Sveising av rustfritt stål
Sveising av rustfritt stål er prosessen med å oppnå et permanent skjøt ved å etablere interatomiske bindinger mellom de sveisede delene av rustfritt stålmetall under lokal eller global oppvarming, plastisk deformasjon eller en kombinasjon av begge deler.
Generelt sett er sveiseprosessen i rustfritt stål delt inn i flere stadier:
Forberedelse (behandling av rustfritt stål før sveising).
Direkte sveising.
Etter sveisbehandling av metall (varmebehandling av sveise- og sømområder for noen karakterer av rustfritt stål for å lindre stress; behandling av sveiser i rustfritt stål: rengjøring, sliping, polering; passivering;).
Den høye populariteten til rustfritt stål i verden er ubestridelig for de fleste produksjons- og serviceapplikasjoner. Når du tester feilmekanismer for metaller, er det lett å nevne de skadelige effektene av korrosjonsskader. Derfor kan en av de mest foretrukne korrosjonsbeskyttelsesmetodene betraktes som fordelene med rustfritt stål for målproduktet. De fleste teknologientusiaster vet viktigheten av rustfritt stål. Imidlertid er rustfritt stål -sammenhengende metoder ikke så populære som rustfritt stål. En av de vanskeligste delene av produksjonsstadiet av ønsket produkt er monteringsprosessen. Rustfritt stål har høystyrkeegenskaper, så deformasjonsprosessen med rustfritt stål kan være ganske komplisert. Imidlertid er sveising av rustfritt stål en løsning for de fleste monteringsprosesser som ikke kan oppnå ønsket produktformen ved bruk av plastdannelsesmetoder. Sveise rustfritt stål gjør det mulig for produsenter å lage en rekke komplekse former. I tillegg kan sveising av rustfritt stål også brukes i bestemte områder av målproduktet. For eksempel, hvis leverandøren bare trenger noen deler av rustfritt stål, kan sveising av rustfritt stål brukes til å kombinere to eller flere forskjellige deler til ett produkt. For eksempel, hvis leverandøren bare trenger noen deler av rustfritt stål, kan sveising av rustfritt stål brukes til å kombinere to eller flere forskjellige deler til ett produkt. For eksempel, hvis leverandøren bare trenger noen deler av rustfritt stål, kan sveising av rustfritt stål brukes til å kombinere to eller flere forskjellige deler til ett produkt.
De utmerkede egenskapene til rustfritt stål gir det et bredt spekter av bruk, noe som gjør sveising av rustfritt stål til en nødvendighet for de fleste ingeniørapplikasjoner. Sveise rustfritt stål har noen unike egenskaper, men teknologien som brukes til å sveise rustfritt stål er veldig lik den som brukes til å sveise vanlig karbonstål.
Forbehandling av sveising av rustfritt stål
Uansett metode eller metode som brukes til å sveise rustfritt stål (rustfrie stålplater, rustfrie stålrør, rustfritt stålflenser og andre produkter), krever sveiseteknologi foreløpig behandling av overflaten på sveisemetallet. Styrken, påliteligheten og holdbarheten til den fremtidige forbindelsen avhenger av hvor ansvarlig og effektivt den utføres. Overflateforberedelse utføres i flere stadier:
Maskinering. Denne mekaniske behandlingen utføres i form av rengjøring, fjerner forurensninger og eliminerer uregelmessigheter. For dette formålet brukes slipende materialer, hardmetallbørster, etc..
Avfangende. For å få den fremtidige leddet, kan overflaten tørkes med aceton, hvit ånd, alkohol eller andre spesielle avfallsmidler. Fraværet av fett og lignende stoffer gir bedre ledning av strømmen og garanterer bueens stabilitet under sveising.
Behandling med spesielle midler forhindrer festing av metallsprut. Under metallsveising av rustfritt stål spruter uunngåelig smeltet metallpartikler. Derfor, etter at sveising av rustfritt stål er fullført, er det lettere å fjerne dem hvis de ikke er godt koblet til en del av overflaten av produktet, og er derfor lettere å fjerne dem.
Plassering av delene som skal sveises. Riktig plassering av metalldelene som skal sveises er et veldig viktig stadium i sveiseprosessen og er veldig nyttig for å sikre jevn sammentrekning av materialene. For dette formålet blir et lite gap igjen mellom kantene på delene som skal kobles til.
Rustfritt stålsveisemetoder
La oss se på sveiseprosessen i rustfritt stål for å forstå mer. Listen over sveisemetoder er ganske stor, men bare noen få brukes i praksis. Så la oss bare se på de mest populære sveisemetodene i rustfritt stål som du kan bruke når du jobber med rustfritt stålmetall:
Ikke-konsumelt elektrodebuesveising i en inert gassatmosfære (GTAW|parykk|Tig)
Plasma Arc Welding (PAW)
Forbruket elektrodebue sveising (GMAW|MIG|MAG)
Skjermet (pinne) metallbue sveising (SMAW)
Motstandsflekksveising
Elektronstrålesveising
Lasersveising
Ikke-konsumelt elektrodebuesveising i en inert gassatmosfære (GTAW|parykk|Tig)
TIG -sveising er en vanlig sveiseprosess i rustfritt stål. (GTAW - Gas wolframbue sveising). Prosessen er også kjent som TIG: T - Tungsten (engelsk wolfram) eller parykk: W - Wolfram (tysk wolfram). Energien som kreves for å smelte arbeidsstykket genereres ved å lage en bue mellom en wolframelektrode og overordnet materiale. Når du oppretter buen, velges en inert eller reduserende atmosfære. Dette er fordi det er ønskelig å forhindre uønskede tilkoblinger under sveiseprosessen. Selv om gassvungstenbue -sveising er en vanlig prosess for de fleste legeringsstål, har sveising av rustfritt stål også sine egne krav.
I utgangspunktet kan bredden og dybden på leddet påvirkes av elektrodepolariteten og strømtypen (DC eller AC). Derfor gjøres rustfritt stålsveising ved bruk av DC -elektroder med negativ eller positiv DC -polaritet. Under disse forholdene slår elektronene metallet, noe som gir dypere penetrering. Tolframelektroder mister en liten mengde materiale under bueoperasjonen. Stabiliteten til buen under sveising er den viktigste parameteren for riktig funksjon av prosessen. Det er her å skape en inert atmosfære hjelper med å forbedre sveisens kvalitet. Ved å gi en inert gassatmosfære øker stabiliteten til buen. Den type skjermingsgass kan avhenge av basismetallet. En blanding av argon, helium og hydrogen er vanligvis foretrukket. Fordelene ved å skjerme gassblandinger er imidlertid også viktige for sveising av rustfritt stål. Når du sveiser rustfritt stål, er en viss mengde argon med hydrogen, argon med nitrogen og argon med helium og hydrogen påkrevd. Feil utvalg av type skjermingsgass kan føre til tap av legeringselementer. I tillegg reduserer tapet av legeringselementer korrosjonsmotstanden til rustfritt stål. Derfor påvirker valg av riktig atmosfære kvaliteten på sveising av rustfritt stål. Å velge riktig atmosfære påvirker kvaliteten på sveising av rustfritt stål. Å velge riktig atmosfære påvirker kvaliteten på sveising av rustfritt stål.
Plasma Arc Welding (PAW)
Operasjonsmetoden for plasmabuesveising (PAW) er veldig lik buesveising (GTAW|parykk|Tig) ved bruk av en elektrode som ikke smelter i en inert gassskjermende atmosfære. Imidlertid er anvendelsen av ARC -plasmaet noe annerledes enn GTAW.
I plasmabue -sveising er ARC -plasmaet levert av en dyse som begrenser buen spredning. Derfor kan prosessen produsere en bue med overflødig energi. Prosessbuen er smalere enn i konvensjonell buesveiseoperasjoner, så en bredere skjermingsatmosfæreflyt kan være gunstig for sveiseoperasjoner i rustfritt stål. Skjermingsgassblandingen ligner på GTAW -blandingen i sveiseprosessen i rustfritt stål. Plasmabuens sveiseprosess har noen fordeler i forhold til gass -sveiseprosessen for gass. Spesielt når du sveiser rustfritt stål, gir den kontrollerte plasmabuen bedre kontroll av inngangsenergien. Den varme berørte sonen kan være et problem i sveiseoperasjoner i rustfritt stål på grunn av det høye legeringselementinnholdet i rustfritt stål. Begrensningen av plasmabuen sveisebue reduserer størrelsen på den mulige varmeberørte sonen.
Forbruket elektrodebue sveising (GMAW|MIG|MAG)
Sveiseprosessen for gassmetallbuen, også kjent som inert\/aktiv gassmetallsveising, er i prinsippet veldig lik GMAW- og PAW -prosessene. Her opprettes en bue mellom elektroden og basismaterialet. Imidlertid skiller denne metoden seg fra GMAW og PAW ved at det brukes en forbrukselektrode. En høy strømtetthet opprettholdes ved forbrukselektrodetråden. Rustfritt stål kan sveises med enten en DC -positiv elektrode eller en DC -tellerelektrode.
GMAW -sveising (gassmetallbuesveising) sveiser med en metallelektrode i et gassmiljø. Den er delt inn i metall inert gass (MIG) og metall aktiv gass (MAG).
Denne typen sveising utføres manuelt, halvautomatisk og automatisk på metaller i rustfritt stål og legeringer med en tykkelse fra titalls korn til titalls millimeter i forskjellige romlige posisjoner.
Skjermet (pinne) metallbue sveising (SMAW)
Selv om SMAW er en veldig gammel sveisemetode, er den fremdeles vanlig i de fleste sveiseapplikasjoner på grunn av dens enkelhet. Derfor er SMAW -metoden den foretrukne metoden for sveiseoperasjoner i rustfritt stål. Elektroden inneholder en metallkjerne belagt med fluksmateriale. Fluksen forhindrer dannelse av skadelige forbindelser som kan være skadelig for sveiseoperasjoner i rustfritt stål. I SMAW -prosessen kan avfallet som produseres enkelt fjernes. Rutil- eller kalkelektroder brukes til sveising.
Motstandsflekksveising
Motstandsflekksveising brukes hovedsakelig til å skjule tynne laken eller plater i rustfritt stål. Overgangen til strømmen som genereres gjennom arbeidsstykket sikrer smelting av basismetallet. De motstridende strømningene genererer overdreven varme mellom basismetallene, noe som forårsaker smelting av grensene. På grunn av dens enkelhet og hurtighet, er sveising av motstandsplass en av de beste metodene for sveising av rustfritt stål.
Elektronstrålesveising
Elektronstrålesveiseprosessen passerer elektroner gjennom overordnet materiale, og genererer høy energi. Derfor sikres smelting av arbeidsstykket ved kollisjon av elektroner. Elektronstrålesveising kan danne dype og tynne sveiser. Derfor minimeres følsomhet for den varmepåvirkede sonen, noe som er en fordel for sveising av rustfritt stål.
Lasersveising
Lasersveising av rustfritt stål er en fusjonsprosess som bruker varmen som genereres av en laserstråle for å smelte metallet. Lasersveising er en effektiv løsning for industrielle prosesser og hjelper til med å produsere sterke og vakre sveiser ved hjelp av færre ressurser.
Er sveising av rustfritt stål vanskelig?
Rustfritt stål er anerkjent over hele verden for sin gode sveisbarhet. Det er også veldig egnet for prosessering og sveising ved hjelp av en rekke sveiseprosesser, inkludert spotsveising, pinnesveising, sveising av elektronstrål, buesveising, MIG -sveising eller friksjonssveising. For noen av disse metodene må du kjenne til hvilken type rustfritt stål du jobber med og tilberede overflaten ved å rengjøre den grundig.
Rustfritt stål har en koeffisient for termisk ekspansjon som er omtrent 50% høyere enn for vanlig karbonstål. Den forbedrede varmeretensjonen reduserer sveisedissipasjon, noe som betyr at du må generere mindre sveisevarme. Det har også bedre elektrisk ledningsevne, så du kan bruke mindre strøm under motstandssveising.
Visse typer eller karakterer av rustfritt stål krever spesiell oppmerksomhet når sveising for å oppnå best mulig resultat.
Martensittisk rustfritt stål. Karakterer som faller inn i den martensitiske rustfrie ståltypen krever forvarming og varmebehandling etter sveising for bedre sveiseresultater.
Ferritisk rustfritt stål. De fleste karakterer av ferritisk rustfritt stål klarer seg bedre med minimal forvarming (150 grader til 230 grader).
Austenittisk rustfritt stål. Når du sveiser austenittisk metalldeler i rustfritt stål, må du huske å bruke riktig fyllstoffmetall. Dette vil bidra til å unngå mulig varm sprekker.
Duplex rustfritt stål. Prosessen med sveisematerialer laget av to-fase (dupleks) rustfritt stål er ikke spesielt vanskelig. Men sveisetemperaturen må kontrolleres strengt. Tross alt, hvis du forlater denne funksjonen uten riktig oppmerksomhet, kan du miste alle fordelene ved å jobbe med dette fantastiske materialet.
Hva er den beste måten å sveise rustfritt stål?
Metodene for sveising av rustfritt stål varierer avhengig av type, merke og karakter av metall, tykkelse og prosessering. Selv om det er mange sveisemetoder, er de ovennevnte de mest brukte.
Svaret på dette spørsmålet er ikke så enkelt. Det avhenger av resultatene du vil oppnå. Hver prosess vil gi litt forskjellige resultater. For å velge den beste sveiseprosessen for prosjektet ditt, bør du vurdere følgende faktorer: sveiserens ferdighetsnivå, estetikken i den endelige delen, inkludert sveisens utseende, tykkelsen på metallet og kostnads- og tidsfaktorer. Hvis håndverk er kritisk, kan fine TIG -sveising være passende, men hvis hastighet og effektivitet er prioriteten, kan MiG -sveising være en bedre prosess.
