Større enn eller lik 59%), krom (27-31%) og jern (7-11%). Det er mye brukt i produksjon av varmevekslerrør for dampgeneratorer i kjernekraftverk med trykkvannreaktor (PWR). Ved å optimere krominnholdet og varmebehandlingsprosessen, forbedrer denne legeringen sin motstand mot intergranulær korrosjon og spenningskorrosjon, og oppfyller kravene til høytemperatur- og høytrykksvannmiljøer. For tiden er denne legeringen mye brukt som varmevekslerrørmateriale i PWR kjernekraftverk under bygging og planlegging.
Hovedforskjellen mellom Inconel 600 og 690 ligger i deres krominnhold:
Inconel 600-legering inneholder omtrent 14-17 % krom og et høyere nikkelinnhold (over 72 %), noe som gjør den egnet for miljøer med høye-temperaturer; mens Inconel 690-legering har et høyere krominnhold (opptil 31%) og et lavere nikkelinnhold (over 58%), noe som resulterer i overlegen korrosjonsbestandighet, spesielt i korrosive miljøer som kjernefysiske dampgeneratorer. Dens motstand mot spenningskorrosjonssprekker (SCC) er langt overlegen den til Inconel 600, noe som fører til at den erstatter Inconel 600 i kritiske applikasjoner. Det høyere krominnholdet i Inconel 690 forbedrer dens motstandskraft mot syrer, alkalier og varmt vann betydelig, noe som gjør den mer egnet for krevende kjemiske/kjernefysiske applikasjoner; mens det høyere nikkelinnholdet til Inconel 600, selv om det gir god høytemperaturstyrke, gjør den mer utsatt for spenningskorrosjonssprekker.
Kjemisk sammensetning: Inconel 600 vs. Inconel 690 legeringer
| Element (vekt%) | Inconel 600 (UNS N06600) | Inconel 690 (UNS N06690) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 72,0 min | 58,0 min |
| Krom (Cr) | 14.0 – 17.0 | 27.0 – 31.0 |
| Jern (Fe) | 6.0 – 10.0 | 7.0 – 11.0 |
| Karbon (C) | 0,15 maks | 0,05 maks |
| Mangan (Mn) | 1,0 maks | 0,5 maks |
| Kobber (Cu) | 0,5 maks | 0,5 maks |
| Silisium (Si) | 0,5 maks | 0,5 maks |
| Svovel (S) | 0,015 maks | 0,015 maks |
| Fosfor (P) | 0,015 maks | – |
| Aluminium (Al) | – | 0,5 maks |
| Titan (Ti) | – | 0,5 maks |
| Kobolt (Co) | – | 0,1 maks |
Inconel 600 (UNS N06600)
Sammensetning: Høyt nikkelinnhold (~72% eller mer), middels krominnhold (14-17%).
Fordeler: God høy-temperaturoksidasjons- og korrosjonsmotstand, ikke-magnetisk.
Bruksområder: Ovnskomponenter, kjemisk prosessering.
Inconel 690 (UNS N06690)
Sammensetning: Lavere nikkelinnhold (~58%), høyt krominnhold (opptil 31%).
Fordeler: Utmerket motstand mot spenningskorrosjon (mer enn 100 ganger bedre enn 600 legering), utmerket korrosjonsbestandighet mot ulike syrer (salpetersyre, flussyre) og alkaliske løsninger, forbedret korrosjonsbestandighet.
Bruksområder: Kjernefysiske dampgeneratorrør (erstatter 600-legering), petrokjemiske varmeovner, metallbeising, høy-temperaturbrennere.
Mekaniske egenskaper: Inconel 600 vs. Inconel 690 legeringer
| Eiendom | Inconel 600 (vanlig) | Inconel 690 (vanlig) |
|---|---|---|
| Strekkstyrke | 550 - 655 MPa | 655 - 760 MPa |
| Avkastningsstyrke (0,2 % offset) | 240 - 415 MPa | 310 - 415 MPa |
| Forlengelse (i 50 mm) | 40 - 55 % | 40 - 55 % |
| Hardhet | 150 - 220 HB | 170 - 230 HB |
| Elastisitetsmodul (Young's Modulus) | 214 GPa | 210 GPa |
| Tretthetsstyrke (roterende stråle, 10⁸ sykluser) | ~240 MPa | ~280 MPa |
| Skjærmodul | 79 GPa | 78 GPa |
Bruksområder: Inconel 600 vs. Inconel 690 legeringer
| Industri / bruksområde | Inconel 600 | Inconel 690 |
|---|---|---|
| Kjerneapplikasjonsprinsipp | Høy-temperaturoksidasjonsmotstand, generell korrosjonsbestandighet i miljøer uten-klorid og høy-varme. | Overlegen motstand mot spenningskorrosjonssprekker og oksidasjon i høye-temperaturer, vandige, kaustiske og sterkt oksiderende syremiljøer. |
| Termisk prosessering og ovner | Primær bruk: Strålende rør, muffer, retorter, ovnsruller, kurver og inventar. | Brukes i spesialiserte høy-temperaturkjemikalier/varme-ovner med sterk oksiderende/korrosiv atmosfære. |
| Kjernekraftproduksjon | Historisk brukt i dampgeneratorer og innvendige reaktorer; nå stort sett erstattet for SCC-utsatte komponenter. | Moderne standard:Dampgeneratorrør, innvendig reaktorbeholder, utstyr for behandling av kjernefysisk avfall. Erstatningen for Alloy 600 i PWR. |
| Kjemisk og petrokjemisk | Varmevekslerrør (rengasstjeneste), utstyr for kaustisk (NaOH) produksjon. | Varmeveksler og kondensatorrør for aggressive oksiderende syrer (f.eks. salpetersyre) og sterkt kaustiske miljøer. |
Gnee Steel er en leverandør av GH4169-legering, og tilbyr et bredt spekter av produkter, inkludert: sømløse rør (størrelser: 4-219 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); sveiset rør (størrelser: 5,0-1219,2 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); plater (tykkelse: 0,1 til 100 mm; bredde: 10-2500 mm); strimler; legeringsrundstenger (diameter: 3-800 mm); flate stenger (tykkelse: 2-100 mm; bredde: 10-500 mm); sekskantede stenger (størrelse: 2-100 mm); wire stenger; og ekstruderte profiler. Vi samarbeider med stålverk for å gi våre kunder GH4169 legeringsprodukter som oppfyller eller overgår en rekke ledende industristandarder, inkludert ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN og BS-standarder.
Gnee Steel lagerfører og selger GH4169, rør, plater, strips, runde stenger, flatstenger, smidde emner, sekskantet stål, wirestenger og ekstruderte profiler. Ta gjerne kontakt med oss påss@gneesteel.comfor et tilbud.
Gnee Steel leverer også tilpassede Inconel 600-produkter i ulike størrelser og spesifikasjoner. Send oss gjerne dine tegninger for et tilbud!
