1. Kjemisk sammensetning
Nickel 200: Klassifisert som en "lav - karbon" ren nikkellegering. Den typiske komposisjonen inkludererStørre enn eller lik 99,0% nikkel(med minimum 99,2%i de fleste karakterer), pluss sporingsforurensninger som karbon (maks 0,15%), svovel (maks 0,01%), jern (maks 0,4%) og kobber (maks 0,2%). Det kontrollerte, men relativt høyere karboninnholdet (sammenlignet med 205) er en definerende funksjon.
Nickel 205: Kjent som en "ekstra - lav - karbon, ekstra - lav - svovel" ren nikkellegering. Den har en enda høyere nikkelrenhet (Større enn eller lik 99,5% nikkel) og strengere grenser for urenheter: karbon (maks 0,02%), svovel (maks 0,005%), jern (maks 0,2%) og kobber (maks 0,1%). Ultra - lavt karbon- og svovelnivå er dets mest bemerkelsesverdige komposisjonstrekk.
2. Viktige ytelsesforskjeller
Termisk stabilitet og karbidutfelling:
Nickel 200s høyere karboninnhold kan føre til dannelse av nikkelkarbider (f.eks. Ni₃C) når de blir utsatt for høye temperaturer (over 315 grader /600 grader F) i lengre perioder. Dette kan redusere duktilitet og øke sprøhet.
Nickel 205s Ultra - Lavkarbon eliminerer karbidutfelling, noe som gjør det langt mer termisk stabilt ved forhøyede temperaturer. Den beholder duktilitet og seighet selv under langvarig høy - varmeeksponering.
Korrosjonsmotstand:
Begge viser utmerket motstand mot nøytrale og alkaliske miljøer (f.eks. Kaustisk brus, sjøvann) og er immun mot kloridspenningskorrosjonssprekker. Nikkel 205s nedre svovelinnhold minimerer imidlertid mottakeligheten forSulfidstresskorrosjonsprekkeri svovel - som inneholder miljøer (f.eks. Olje/gassproduksjon, kjemisk prosessering med H₂s), noe som gir den en liten kant i tøffe, svovel - rike forhold.
Mekaniske egenskaper:
Ved romtemperatur er deres grunnleggende mekaniske egenskaper (strekkfasthet, avkastningsstyrke, forlengelse) like. Men ved høye temperaturer (300–600 grader), opprettholder Nickel 205 bedre duktilitet og påvirkningsmotstand fordi den unngår karbid - indusert sprøhet.
3. Primære applikasjoner
Nickel 200: Kostnad - Effektiv for generell - Formål applikasjoner der høy - temperaturstabilitet ikke er kritisk. Vanlige bruksområder inkluderer:
Kjemisk prosessutstyr (tanker, rør, ventiler for alkaliske løsninger).
Elektriske komponenter (gjennomføringer, kontakter, varmeelementer, på grunn av god elektrisk ledningsevne).
Matforedlingsmaskiner (motstandsdyktig mot matsyrer og rengjøringsmidler).
Marin maskinvare (korrosjonsmotstand for sjøvann).
Nickel 205: Designet for høy - temperatur, høy - renhet, eller svovel - sensitive miljøer. Typiske applikasjoner inkluderer:
Høy - temperaturovnkomponenter (retorter, varmeelementer, der karbidbrittleness er en risiko).
Luftfarts- og gassturbindeler (utsatt for forhøyede temperaturer og svovel - som inneholder drivstoff).
Semiconductor produksjonsutstyr (krever ultra - lave urenheter for å unngå forurensende skiver).
Verktøy for olje og gass nedhull (motstandsdyktig mot sulfidspenningskorrosjon i sur gassbrønner).
