Dec 22, 2025 Legg igjen en beskjed

Nimonic 90, Nikkellegering 90, UNS No7090, AMS 5829

Betegnelser

W.Nr 2.4632, W.Nr 2.4969

UNS N07090, AWS 030

Spesifikasjoner

AMS 5829, NCK 20TA

BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503

BS 3075 NA 19, ISO 15156

Materialgruppe S - superlegeringer (varmebestandig og titan)
Under-gruppe Superlegering
Hardhet 28,0 HRC
Strekkstyrke 870 [N/mm^2]
Bearbeidbarhetsområde 10%
Tetthet 8,18 g/cm³

 

UNS N07090 Kjemisk sammensetning

Vekt % Co Ti Al C Mn B S Zr Si Ni Cr Cu Fe Pb
Legering 90 15-21 2-3 1-2 0,2 maks 1,0 maks 0,02 maks 0,015 maks 0,15 maks 1,0 maks Bal 18-21 0,2 maks 1,5 maks 0,0020 maks

 

Koeffisient for termisk utvidelse av Superalloy Nimonic 90

Temperatur (grad) Koeffisient for termisk ekspansjon (µm/m· grad)
20 grader 13.0
100 grader 13.5
200 grader 14.1
300 grader 14.6
400 grader 15.2
500 grader 15.8
600 grader 16.4
700 grader 17.0
800 grader 17.6

 

Nøkkelegenskapene til Nimonic 90 Superalloy

Utmerket høy-temperaturstyrke

Høy utmattelsesstyrke

Opprettholder styrke

God sveisbarhet og stoffbarhet

God oksidasjons- og korrosjonsbestandighet

God metallurgisk stabilitet

 

Ekvivalente internasjonale betegnelser for materiale Nimonic 90

Standard Navn
WNR 2.4632
BS HR2, 202
ANFOR Nc20ATV
DIN NiCr20Co18Ti
UNS UNS N07090

 

Super Alloy Nimonic 90 varmebehandling

Løsningsbehandling 1050 grader til 1100 grader (1922 grader F til 2012 grader F)
Aldring eller nedbørsherding 720 grader til 760 grader (1328 grader F til 1400 grader F)

 

Nimonic 90 Superlegering temperaturområde

Tjenester Verdi
Maksimal brukstemperatur 980 grader
Kortvarig-temperaturgrense 1000 grader
Kontinuerlig driftstemperatur 900 grader
Krypemotstandstemperatur 870–900 grader

 

WNR 2.4632 Mekaniske egenskaper

Materiale Ekstrudert stang Temperaturgrad Strekkstyrke (MPa) Utbyttestyrke 0,2 % (MPa) Hardhet HV Forlengelse (%)
Nimonic 90 bar løsningsbehandlet (BS HR2) RT - - 295 maks -
Nimonic 90 bar nedbørsbehandlet (BS HR2) RT 1080 min 695 min 310 min 20 min
Nimonic 90 bar nedbørsbehandlet (BS HR2) 500 1038 (typisk) 672 (typisk) - 31

 

Skjærehastigheter for material Nimonic 90

Søknad Vc (SFM) Vc (m/min)
Snuing 110-150 35-45
Fresing 80-110 25-35
Avskjed 70-100 20-30
Grooving 100-130 30-40
Boring 100-130 30-40

 

Super Alloy Nimonic 90 Fysiske egenskaper

Egenskaper Metrisk engelsk
Tetthet 8,18 g/cm³ 0,296 lbs/in³
Elektrisk resistivitet 118 µohm*cm 46,5 µohm*in
Termisk ledningsevne 11,5 W/(m* grad ) 80 BTU*in/(hr*ft²* grad F)
Elastisitetsmodul 220 Gpa 32,0 Mpsi
Koeffisient for termisk utvidelse 12,7 µm/(m* grad ) 7,1 µin/(in* grad F)

 

Nikkellegering 90 termiske egenskaper

Egenskaper Metrisk Imperial
Termisk ledningsevne (@20 grader /68 grader F) 11,47 W/mK 80,46 BTU in/hr.ft². grad F
Ko-koeffektiv termisk ekspansjon (@20-100 grader /68-212 grader F) 12,7 µm/m grad 7,1 µin/in grad F

 

Nimonic 90 vs Inconel 718

Eiendom Nimonic 90 Inconel 718
Tetthet 8,2 g/cm³ 8,19 g/cm³
Smeltepunkt 1290–1340 grader 1260–1336 grader
Ultimate strekkstyrke (RT) 880 MPa 1240 MPa
Avkastningsstyrke (0,2 % RT) 480 MPa 1080 MPa
Forlengelse ved brudd 25% 12–18%
Hardhet (HRB) 90–100 HRB 90–95 HRB
Temperaturkapasitet Opp til 980 grader Opp til 700 grader

 

Anbefalt skjærekantgeometri for materialet Nimonic 90

Honing Størrelse 0,02-0,05 mm / 0,001-0,002"
Land Bredde 0,10-0,20 mm / 0,004-0,008"
Rake vinkel 13 grader -18 grader
Landvinkel Nøytral
Jordinnsats Anbefalt

 

NIMONIC® Alloy 90 Hardhet

Tilstand / temperatur Hardhet (HRC) Hardhet (HB)
Glødet ~15–20 HRC 180–210 HB
Fullt aldret ~25–32 HRC 240–280 HB
Ved 200 grader ~26 HRC ≈ 250 HB
Ved 400 grader ~24 HRC ≈ 235 HB
Ved 600 grader ~20 HRC ≈ 200 HB
Ved 800 grader ~14 HRC ≈ 160 HB

 

Vår fabrikk

Vår fabrikk ligger i et stort industriknutepunkt i Kina, utstyrt med moderne produksjonsfasiliteter og et omfattende kvalitetsstyringssystem. Fabrikken dekker et område på 25 000 kvadratmeter, og er utstyrt med avanserte produksjonslinjer for smelting, smiing, valsing og presisjonsmaskinering, og spesialiserer seg på forskning, utvikling og produksjon av nikkel-baserte legeringer, høy-temperaturlegeringer og spesielle kobberlegeringer. Vi følger strengt ISO 9001 kvalitetsstyringssystemet og utnytter laboratorieutstyr som spektralanalyse, metallografisk testing og mekanisk egenskapstesting for å sikre ende{7}}til-kvalitetskontroll fra råvarer til ferdige produkter. I tillegg støtter fabrikken skreddersydde produksjonskapasiteter i stor skala{10}, som imøtekommer presisjonsmaterialebehovene til globale kunder innen{11}}avanserte sektorer som romfart, energi og kjemiteknikk og skipsbygging.

121715

Produktemballasje

For å sikre at våre nikkel-baserte legeringsprodukter (som Hastelloy-, Monel- og Inconel-serien) kommer i optimal stand for globale kunder, bruker vi en industriell-klasse, fler-profesjonell emballasjeløsning:

Beskyttelse av indre lag: Hvert stykke stang, plate eller rør er tett pakket med anti-oljepapir/VCI-film for å effektivt isolere fuktighet og forhindre overflateoksidasjon og korrosjon.

Mellomlagsforsterkning: Tilpassede skumhjørnebeskyttere og vanntett strekkfilm brukes for å sikre produktene, forhindre friksjon og kollisjoner under transport. Presisjonskomponenter er individuelt pakket i blisterbrett eller separate plastbokser for å sikre strukturell integritet.

Ytre lagidentifikasjon: Produktene er pakket i vanntette vevde poser med høy-styrke eller tre-/stålkasser, med tydelige produktetiketter (materialkvalitet, dimensjoner, varmetall, standard) og internasjonale fraktsymboler (fuktsikkert-oppover, skjøre osv.), som overholder eksportemballasjestandarder.

Full sporbarhet: Hver batch inkluderer en unik logistikkstrekkode og kvalitetssertifikat, som muliggjør ende-til-sporbarhet og sikrer gjennomsiktig og pålitelig levering.

Vi forplikter oss til å gi omfattende beskyttelse for alle nikkel-baserte legeringsprodukter fra fabrikk til hendene, og garanterer jevn kvalitet hele veien.

12222

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel