1. Termisk ledningsevne og elektrisk resistivitet til Inconel 601
Den termiske ledningsevnen og den elektriske resistiviteten til Inconel 601 er temperatur-avhengig. Typiske verdier er som følger:
• Termisk ledningsevne: Ved 20 grader er den omtrent 15 W/m·K. Når temperaturen øker, øker varmeledningsevnen gradvis; for eksempel når den ca. 23 W/m·K ved 600 grader og 30 W/m·K ved 1000 grader.
• Elektrisk resistivitet: Ved 20 grader er den elektriske resistiviteten typisk 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m (1100 nΩ·m). Resistiviteten øker med temperaturen, og når rundt 1,30 × 10⁻⁶ Ω·m ved 600 grader og 1,40 × 10⁻⁶ Ω·m ved 1000 grader.
Disse verdiene er typiske for legeringen i glødet tilstand og kan variere noe avhengig av varmebehandling og produksjonsprosesser.
2. Magnetiske egenskaper til Inconel 601
Inconel 601 er ikke-magnetisk i glødet tilstand. I likhet med mange nikkel--baserte legeringer kan den imidlertid vise svært liten magnetisk følsomhet etter kaldbearbeiding på grunn av dannelsen av visse faser eller mikrostrukturelle endringer. Denne magnetismen er generelt minimal og ofte ikke merkbar i praktiske applikasjoner.
3. Vanlige overflatedefekter på Inconel 601
Inconel 601 produseres gjennom prosesser som varmvalsing, kaldvalsing, smiing og varmebehandling. Under disse operasjonene kan det oppstå flere overflatedefekter:
• Oksidasjonsavleiringer: På grunn av det høye krominnholdet danner Inconel 601 et beskyttende oksidlag, men overdreven oppvarming kan føre til tykke, ujevne avleiringer som krever avkalking.
• Pitting eller korrosjonsflekker: Disse kan oppstå hvis materialet utsettes for aggressive miljøer eller feil rengjøring.
• Rullemerker eller -striper: Dette er lineære overflatefeil som skyldes ujevne rulleforhold.
• Korngrenseoksidasjon (GBO): Oppstår under høy-temperatureksponering, noe som fører til synlige grenser på overflaten.
• Overflatesprekker: Kan være forårsaket av overdreven belastning under forming eller utilstrekkelig oppvarming før varmbearbeiding.
• Inneslutninger eller urenheter: Synlige som små flekker eller uregelmessigheter, disse kan stamme fra smelte- eller støpeprosessen.
• Bulker, riper eller hull: Vanlige håndterings- eller maskineringsskader som kan påvirke overflatefinishen og korrosjonsmotstanden.
