G30 Hastelloy --kunnskapen

1. Hvilket materiale er G30 Hastelloy

Hastelloy G30® er ennikkel-basert superlegeringregistrert under Unified Numbering System (UNS) somUNS N06030. Det er en modifisert og oppgradert versjon av den tidligere Hastelloy G-serien (f.eks. Hastelloy G3) og er først og fremst designet for utmerket korrosjonsbestandighet i aggressive kjemiske miljøer.

Dens kjerneegenskaper er som følger:

Den tilhørerNi-Cr-Mo-Cu-legeringsfamilie, med høyt innhold av krom (Cr) og molybden (Mo) som de viktigste-korrosjonsbestandige elementene.

Den kombinerer sterk motstand mot beggeoksiderende og reduserende syrer, noe som gjør den egnet for komplekse etsende medier (f.eks. blandede syrer, svovelsyre, fosforsyre og klorid-oppløsninger).

Den har gode mekaniske egenskaper ved både rom- og høye temperaturer, sammen med utmerket sveisbarhet og bearbeidbarhet, noe som gjør den mye brukt i kjemisk prosessering, olje og gass, farmasøytisk og marin ingeniørindustri.

2. Hva er den kjemiske sammensetningen til G30 Hastelloy?

Den kjemiske sammensetningen til Hastelloy G30® er strengt definert av internasjonale standarder (f.eks. ASTM B622, ASTM B619) for å sikre korrosjonsbestandighet og mekanisk ytelse. Følgende tabell visertypisk og maksimalt tillatt innholdav hvert element (i vektprosent, vekt%):

Element	Typisk innhold	Maksimalt tillatt innhold	Funksjon
Nikkel (Ni)	43.0 - 47.0%	Balansert	Basiselementet til legeringen, gir strukturell stabilitet og motstand mot generell korrosjon.
Krom (Cr)	28.0 - 31.0%	31.0%	Øker motstanden motoksiderende korrosjon(f.eks. i salpetersyre, oksygen med høy-temperatur) og forhindrer gropkorrosjon.
Molybden (Mo)	4.0 - 6.0%	6.0%	Forbedrer motstand motredusere korrosjon(f.eks. i svovelsyre, saltsyre) og forbedrer krypestyrken ved høye temperaturer.
Kobber (Cu)	1.0 - 2.4%	2.4%	Reduserer korrosjonshastigheten i svovelsyre og fosforsyre, og hemmer spenningskorrosjonssprekker (SCC) i sure medier.
Tungsten (W)	1.5 - 4.0%	4.0%	Samarbeider med Mo for ytterligere å forbedre korrosjonsmotstanden i tøffe miljøer (f.eks. blandede syrer) og øker legeringshardheten.
Jern (Fe)	14.0 - 17.0%	17.0%	Forbedrer legeringsbearbeidbarhet (f.eks. smiing, valsing) og reduserer produksjonskostnadene uten at det går på bekostning av korrosjonsbestandigheten.
Karbon (C)	≤ 0,015 %	0.015%	Lavt karboninnhold forhindrer dannelsen av kromkarbider (Cr₂₃C₆) ved korngrenser, og unngår "sensibilisering" og intergranulær korrosjon.
Silisium (Si)	≤ 0,8 %	0.8%	Et deoksideringsmiddel under smelting; for høyt innhold kan redusere korrosjonsbestandigheten.
Mangan (Mn)	≤ 1,0 %	1.0%	Forbedrer legerings seighet og sveisbarhet; kontrollert innenfor et lavt område for å unngå å redusere korrosjonsmotstanden.
Fosfor (P)	≤ 0,04 %	0.04%	Skadelig urenhet; strengt begrenset for å forhindre sprøhet og redusere korrosjonsbestandighet.
Svovel (S)	≤ 0,03 %	0.03%	Skadelig urenhet; for høyt innhold forårsaker varm sprøhet og forringer korrosjonsbestandigheten.

info-444-445 info-445-445

3. Hva er hardheten til G30 Hastelloy?

Hardheten til Hastelloy G30® er nært knyttet til densvarmebehandlingstilstand(f.eks. løsningsgløding) og prosesseringsmetode (f.eks. smiing, valsing). Ulike standarder (f.eks. ASTM B622) spesifiserer typiske hardhetsområder for ulike produktformer (f.eks. plater, rør, smiing).

3.1 Hardhet i forskjellige varmebehandlingsstater

Løsning glødet tilstand

Dette er den vanligste tilstanden for G30 Hastelloy, da oppløsningsgløding løser utfelte faser (f.eks. karbider) og sikrer ensartet mikrostruktur.

Brinell hardhet (HB): Typisk rekkevidde er180 - 220 HB.

Rockwell Hardness (HRC): Konverterer til ca17 - 25 HRC.

Vickers hardhet (HV): Typisk rekkevidde er190 - 230 HV.

Kald-arbeidstilstand

Etter kaldbearbeiding (f.eks. kaldvalsing, kaldtrekking) øker legeringens hardhet på grunn av arbeidsherding.

Brinell Hardhet (HB): Kan nå250 - 300 HB(varierer med kaldbearbeidingsgrad).

Rockwell Hardness (HRC): Kan nå26 - 32 HRC.

3.2 Viktige merknader om hardhet

Standardkrav: ASTM-standarder (f.eks. ASTM B626 for plater) angir ikke obligatoriske hardhetsgrenser for G30 Hastelloy. Hardhet er vanligvis enreferanseindekssnarere enn en kritisk ytelsesindikator.

Forholdet til korrosjonsbestandighet: Høyere hardhet (f.eks. i kald-bearbeidet tilstand) kan redusere legeringens motstand mot spenningskorrosjon (SCC). Derfor bruker de fleste korrosjonsbestandige-applikasjoner løsningen-glødet tilstand med lavere hardhet.

Testmetoder: Hardhetstesting bør følge ASTM E10 (Brinell), ASTM E18 (Rockwell), eller ASTM E92 (Vickers) standarder for å sikre nøyaktighet.